PDF《建设项目环境影响报告表》

3、噪声控制标准 本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348C2008)中的

3 类 标准. 表4-6 噪声控制标准表 类别 标准限值[dB(A)] 依据昼间 夜间 -

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3 65

55 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348C2008) -

34 - 总量控制指标 根据 十三五 主要污染物总量控制规划主要污染物总量控制规划主要污染物总量控 制规划主要污染物总量控制规划:水污染物为 COD、NH3-N;

大气污染物 SO

2、NOx;

固 体废弃物外排量. 结合本项目运营期间排污情况,建议本项目总量控制考核指标为: 表4-7 本项目污染物排放总量控制表 种类 污染物 名称 现有项目 排放量 以新带老 削减量 本项目 扩建后全 厂排放量 总量控制 产生量 削减量 排放量 总控量 考核量 废气 废水生活污水排水量 1646.72 / 18193.28

0 18193.28

19840 /

19840 COD 0.5764 / 6.3676

0 6.3676 6.9440 6.9440 / SS 0.4117 / 4.5483

0 4.5483 4.9600 / 4.9600 NH3-N 0.0494 / 0.5458

0 0.5458 0.5952 0.5952 / TP 0.0082 / 0.0910

0 0.0910 0.0992 / 0.0992 固废 金属废料

0 / 35.5 35.5

0 0

0 0 废机油

0 / 0.5 0.5

0 0

0 0 废乳化液

0 /

3 3

0 0

0 0 生活垃圾

0 / 227.416 227.416

0 0

0 0 注:以上水污染物为接管考核参考总量,最终的排放总量可在园区污水处理厂允许的总量中平衡解决;

不需要申请大气污染物排放总量.上述考核总量需经环保部门核批后方可实施. -

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五、建设项目工程分析 工艺流程图简述(图示) :

一、 生产工艺及排污环节: 本项目生产工艺及排污环节如下图: 图5-1 生产工艺流程及排污环节图 工艺说明:

1、下料:根据设计图纸,利用金属带锯床把原料板材切割成所需形状.锯床切断采用 湿式切割方式(确保刀头不会因摩擦产生高温而导致损坏) ,因此不会产生切割粉尘.该过 程会产生下料噪声 N、危废 S3 废乳化液,以及切割过程中产生的边角料等金属废料 S1.

2、粗加工(车、铣、磨) :项目利用机加工设备,如铣床,车床,磨床等将下料好的材 料进行机械粗加工至所需要形状. 此系列机械加工均使用乳化液进行润滑冷却, 即可对设备 进行冷却,又可清除加工过程中飞扬的金属屑,因此加工环节无粉尘.金属屑被乳化液清除 进入乳化液中,设备自带固液分离器,过滤后的乳化液回用,定期补充损耗.该过程会产生 机械粗加工设备噪声 N、机加工过程中产生的金属废屑等金属废料 S

1、危废 S3 废乳化液以 及车床,铣床,磨床等设备运行维护保养产生少量的废机油 S2.

3、CNC 加工中心:加工中心是一种具有复合加工功能的数控机床,是集铣削、钻削、 铰销、镗削、攻螺纹于一体的多功能机械加工设备,它与铣床的最大区别是加工中心带有到 库和自动换刀装置数控机床,它是对工件进一步进行精加工的设备.此环节利用乳化液,使 得工件的表面润滑和降温,即可对设备进行冷却,又可清除加工过程飞扬的金属屑,因此加 -

36 - 工环节无粉尘,设备安装油雾收集器,对加工过程中产生的油雾进行收集处理,金属屑被乳 化液清除进入乳化液中,设备自带固液过滤分离器,过滤后的乳化液回用,定期补充损耗. 该加工过程会产生一定的噪声 N、和金属废屑等金属废料 S

1、以及 CNC 加工中心定期更换 会产生一定数量的废乳化液 S3;