PDF《潜江永安药业股份有限公司 年产 3 万吨牛磺酸食品添加剂项目》

潜江永安药业股份有限公司 年产

3 万吨牛磺酸食品添加剂项目 竣工环境保护验收意见

2018 年09 月02 日,潜江永安药业股份有限公司根据《年产

3 万吨牛磺酸食品添加剂项 目竣工环境保护验收监测报告》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》 ,严格依照国 家有关法律法规、 建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告书和审批部 门审批决定等要求对本项目进行验收,提出意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容 本项目位于潜江市泽口经济开发区广泽大道

1 号原厂区预留地及新征地.

项目在原有年产 28000t/a 牛磺酸生产规模基础上扩建一条产能 30000t/a 的牛磺酸生产线和一条产能 100000t/a 的亚硫酸氢钠生产线(原有 50000t/a 亚硫酸氢钠生产线作废,现100000t/a 亚硫酸氢钠生产线 提供全厂牛磺酸生产线使用)及其附属设施.新建处理能力 2700m3/d 的污水处理站.扩建厂 区位于老厂区北侧,于厂区东面设置

1 个大门,靠近章华北路,扩建厂区与原有厂区相接.扩 建厂区由南向北依次布置为合成车间、 提纯车间、 精烘包车间. 老厂区北侧为新建的亚钠车间、 锅炉车间和动力中心. 仓库位于扩建厂区的东南侧,仓库北侧为环氧乙烷装置区和一座丙类生 产车间的预留地.扩建厂区东北角为新建的污水处理站.事故应急池、消防水池等沿用原有厂 区设施.

(二)建设过程及环保审批情况

2017 年03 月由宁夏特莱斯环保科技有限公司编制了《潜江永安药业股份有限公司年产

3 万吨牛磺酸食品添加剂项目环境影响报告书》 ,潜江市环境保护局于

2017 年04 月作出了《关 于潜江永安药业股份有限公司年产

3 万吨牛磺酸食品添加剂项目环境影响报告书的批复》 (潜 环评审函[2017]24 号) .项目于

2017 年04 月开工建设,2018 年05 月项目年产

3 万吨牛磺酸 食品添加剂项目建成并投入试生产. 项目从立项至调试过程中无环境投诉、 违法或处罚的记录.

(三)投资情况 项目实际总投资

54000 万元,其中环保投

3660 万元.

二、工程变更情况

(一) 建设内容发生变更, ①环评要求在扩建厂区提纯车间内设置

1 个80m3 的硫酸储罐;

在扩建厂区亚钠车间内设置

3 个500m3 的液碱储罐. 根据实际工艺需求,现提纯车间不使用硫 酸,故无硫酸储罐;

由于碱需求量变小,液碱储罐发生变化,在扩建厂区亚钠车间内设置

2 个50m3 的液碱储罐.②环评要求动力中心包括循环水制备系统(循环水塔) 、冷却水制备系统 (冷水机组) 、压缩空气制备系统等;

操作楼包括中控检测、中央集中控制、集中操作等功能. 根据建设实际情况,压缩空气制备系统位于动力中心

1 楼,冷却水制备系统(冷水机组)位于

1 楼夹层.循环水塔分布于合成车间、亚钠车间、包装车间和污水站;

项目无操作楼,化验分 析室、中控检测、中央集中控制、集中操作位于提纯车间

1 楼.

(二)废气处理发生变更,环评要求筛分、分装岗位上设置局部吸尘罩,与除尘器相连, 除尘岗位处于负压环境,除去粉尘的气体由单独的 15m 的排气筒高空排放;

烘干尾气采取水 沫除尘回收牛磺酸粉尘后再排放为了提高牛磺酸粉末的回收效率,筛分、烘干尾气经

2 套布袋 除尘器+水膜除尘器处理后经

2 根15m 高排气筒高空排放;

筛分后的牛磺酸进入十万级洁净室 进行分装.

