PDF《,依照国家有关法律法》

zO18年 6月 12日 ,根据嘉兴求源检测技术有限公司 源检测验 第⒛17070号《振石集团东方特钢有限公司年产 70万吨〈锈钢宽板 生产线建设项 目环境保护设施竣工验收监测报告》 ,并 目竣工环境保护验收管理办法》 ,依照国家有关法律法 恩《建设项 振石集团东方特钢有限公司 年产 70万 吨不锈钢宽板生产线建设项 目 竣工环境保护设施验收意见 根据zO17年11月15日以及⒛18年 4月 13日本公的振石集团东方特钢有限公司年产 70万 吨不锈钢宽板生 目竣工环境保护设施现场检查会的专家检查意见,本公 积极组织力量整改落实.

经过前期的整改,目前已取得 竣工环境保护验收技术规范、 本项目环境影响报告书和审 决定等要求,振石集团东方特钢有限公司再次召集公司 员对本项目 进行环保验收. 与会人员现场检查了该项目 组织召开 线建设项 十分重视, 显成效. 建设项 目早手阝门钅 辛子扌比部门及丿 、 设施的建 绍,同时, 设和运行情况,听 取了本单位关于该项 目环保执行情况的 审阅嘉兴求源检测技术有限公司编制的该项 目环境保 收监测报告及杭州一达环保技术咨询服务有限公司该 设施竣工验 目环境监理 总结报告的主要 内容.经认真讨论,形成如下验收意见:

一、项 目基本概况 项 目名称:年产 70万 吨不锈钢宽板生产线建设项 项 目性质:技改 环评单位:南 京国环科技股份有限公司 环评审批单位及审批文号:嘉兴市南湖区行政审 环[2017]76号项目总投资:18OOO0万元环保投资:27915万元 ,南行审投 设计单位:主体工程 由中冶华天南京工程技术有限 司设计 ;

电炉、 LF炉 除尘系统由无锡红旗除尘设备有限公司设计并 AOD丿户 除尘系统由无锡市天虹环保工程有限公司设计并施工;

连 系统由江阴东辰机械制造有限公司设计并施工;

连铸切割 江苏荣达利机械有限公司设计并施工. 企业托南京国环科技股份有限公司进行了环境影响 年 5月 ,南京国环科技股份有限公司完成了本项 目环境 (报批稿). ⒛17年 7月 7日 ,嘉 兴市南湖区行政审批局 环D017] 号 文对项 目环评报告书进行了批复. 本次验收范围: 年产 70万吨不锈钢宽板生产线建设项 目竣工环保讠 收,根据 《 关于发布 《 建设项 目竣工环境保护验收暂行 (国 环规环评 [2017]4号 )规定,分废水、废气处理验收 声验收两大块.固废、噪声由环保部门组织专项验收.本 织废水与废气的专项验收和项 目的整体环保验收工作.

二、工程变动情况 项 目采用的主要设备、原辅材料、生产工艺与原环评 一致,工程无重大变动情况.专家提出的废水收集、输送 完成, 以新带老 工程 已完成前期工作,目 前项 目已经

三、环境保护设施建设情况 l、 废气污染源及治理设施 本项目 产生的废气主要为炼钢车间的电炉废气、 AOD精LF精炼炉废气;

连铸车间的连铸浇注烟气、连铸切割烟 间的加热炉废气及卷取炉废气. (1)电炉废气: 本项 目Constee1电 炉废气采用 (炉 内排烟 )康斯迪 炉外排烟 (屋 顶大烟罩)相结合的烟气捕集方式.电炉炉 控制除尘管道后的电动调节阀 (O+阀 )的 开度进行调节. 高温烟气经过原料预热系统后进入燃烧室进行粗颗粒分离 温烟气经沉降室大颗粒烟尘重力沉降在沉降室. 随后烟气 系统回收热能,炉外烟气经屋顶罩与炉内烟气混合降温 ( 后进入布袋除尘器 . .该烟气进入除尘器通过布袋诤化产 的除尘灰 磨除尘 尘系统由 杉个,2017 响报告书 南行审投 施整体验 》的公告》 固废、噪卜司自行组 批复基本 式整改己 动.炉废气、 ;

