PDF《建设项目环境影响报告表》

7 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题

一、现有项目概况 苏州工业园区凯凯金属包装有限公司成立于

2006 年11 月,位于苏州工业园 区同胜路

16 号,主要从事马口铁的印刷.公司历次建设情况见下表. 表7公司历次建设情况 期次 项目名称 环评文 件类型 产品及规模 审批文号 及时间 验收情况 建设情况 一期 苏州工业 园区凯凯 金属包装 有限公司 自检表 马口铁包装桶 加工,不含马 口铁生产、印 刷等工序 档案号

000671700 2006 年11 月20 日2010 年2月8日, 厂房通过环保验 收(档案号 0003596) 厂房已建 产线取消 建设 二期 苏州工业 园区凯凯 金属包装 有限公司 登记表 年印刷 18L 包装桶

7 万只、1L 包 装桶

1 万只 档案号

001170500 2010 年9月2日2010 年10 月22 日 通过环保验收 (档案号 0004073)

2018 年10 月取得 排污许可证 已建 正常生产

二、现有项目工艺流程及产污环节

1、生产工艺流程 图1现有项目印刷生产工艺流程图 工艺说明:首先在马口铁表面涂布一层涂料,在烘道内将产品烘干,产品经 风冷冷却;

然后根据客户提供图样,在涂料表面印刷得到设计图案及文字等,再 经烘干、冷却;

最后人工进行外观检验合格即为成品.

2、主要产污环节 (1)废气 涂布马口铁 涂料 烘干 有机废 气G1 冷却 有机废气 G2 燃烧尾气 G3 印刷油墨 稀释剂 烘干 有机废 气G4 冷却 检验 成品 有机废气 G5 燃烧尾气 G6 不合格品 S1 涂布线 印刷线

8 涂布、印刷工段产生废气,以非甲烷总烃计,产生量约 0.012t/a,直接在车间 内无组织排放. 烘干工段产生废气,以非甲烷总烃计,产生量约 0.228t/a,经烘道负压收集, 收集率以 100%计,收集的废气经催化燃烧装置处理后,通过

2 根15 米高排气筒 Q

1、Q2 排放. 生产线使用一定次数或更换印刷品时需对设备进行清洁 (印刷版无需清洁) , 清洁方式主要为将酒精到入原料槽中,开启设备运转进行自清洁,以抹布蘸取酒 精擦拭为辅.酒精废液收集到空桶中循环使用几次后报废,作为废液委外处置, 根据企业提供资料,约20%的酒精形成废液,则产生乙醇废气(以非甲烷总烃计) 1.6t/a. 天然气燃烧产生废气,现有项目天然气用量约

40 万立方米,产生颗粒物 0.1 吨/年, 二氧化硫 0.04 吨/年, 氮氧化物 0.25 吨/年, 通过

2 根15 米高的排气筒 Q

1、 Q2 排放. 表8现有项目有组织废气产生排放情况 污染 工段 污染源 污染物 产生情况 去除率 排放情况 浓度 mg/m3 产生量 t/a 浓度 mg/m3 速率 kg/h 排放量 t/a 烘干 (涂布线) P1 5000m3 /h 非甲烷 总烃 7.92 0.095 70% 2.33 0.0117 0.028 颗粒物 4.17 0.05 / 4.17 0.0208 0.05 二氧化硫 1.67 0.02 / 1.67 0.0083 0.02 氮氧化物 10.42 0.125 / 10.42 0.0521 0.125 烘干 (印刷线) P2 5000m3 /h 非甲烷 总烃 11.08 0.133 70% 3.33 0.0167 0.04 颗粒物 4.17 0.05 / 4.17 0.0208 0.05 二氧化硫 1.67 0.02 / 1.67 0.0083 0.02 氮氧化物 10.42 0.125 / 10.42 0.0521 0.125 注:排放时间为 300d*8h. 图2现有项目废气收集处理流程图 烘干废气 (印刷线) 烘道收集

15 米Q2 排放 催化燃烧 风机 烘干废气 (涂布线) 烘道收集

15 米Q1 排放 催化燃烧 风机

9 表9现有项目无组织废气产生排放情况 单位:t/a 污染工段 污染物 产生量 削减量 排放量 涂布/印刷 非甲烷总烃 0.012

0 0.012 清洁 非甲烷总烃 1.6