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3 表1-3 项目组成及主要环境问题 工程 分类 项目名称 建设内容及规模 主要环境问题 备注 施工期 营运期 主体 工程 生产车间 本项目所在的
3 号生产大楼在建设时已在整个 生产车间铺设环氧地坪,本项目位于
3 号生产 大楼 2F 东侧区域,H=6.0m,车间建筑面积共 2700m2 .为了更好的规划产品生产流程,提高 产品生产效率,本项目生产车间内部划分为: ①称重配料区域:位于生产车间中部西侧,建 筑面积约 75.83m2 ,用于各种原料称量及称量 后暂存,为C级洁净区. ②配制区域:位于生产车间中部,分为脂肪乳 配制配制区、氨基酸配制区、葡萄糖配置区, 总建筑面积约 384.8m2 ,为C级洁净区. ③制袋灌装区域:位于生产车间南侧中部东 部,建筑面积约 104.25m2 ,主要用于脂肪乳、 氨基酸、 葡萄糖等产品的灌装, 为C级洁净区, 局部为 A 级洁净区. ④灯检区域:位于生产车间制袋灌装区域南 侧,建筑面积约 178.9m2 ,主要用于安装灯检 所需设备,为D级洁净区. ⑤包装区域:位于生产车间南侧,建筑面积约 309m2 ,用于安装外包装工序所需的设备. ⑥灭菌区域:位于生产车间南侧,建筑面积约 679.25m2 ,主要用于灭菌所需的设备,采用水 浴灭菌方式. CIP 站:位于生产车间西侧,建筑面积约 105m2 ,布设热水罐、碱液罐和注射用水罐等 设备,用于设备清洗,为CNC 控制区. 施工废 水、 施工 废气、 施 工固废、 生活污 水、 生活 垃圾等 设备噪声、 粉尘(药尘)、固体 废物、废水 等 利用
3 号生 产大 楼第 2F 东 侧预 留的
2700 m2 空 置厂 房, 重 新划 定生 产区 域 原料库房 在1号生产大楼西侧既有绿化带内新建一处全 密闭式原料常温库房,建筑面积约 5000m2 , 满足多室袋生产线等的物料储存需求. 包装垃圾 新建 氮气供气 站在1号生产大楼西侧既有绿化带内新建一座氮 气供气站,占地面积约 100m2 ,设置一座 50m3 液氮贮槽,为生产提供氮气. 环境风险 新建 辅助 工程 实验室 实验室位于质量研发楼内,主要用于检验原 料、生产过程及产品的理化性质(主要包括质 量、各成分含量、杂质含量等指标)检验,禁 止开展 P
3、P4 生物安全实验. / 实验室废 液、实验室 废气、实验 室废水 依托 锅炉房 厂区锅炉房位于厂区中部,现有 4*15t/h 燃气 蒸汽锅炉. / 锅炉烟气、 噪声 依托 空调净化 系统 新建库房内采用内置柜式空调和除湿机以保 证贮存条件要求,不设置中央空调. / 噪声 新建 本项目生产车间中央空调系统依托
3 号生产大 楼已建的
1 套中央空调系统 (采用 R22 作为制 冷剂),仅需连接管道到生产车间即可.本项 目车间空调净化等级为 C 级、D 级,采用集中 式全空气系统,洁净室温度控制在 18~26℃, 相对湿度在 45~65%,净化空调的末端设置高 / 噪声 依托 重庆两江源环境影响评价有限公司
4 效空气过滤送风口. 制水站 厂区内已建有
2 套纯水、注射用水制备装置, 制备能力 300m3 /h,现有车间纯水、注射用水 制备系统不变. / 浓缩废水、 废RO 膜、 噪声 依托 柴油发电 机房 位于厂区中部, 建筑面积 10m2 , 内设
1 台连续 输出功率 400KW 的柴油发电机组,配套设置
1 个建筑面积 1.0m2 的储油间. / 发电机废气 设备噪声 依托 循环冷却 水系统 厂区内现有
3 台冷却塔,功率为 250t/h・台,用 于厂区内中央空调系统冷却水的循环. / 噪声、废水 依托 办公 及生 活设 施 办公........