(三)固体废物产生发生变更,环评工艺副产品主要成分是元明粉,经过离心甩滤后,做 成元明粉成品作为副产品外售;

由于工艺变化,工艺副产品无元明粉.

(四)污水站在线设施建设发生变更,环评要求污水处理站总排口需安装流量计、在线监 测仪,并与当地环保部门联网.由于园区污水处理厂废水进口安装有流量计、在线监测仪,因 此污水处理站总排口暂未安装流量计、在线监测仪.

三、环境保护设施建设情况

(一)废水 项目产生的废水主要有工艺废水、冲洗废水、浓缩废水、生活污水、循环排水及纯水设施 浓水等. 一般清洗废水和公用系统废水经综合废水处理系统处理后排至市政污水管网;

浓缩废 水、工艺废水、冲洗废水、冷冻机组排水、生活污水等送厂区污水处理站进行处理,污水处理 站采用 A2 /O 处理技术,设计处理水量为 2700m3 /d,处理后的废水通过管道排入园区污水处理 厂进行处理. 水膜除尘设施后产生的水膜除尘废液作为母液回收处理.循环排水和浓水作为清 净下水排至,雨水由雨水管网收集,经园区雨水排口排至市政雨水管网.车间脱色废水循环使 用,不外排.

(二)废气 项目产生的废气主要包括锅炉废气、导热油炉废气、烘干废气、污水处理站臭气和无组织 排放的废气等.燃气锅炉废气和导热油炉废气由集气罩收集后经 25m 排气筒高空排放.精烘 包车间的烘干含尘废气先由设备自带除尘装置除尘后经

2 套布袋除尘+水膜除尘处理后经

2 个15m 排气筒高空排放. 污水处理站产生的臭气经恶臭处理设施处理, 无组织排放废气主要为车 间产生的二氧化硫和颗粒物,合成车间产生的氨通过氨回收系统进行吸收.

(三)噪声 项目噪声源主要有锅炉房鼓风机、抽风机、污水处理站、提纯车间离心机等.在设备选型 过程中,选用技术性能优良、低噪音设备,高噪声设备均放置于室内,安装消音器、采取消声 减振措施,通过周边植被进行降噪,减少噪声对环境的影响.

(四)固体废物 项目产生的固体废物主要有废活性炭、废导热油、除尘器粉尘、一般废包装材料污水处 理站污泥和生活垃圾等.废活性炭(HW06)和废导热油(HW08)为危险废物:厂区建设有 危险暂存间, 废活性炭先暂存于危废暂存间,然后交湖北省天银危险废物集中处置有限公司进 行处理;

废导热油交宜昌升华新能源科技有限公司进行处理.除尘器粉尘、水膜除尘设施粉尘 和一般废包装材料为一般工业固体废弃物:除尘器粉尘和水幕除尘设施粉尘回收利用;

一般废 包装材料先暂存于一般固废暂存间,然后外售.现污水处理时产生的污泥量较少,暂存于污泥 间,后续交有资质单位处理;

生活垃圾环卫统一收集处理.

(五)其他环境保护设施

1、环境风险防范设施 潜江永安药业股份有限公司制定了环境风险应急预案,建立了环境污染事故应急小组,明 确了工作职责和应急工作纪律.保证现有的各种防护、救援器具良好、有效,人员、物资服从 厂应急领导小组的调动,并做好抢修人员、岗位人员的应急培训和演习.污水处理站有防渗措 施,环氧乙烷储罐设置有 0.54m 高的围堰,液氨储罐设置有 0.66m 高的围堰,依托全厂区东侧 建设原有事故应急池(6400m3 ) ,新建初期雨水池(1200m3 ) ,初期雨水用泵输至污水站.

2、在线监测装置 潜江永安药业股份有限公司年产

3 万吨牛磺酸食品添加剂项目在燃气锅炉废气排口后安 装有 CEMS 在线监测仪,并联网.

