PDF《《建设项目环境影响报告表》编制说明》

137、主要原辅料及能源消耗 项目主要原辅材料见表 1-4. 表1-4 主要原辅材料 序号 材料名称 单位 物质形态 消耗量 来源 备注

1 瓦楞原纸 t/a 固态

1000 外购

2 牛皮纸 t/a 固态

400 外购

3 白板纸 t/a 固态

400 外购

4 玉米淀粉 t/a 固态

40 外购

5 氢氧化钠 t/a 固态

1 外购

6 钉箱扁丝 t/a 固态

10 外购

7 纤维带 t/a 固态 0.5 外购

8 普箱用油墨 t/a 液态

2 外购 水性油 墨、桶装

9 水m3/a 液态

1274 农村自来水

10 电KW / 28万 农村电网

11 成型生物质燃料 t/a /

150 外购 主要原料性能介绍如下: 玉米淀粉: 又称玉蜀黍淀粉. 俗名六谷粉. 白色微带淡黄色的粉末. 将玉米用 0.3% 亚硫酸浸渍后,通过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细等工序而制成.普通产品中含有 少量脂肪和蛋白质等. 氢氧化钠:俗称烧碱、火碱、苛性钠,为一种具有很强腐蚀性的强碱,一般为片 状或颗粒形态,易溶于水(溶于水时放热)并形成碱性溶液,另有潮解性,易吸取空 气中的水蒸气和二氧化碳.氢氧化钠为白色半透明结晶状固体.密度 2.130g/cm?、熔点318.4℃、沸点 1390℃. 水性油墨:项目采用的水性油墨主要成分为:丙烯酸树脂 30%,乙醇 8%,苯乙 烯-丙烯酸共聚乳液 30%,颜料 10%,丙二醇丁醚 8%,去离子水 14%;

其中挥发性物 质(乙醇、丙二醇丁醚)总含量为 16%.

8、劳动定员及工作制度 项目劳动定员

35 人,均在厂内就中餐,不在厂内住宿.年工作

260 天,实行白 班八小时工作制.

9、公用工程

4 (1)给水 项目用水主要包括制胶用水、制胶容器清洗用水、印刷机清洗用水、水膜除尘器 用水、锅炉用水、员工生活用水.项目用水来自农村自来水管网. 制胶用水量为 0.3m3 /d(78m3 /a);

制胶容器清洗用水量为 0.2m3 /d(52m3 /a);

根据建设单位提供的资料,项目的印刷工序使用水性油墨印刷,印刷机每天清洗,清 洗用水量约 0.2m3 /d(52m3 /a);

锅炉废气经

1 套水膜除尘器处理,水膜除尘器用水量 为9.4m3 /d,损耗量为 1.26m3 /d,剩余废水量 8.14m3 /d 经循环沉淀池处理后循环使用, 不外排,补充新鲜用水 0.9m3 /d(234m3 /a)和清洗回用水 0.36m3 /d(93.6m3 /a);

项目 设有一台 1t/h 生物质燃料锅炉,锅炉用水为 8t/d(1t/h),其中损耗 0.5t/d(130m3 /a), 剩余锅炉蒸汽经冷凝后循环使用,不外排;

项目设有食堂,负责提供在厂职工一顿中 餐,项目劳动定员为

35 人,类比同类型项目,用水量按 80L/人・d 计,则每日用水量 为2.8m?/d(728m?/a). 综上,项目运营期新鲜水耗量为 4.9m3 /d、即1274m3 /a. (2)排水 项目制胶不产生废水;

水膜除尘器用水量为 9.4m3 /d,损耗量为 1.26m3 /d,剩余废 水量 8.14m3 /d 经循环沉淀池处理后循环使用不外排;

锅炉用水为 8t/d(1t/h),损耗 量为 0.5t/d,剩余锅炉蒸汽经冷凝后循环使用不外排.因此,项目外排废水主要为制 胶容器清洗废水、印刷机清洗废水和生活污水. 制胶容器清洗用水量为 0.2m3 /d,即52m3 /a,损耗以 10%估算,则清洗废水产生 量为 0.18m3 /d, 即46.8m3 /a, 主要污染物为 SS. 经沉淀池处理后回用于水膜除尘补水. 项目的印刷工序使用水性油墨印刷,印刷机需每天清洗,清洗用水量约 0.2m3 /d, 即52m3 /d,损耗以 10%估算,则清洗废水产生量为 0.18m3 /d,46.8m3 /a.经隔油池、 沉淀池处理后回用于水膜除尘补水. 员工生活用水量为 2.8m3 /d,728m3 /a,排水量按用水量的 80%计,则项目生活污 水排放量为 2.24m3 /d,582.4m3 /a.经隔油池、化粪池处理后定期清掏,用于场内菜地、 林地施肥,不直接排入外环境. 项目给排水情况见图 1-1. (3)供电 项目电源取自农村电网,厂区内设一 100kV 变配电所,向厂区各用电部门供电.