PDF《马氏体不锈钢的焊接》

2 h, 使奥氏体的主要部分转 变成马氏体, 再进行高温回火. ・

30 ・ 水利电力机械

2004 年6月3马氏体不锈钢的操作要求 由于 1Cr13 钢的比重比碳素钢稍大, 熔点稍低, 因此, 在同样条件下 1Cr13 钢流动性大, 若不采用断 弧焊法, 则焊接电流要小一些, 因此会出现夹渣、 未 焊透等焊接缺陷, 影响焊接质量.在焊接 1Cr13 钢时, 为了提高焊接速度, 避免在焊接熔池高温下停留 时间过长, 焊条不做横向摆动, 仅沿焊缝方向直线运 动.其运动方式有两种. (1) 焊条沿焊缝纵向前后往复快速摆动, 这样焊 缝熔池吸热少, 焊缝凝固速度快, 以减少热影响区的 范围, 使焊缝具有较高的抗腐蚀性能. (2) 焊条沿焊缝方向平稳地向前直线运动.在平、 立、 横、 仰焊时, 焊条倾斜角度以及操作方式与焊 接低碳钢时相同, 只是电弧电压低, 直线运条. 但在实际焊接中, 焊接厚工件时可稍作横向摆 动, 仍本着直线运条的原则, 采用灵活的运条方法. 在横焊时还要防止钢水下坠, 以保证焊接质量.在 立焊时, 采用断弧瞬间向上挑钢水的办法, 焊条不作 横向摆动, 电弧在每一个焊点停留时间不能过长, 焊 接速度尽量快, 使熔池互相衔接不能脱节. 焊后当发现有未焊透、 夹渣、 气孔等缺陷时, 应 及时剔除处理干净, 然后重新焊接.合理的运条操 作方法是获得优质焊接接头的重要保证.

4 马氏体不锈钢的焊接实例 在水利部郑州水工机械厂的储氧气水箱中, 有 些焊接件是由焊接件拼焊而成的, 焊接接头有对接、 角接两种基本形式, 其焊接参数如下: (1) 对接. δ=

2 ~ 4mm, 间隙 0.5 ~ 1mm, 坡口角 度为 0?, 正背面各焊

1 层1道;

φ = 3.2 mm ;

I =

75 ~

90 A;

U =

24 ~

28 V. (2) 角接. δ=

5 mm, 间隙、 钝边为

0 mm, 坡口角 度为

50 ~ 60?, 坡口面焊

2 层2道, 另一侧焊

1 层1道;

φ = 3.2 mm, I =

75 ~

90 A, U =

24 ~

28 V;

φ = 4.0 mm, I =

110 ~

130 A, U =

27 ~

31 V. 钢板在常温下, 校平、 画线、 剪切、 下料、 刨边机 刨削坡口、 折边机弯曲成形等工序, 然后构件小组完 成进入待焊状态.选用 A102 不锈钢焊条施焊, 焊前 焊条须经

200 ~ 300℃加热、 保温

1 ~

2 h, 随用随取. 焊前将坡口两侧

50 mm 范围内的水、 锈、 油等污 物清理干净.定位焊时选用焊条与正式焊接相同, 焊角尺寸最大不应超过正式焊缝的

1 / 2.为提高焊 接接头的塑性, 减小内应力, 避免产生焊接裂纹, 焊 前将工件整体 (有条件时) , 加热到

200 ~ 400℃, 没条 件时进行局部加热.焊接在常温下进行, 在焊接过 程中, 为了减少焊接变形, 从中心向两侧应对称施 焊, 应先焊较短的焊缝, 对于较长的焊缝, 可采用分 段对称焊接, 每段长度

150 ~

200 mm.在保证焊接质 量的条件下, 尽量采用小焊条、 小电流、 短弧操作, 使 焊接熔池较小, 运条时采用直线法, 不作或稍作摆 动, 一次焊缝不宜过宽, 收弧时要填满弧坑.多层焊 时, 应将每层熔渣清理干净, 检查焊缝质量, 等前一 层焊缝冷却后, 再焊下一层.焊完清理干净后, 经过 外观检验、 耐蚀和综合机械性能试验, 结果均为合 格. (编辑: 王书平) ........