轧钢车 料通道和 压力通过 内排出的 燃烧,高 余热回收 120℃ ) 经输灰系统集中后转运下道工序.净化后的烟气通过

25 标排放. ⑵AOD精炼炉废气 本项 目AOD精炼炉设置炉顶密闭罩+炉 前导流罩方 通过除尘器处理后通过 25米高空排放.冶炼过程中产生 经炉顶密闭罩、余热回收系统进入除尘管道. 加料时产生 前导流罩进入除尘管道.高位料仓、 地下料仓除尘点采用 抽风方式收集,收集的粉尘用加压风机送入除尘管道. (D LF精 炼炉废气 本项 目配备炉 内排烟+密 闭罩方式收集烟气,通过除 通过 ⒛ 米高空排放. 本项 目LF精炼炉炉盖采用专利技术,具有集尘排 持炉内正压,风机可直接起动.LF精炼炉配各炉内排烟 收集烟气.该烟气进入脉冲布袋除尘器. 前面 3种炉排放的主要大气污染物为氮氧化物、 颗粒 二嗯英. ⑷连铸浇注烟气 采用了结晶器排烟装置,将烟尘排至连铸二冷室内, 次冷却产生的大量水蒸气将其净化,通过高 30米 以上 ⑸连铸切割烟气 采用了集气罩收集通过管道进入布袋除尘器处理, ⒛ 米烟囱达标排放. ⑹修磨废气:设置了布袋除尘器处理后通过 】 s米高 ⑺卷取炉烟气回收利用 ⑻加热炉废气 gO米高空直接排放

2、 废水污染源及治理设施 本项 目废水主要包括设备间接冷却水、生产直接冷 水、净水站 Ro浓水、生活污水和初期雨水. ⑴设备间接冷却水 设备间接冷却水主要是指电炉、 精炼炉炉体及预热 高烟囱达 集废气, 高温烟气 烟气经炉 部密闭的 器处理后 能,可保 闭罩方式 、 氟化物、 刂 用连铸二 烟囱排放. 终通过高 排放. 水、反冲洗 冷却、车L+JL 等设各冷却而产生的冷却水,这些废水的水温较高,水质 染,符合循环用水水质要求. 设备间接冷却水除因高温蒸 夕卜,不夕 M卜.(动 接冷却水 直接冷却水主要为连铸机二次冷却水、 粗轧、炉卷 却水、连铸、轧钢冲氧化铁皮水、退火炉冷却水等 .企 冷却废水处理采用沉淀池+化 学除油器的方法除去其中 浮物及油类 ,并 经冷却塔降温后循环使用,直接冷却水 g,~gB%,循 环水使用到一段时期后定期排水回用于净水 后进入循环水系统. (ω 自动钠离子交换器反冲洗废水 企业现状配备 30m3/h的全自动钠离子交换器一台, 机结晶器软环水系统补充水合轧钢加热炉汽化冷却用软 由软水站供给,其制备工艺采用离子交换法,离子交换 生,在再生、冲洗过程中产生酸碱废水和污泥水.全 自石 器反冲洗废水排至净水站用水池,用 于净水站,经过处 水系统. ⑷职工生活污水 职工生活污水包括两部分,分别为生产区生活污水 生活污水. ①生产区生活污水 本项 目生产区不设职工宿舍和食堂,本项 目生产区 集后纳管,最终由嘉兴联合污水处理厂处理. ②办公生活区生活污水 办公生活区生活污水主要包括办公区生活污水和 水.生活污水经收集后纳管,最终由嘉兴联合污水处理 (θ 水站 Ro浓水 本项 目生产用水采用河道取水并配套净化处理系统 80t/h,采用加药沉淀+二级Ro膜处理工艺. 净水站 R0 水用于生产并产生一定量浓水,其 中大部分净水站 Ro 股不受污 部分损失 等轧辊冷 状对直接 铁皮、悬 循环率为 ,经过处理 主要供连铸 . 这些软水 脂需定期再 钠离子交换 后进入循环 办公生活区 活污水经收 活区生活污 处理 . 处理规模为 处理系统纯 水进入废水 蚪理站处理后用于炼钢车间冲钢渣, | ⑹初期雨水 | 企业生产区雨水排放口设置较 业生产过程中粉尘产生量大,厂区囚易进入雨水系统,影响雨水水质, 和切断阀.

