PDF《***中天氟硅材料有限公司》

87 6.1.1 气候特征.87 6.1.2 风向风速.87 6.1.3 污染系数.90 6.1.4 各级稳定度出现频率.90 6.2 环境空气质量现状评价

91 6.2.1 评价范围.91 6.2.2 评价标准.91 6.2.3 大气常规项目现状评价.92 6.2.4 特征项目现状评价.94 6.3 环境空气影响预测评价

98 6.3.1 预测模式.98 6.3.2 参数确定.99 6.3.3 预测源强.100 6.3.4 预测结果分析.101 中国环氧树脂网 http://www.epoxy-e.com -5- 6.4 无组织排放卫生防护距离

103 7 声环境及固体废弃物环境影响分析.107 7.1 声环境现状及影响分析

107 7.1.1 声环境现状监测.107 7.1.2 声环境影响分析.108 7.2 固体废弃物环境影响分析

110 7.2.1 本项目固体废弃物产生情况及分类.110 7.2.2 固体废弃物环境影响分析.110

8 生态环境及施工期环境影响分析.113 8.1 生态环境影响分析.113 8.1.1 生态环境现状.113 8.1.2 生态环境影响评价.113 8.2 施工期环境影响分析.114 8.2.1 施工场地大气环境影响分析.114 8.2.2 施工场地水环境影响分析.114 8.2.3 施工场地环境噪声影响分析.115 8.2.4 施工期环境保护对策.116

9 事故排放及环境风险分析.118 9.1 重大危险源及风险评价等级确定.118 9.1.1 重大危险源确定.118 9.1.2 物质危险性判定.119 9.1.3 风险评价等级确定.119 9.2 项目潜在事故危险分析.120 9.3 风险和有害因素分析.121 9.3.1 评价项目主要物料基本情况.121 9.3.2 火灾爆炸危险性辨识.124 中国环氧树脂网 http://www.epoxy-e.com -6- 9.3.3 各生产装置工艺、设备的火灾、爆炸、中毒、化学灼伤等危险性分析.....

130 9.3.4 辅助装置(设施)的火灾爆炸、中毒、化学灼伤的危险性分析.137 9.3.5 风险事故案例.139 9.4 假定环境风险事故预测.141 9.4.1 废气事故排放影响预测及评价.141 9.4.2 废水事故排放影响分析.142 9.4.3 HCl、氯甲烷泄漏的环境风险预测分析

143 9.5 风险事故防范措施.145 9.5.1 强化风险意识、加强安全管理.145 9.5.2 运输过程风险防范.148 9.5.3 贮存过程风险防范.148 9.5.4 生产过程风险防范.149 9.5.5 末端处置过程风险防范.152 9.6 和本项目相关的典型事故危害情况、事故防范措施及应急处理.153 9.6.1 盐酸贮罐泄漏事故.153 9.6.2 甲醇贮罐泄漏/爆炸事故.154 9.6.3 氯甲烷泄漏/爆炸事故.154 9.6.4 氯硅烷单体泄漏事故.155 9.7 防止废水及有毒有害物质下江措施.156 9.8 故事风险应急预案.156 9.8.1 有机硅生产过程中环境危害性分析.156 9.8.2 物料发生重大泄漏对环境污染程度分析.157 9.8.3 工厂应急处理设施概况.158 9.8.4 应急救援指挥系统组成、职责和分工.158 9.9 主要有毒有害物质的毒理毒性及应急处理方法.165 9.9.1 氯甲烷.165 中国环氧树脂网 http://www.epoxy-e.com -7- 9.9.2 甲醇.168 9.9.3 盐酸.170 9.9.4 硫酸.172 9.9.5 甲基三氯硅烷(一甲)174 9.9.6 二甲基二氯硅烷(二甲)175 9.9.7 三甲基氯硅烷(三甲)176 9.9.8 甲基二氯硅烷(含氢)178

10 污染防治对策.180 10.1 污染防治对策原则.180 10.2 废水治理措施.183 10.2.1 厂内废水治理措施.183 10.2.2 巨化污水处理厂概况.190 11.2.3 本工程废水进巨化污水处理厂可行性分析.196 10.3 废气治理措施.197 10.3.1 除尘措施.197 10.3.2 二甲水解装置尾气及其它酸性气体处理措施.197 10.3.3 有机废气处理措施.198 10.3.4 焚烧处理措施.198 10.3.5 废气无组织排放控制措施.200 10.3.6 废气防治措施汇总.200 10.4 固废治理措施.202 10.5 噪声治理措施.205 10.5.1 噪声源治理措施.205 10.5.2 其它噪声防治措施.206