四、环境保护设施调试效果

1、废水 本次监测的污水处理站出口2#废水中化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、 总氮日均浓度最大值分别为

35 mg/L, 17.7mg/L, 10mg/L, 6.65mg/L, 0.04mg/L, 7.07mg/L, 均满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》 (GB 21904-2008)表2标准限值要求,污水 处理站对化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷和总氮的处理效率分别为 97.7%、 97.7%、80.5%、92.01%、90.5%和97.1%.

2、废气 验收监测期间,1#布袋除尘器和 2#布袋除尘器排口废气中颗粒物的最大浓度分别为 4.5mg/m3 、4.5mg/m3 ,颗粒物的最大排放速率分别为 0.133kg/h、0.158kg/h,燃气锅炉排口废 气中颗粒物、氮氧化物的最大浓度分别为 6.4mg/m

3、141mg/m3 ,二氧化硫未检出,生物除臭 塔排口废气中氨和硫化氢的最大排放速率分别为 0.057kg/h 和0.00089kg/h, 满足 GB14554-1993 《恶臭污染物排放标准》表2限值要求. 验收监测期间,无组织排放监测点位颗粒物和二氧化硫的浓度最大值分别为 0.386mg/m3 和0.059mg/m3 ,满足 GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放监控浓度限 值,氨的浓度最大值为 0.41mg/m3 ,满足 GB 14554-1993《恶臭污染物排放标准》表1无组织 排放废气限值要求.

3、厂界噪声 本次监测厂界噪声监测点位昼间噪声在 52~59dB(A)之间,夜间厂界噪声在 49~54dB (A)之间.厂界东侧(1) 、南侧(2) 、西侧(3) 、北侧(4)噪声监测点位昼间和 夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类噪声限值要求.

4、固体废物 项目产生的固体废物主要有废活性炭、废导热油、除尘器粉尘、一般废包装材料污水处理 站污泥和生活垃圾等.废活性炭(HW06)和废导热油(HW08)为危险废物:厂区建设有危 险暂存间, 废活性炭先暂存于危废暂存间,然后交湖北省天银危险废物集中处置有限公司进行 处理;

废导热油交宜昌升华新能源科技有限公司进行处理.除尘器粉尘、水膜除尘设施粉尘和 一般废包装材料为一般工业固体废弃物:除尘器粉尘和水幕除尘设施粉尘回收利用;

一般废包 装材料先暂存于一般固废暂存间, 然后外售. 现污水处理时产生的污泥量较少, 暂存于污泥间, 后续交有资质单位处理;

生活垃圾环卫统一收集处理.

5、污染物排放总量 核算本项目污染物总量为:颗粒物 1.899t/a,二氧化硫 0.285t/a,氮氧化物 25.106t/a,化学 需氧量 12.821t/a,氨氮 1.727t/a.核算全厂污染物排放总量为:颗粒物 36.819t/a,二氧化硫 170.825t/a,氮氧化物 115.496t/a,化学需氧量 28.516t/a,氨氮 2.691t/a.潜江永安药业有限公 司污染物总量指标为:烟尘 35.17t/a、二氧化硫 182.03t/a、氮氧化物 160.91t/a、COD 54.97t/a, 氨氮 6.96t/a.各污染物排放总量均满足湖北省环保厅批复的环评中总量控制指标要求.

五、《验收监测报告》修改、完善意见

1、对照项目环境影响报告书及审批意见说明项目主辅工程、生产工艺、主辅原料、环保 设施等的 批建一致性 ;

对项目变更情况进行相应分析、说明;

2、说明全厂亚硫酸氢钠生产装置的建设情况,明确亚硫酸氢钠产能;

六、验收结论 该项目环境保护手续齐全, 总体落实了环评及批复中规定的各项环保措施,竣工验收监测 条件符合《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相关规定,主要污染物........