PDF《漳州市闽佳印刷有限公司》

35 万元,环保投资

5 万元;

实际投资

35 万元,环保投资

5 万元.设计生产能力为年产

400 吨印刷纸 制品,实际生产能力为年产

350 吨印刷纸制品. 项目工程组成如下表 3-1. 表3-1 项目工程组成 项目名 称 工程组成 环评情况建设规模 验收时实际情况建设规模 主体工 程 生产区 (一层

1600 m2 ) 含成品区、胶印区、装订区等 与环评一致 办公及 生活配 套 办公室 (二层 80m2 ) 位于厂区内东侧,用于办公 与环评一致 公用工 程 供电 供应生产及生活用电,由国家 电网供应 与环评一致 供水 由自来水厂供应 与环评一致 环保工 程废水生活污水 生活污水经化粪池处理达《污 水综合排放标准》 (GB8978-1996)表4三级排 放标准后, 排入市政污水管网, 进入漳州西区污水处理厂处理 与环评一致 印刷废气 采用密闭措施(设置在相对独 立的车间,门帘、窗户关闭), 废气经集气系统收集废气后经 过活性炭吸附,由一根高 15m 的排气筒进行高空排放. 与环评一致 噪声 隔声门窗、减振垫 与环评一致 固废一般工业固废 一般工业固废贮存场所 与环评一致 危险废物 危险废物贮存间,委托有资质 的单位处理 与环评一致 生活垃圾 垃圾桶收集 与环评一致 3.3. 主要原辅材料及燃料 表3-2 验收阶段主要原辅助材料及能源实际消耗与环评对照一览表 序号 名称 环评用量 实际用量

1 白板纸 200t/a 180t/a

2 铜板纸 250t/a 220t/a

3 油墨800kg/a 650kg/a

4 油墨清洗剂 24kg/a 21kg/a

6 序号 名称 环评用量 实际用量

5 大麦粉 10kg/a 0.87kg/a

6 润滑油 250kg/a 220kg/a

7 水210t/a 180t/a

8 电6万(kw・h)/a

5 万(kw・h)/a 3.4. 水源及水平衡 本项目用水主要为员工卫生间冲厕及洗手用水.企业正常运营时有

15 名员 工,均不住厂,年工作天数为

280 天.项目用水量为 0.75t/d(210t/a) ,污水排放 量为 0.675t/d(189t/a) . 新鲜水 生活用水 化粪池 西区污水处理厂

210 189

21 18

9 图3-3 项目水平衡图 3.5. 生产工艺 根据现场调查, 项目验收阶段生产工艺与环评相比一致.项目实际生产工艺 流程及产污环节示意图如下: ⑴ 生产工艺流程及产污环节 生产工艺流程及产污环节见下图 3-4,生产工艺流程: 纸张剪切印刷压痕折页 印刷品 噪声、固废 废气 油墨、大麦粉 图3-4 工艺流程及产污环节示意图 工艺流程说明: ①将市场购买的白板纸、 铜板纸按客户定制的大小要求利用切纸机进行剪切. ②对剪切后的白板纸、 铜板纸按客户的设计稿件采用油墨在印刷机上印上图

7 案、文字等.同时,对印刷完毕的稿件喷撒大麦粉,避免因油墨未干造成黏版. 喷撒出来的大麦粉设有收集装置进行回收循环使用.另外,定期使用油墨清洗剂 擦拭墨斗剩余的油墨. ③对半成品的稿件压痕折页,制成印刷品出售. 3.6. 项目变动情况 项目生产工艺、环保设施建设等与环评相比也均未发生变化. 4. 环境保护设施 4.1. 污染物治理/处置设施 4.1.1 废水 根据项目生产工艺流程可知,项目无生产废水.运营期排放的废水主要为员 工生活污水. 项目排放的废水为生活污水, 排放量为 0.675t/d (189t/a) , 主要污染物为 COD、 BOD

5、SS、氨氮等.生活污水经过三级化粪池处理后,经市政污水管网排入漳 州西区污水处理厂. 4.1.2 废气 项目中印刷工序采取密闭措施(设置在独立的车间,门帘、窗户关闭中), 印刷废气经集气系统收集,经过活性炭吸附后由一根高 15m 的排气筒进行高空 排放. 4.1.3 噪声 本项目噪声主要来源于生产设备产生的噪声. 项目对生产设备均采取一定的 降噪措施,如选用低噪声设备、加装减震片、固定底座等. 4.1.4 固(液)体废物