PDF《一、建设单位基本情况》

2 层、局部

4 层,火灾 类别为丙类、耐火等 级二级 LB 工场 3315.72 m2 ― 3315.72 m2

3 层、火灾类别为甲 类、耐火等级二级 TE 工场 1262.25 m2 ― 1262.25 m2

2 层,火灾类别为甲 类、耐火等级二级 液体工场

0 380 m2

380 m2

2 层,火灾类别为甲 类、耐火等级二级 贮运 工程 仓库 1(丙类) 1307.25 m2 ― 1307.25 m2

1 层、耐火等级二级 副资财品仓库(丙类)

440 m2 ―

440 m2

1 层、耐火等级二级 放置包装材料 仓库 2(乙类) 467.5 m2 ― 467.5 m2

1 层、耐火等级二级 危险物仓库(甲类) 1538.31 m2

1480 m2 3018.31 m2 ― 危废暂存区 30m2

65 m2 65m2 改造现有固废暂存区 一般固废暂存区 ―

40 m2

40 m2 储罐区

207 m2 ―

207 m2

2 个30m3 乙醇储罐

1 个30m3 丙二醇储罐 运输 原料和产品均通过汽车运输 公用 工程 给水 136778t/a 5448t/a 126626t/a 园区市政供水管网 排水 114815.6t/a 4305t/a 99115.6t/a 排入园区污水厂 供电 363.2 万度/年100 万度/年468.2 度/年 由园区供电站供电 天燃气

160 万m3 /年 利用现有

160 万m3 /年 由园区天燃气供气管 网供应 软水制备系统

35 m3 /h 利用现有

35 m3 /h 利用现有 纯水制备装置

16 m3 /h 利用现有

16 m3 /h 利用现有 空压机 7.2m3 /min

0 7.2m3 /min ― 冷冻机 3m3 /h

0 3m3 /h ― 天然气蒸汽锅炉 2t/h*6

0 2t/h*6 利用现有 环保 工程 废气 处理 生产 废气 收集经

8 套次氯 酸钠+碱液吸收 塔+活性炭吸附 后通过

4 根25m 高的排气筒 P

1、 P

2、P

10、P11 排放、4 根15m 高 的排气筒 P3~P6 排放 新增

1 套次 氯酸钠+碱 液吸收塔+2 级活性炭吸 附后通过现 有1根15m 排气筒P5排放SD 工场废气收集 经次氯酸钠+碱液 吸收塔+活性炭吸 附后通过

4 根25m 高的排气筒 P

1、 P

2、 P

10、 P11 排放、LB 工场废 气收集后经

2 套 次氯酸钠+碱液吸 收塔+2 级活性炭 吸附后

2 根15m 高的排气筒 P

5、 P6 排放;

TE 工场 对现有项目 LB 工场

2 套废气处理设施进行 改造,改造前后废气 收集效率不发生变 化,改造后处理工艺 为 次氯酸钠+碱液水 洗+2 级活性炭吸附 改造后对有机废气处 理效率可达到 95%. 扩建后,对P5 排气筒 管径进行调整,即管 径由 0.9m 增加到 1.5m

8 产生的废气经

2 套次氯酸钠+碱液 吸收塔+活性炭吸 附后通过

2 根15m 高的排气筒 P

3、P4;

液体工 场废气经

1 套次 氯酸钠+2 级活性 炭吸附后通过现 有1根15m 排气 筒P5 排放 污水站废 气 活性炭吸附后通 过2根15m 高的 排气筒 P

7、 P8 排放―活性炭吸附后通 过2根15m 高的 排气筒 P

7、P8 排放锅炉废气 通过

1 根8米高 的排气筒P9排放 ― 通过1根8米高的 排气筒 P9 排放 废水处理 生产废水经厂内 污水处理设施处 理后接入园区市 政污水管网,排 入园区污水处理 厂.茶制品生产 产生的清洗废 水,经蒸发结晶 后委外. 生产废水经 蒸发结晶 后,蒸发残 留物委托协 洁物资回收 有限公司处 理,蒸汽冷 凝水与公辅 废水、生活 污水一起接 管 现有项目生产废 水经废水处理设 施处理达标后部 分接管, 部分回用 于废气处理、 地面 清洗及循环冷却 系统;

本项目与茶制品 生产产生的清洗 废水, 经蒸发结晶 后委外. 改造前后,全厂废水 处理设施总规模不发 生变化,经在现有

2 套废水处理设施后增 加1套生化+深度处 理. 降噪措施 采用低噪声设备、隔声减振、绿化及距离衰减等措施,全厂绿化面积 14856m2 环境风险防范设 施 已建应急事故池 800m3 ,消防水池 700m3 甲类仓库扩建必要性分析:企业现有