3、 噪声及治理措施 本项 目生产过程中的主要噪声 轧机噪声、除尘系统风机噪声、水处 声 `重 卷横切纵切机组等.对电炉冶 作噪声等已采取了消声、隔声等措施 |

4、 固体废物 (危废)防治措施 本项 目产生的固废: 一般固废:电弧炉、精炼炉产生 等产生的钢材边角料,废耐火材料,;

皮丿净水站污泥,一般废包装材料及 |危 险废物:机械设备产生的废矿 油手套抹布.除尘收集粉尘等. Ⅱ 目前已与浙江特力再生资源有限 司Ⅱ宁波大港油料有限公司、嘉兴鸿 湖资源回收有限公司、 嘉兴市固体废 废物处置合同 (见 附件 );

项 目产生 项目建有一座危险废物废暂存库 渗设施、防风、防雨、防晒并配备照 按照监控并于环保部门联网.

5、 其他环境保护设施 |(1)环 境风险防范设施 |本项目配套建设了相应的事故应 积约 250m3,并在相应的地方安装 了态木排入环境.回用 ,管内企是电循冶循环 1工油、卜司、环保处置活垃建筑 设施 池并急切装置等,确 难度较大.同 地面粉尘散落 目前己设置了 冶炼噪声、 水泵噪声、轧 铸机、轧机、 强设备的维护 钢渣,板材切 处理沉i淀收活垃圾等. 染危化品包 善海润生物 有限公司、 限责任公司 由环卫部门 tX,h G39m2, 的要求.企 设在车间 ,由 于企 多,下雨 期雨水池 机噪声、 钢坯撞击 氧机等工 管理. 尾、修磨 的氧化铁 材料、含 技有限公 湖州南太 订了危险 运处置. 符合 防 暂存库 已面,容 事故状 建设单位 己编制了振石集团东 急预案 (见 附件),并 已报当地环保 建设单位根据厂区突发环境污染事 案演习. (2)在线监测装置 本项 目在废水治理设施出口即 控设施,主要监测因子有pH值、加热炉排放 口安装了废气在线监测讠 氧化硫、氮氧化物;

2套污染源在线 网.

四、环境保护设施调试效果 根据嘉兴求源检测技术有限公 公司年产 m万吨不锈钢宽板生产线 监坝 刂 报告》(求源检测第 ⒛17105号 (一 ) 污染物达标情况

1、 废气监测结果 ⑴污染源废气监测情况 本项 目,电炉布袋除尘设施正常 粒物浓度、氟化物浓度、二嗯英浓度 放标准》(GB2BG 丬o12)表 3中 的 排放速率均符合 GB16⒛ ⒎19gs《 大 准要求;

本项 目,AOD炉、LF炉布袋除尘 汩废气颗粒物浓度、 氟化物浓度浓度 放标准》(G sG `o12)表 3中 的排放速率均符合GB16297 gg6《 大 准要求;

{本项 目,连铸、南北两套修磨机 理设施出口废气颗粒物浓度均符合 (GB⒛66←⒛12)表 3中 的标准要求 炼钢业大气污染 放标准》 应 出具 设表丕行, 符示准枷鞲谁澎袋牛手钅冈门备 限公司突发 (各案函见 预案适时开展 水入网口安装 了 2个 ,还有废 主要监测因子 系统 己与南湖 《 振石集团东 目环境保护设 废气处理设施 《 炼钢工业大 求;

氮氧化物 污染 综合排放标 常运行,废气 《 炼钢工业大 求;

氮氧化物 综合排放标 尘设施正常运 境事件应 件),建议. 故应急预 水在线监 流量.在 烟尘、二'

环保局联 牛芋钅冈砟事限竣工验收 口废气颗 污染物排 放浓度和 》表 2标 理设施出 污染物排 放浓度和 》表 2标 ,废气处 本项目,加 热炉烟气出口废气颗粒物、氮氧化物、二氧化硫浓度 均符合 《 扎钢工业大气污染物排放标准》(GB2SG65乇012)表 3中 的 标准要求;

卷取炉烟气回收不排放,故未检测. ⑵无组织废气监测情况 厂区 8个无组织监控点污染物第两天颗粒物、 氟化物浓度均 《 大 气污染物综合排放标准》(GB16297 gg6)表 2标准要求. 炼钢车间 8个无组织监控点污染物两天颗粒物浓度均达到《 炼钢 工业大气污染物排放标准》(GB2SG 翎01........