PDF《中国“双十佳”最佳节能技术和实践说明》

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3 中国 双十佳 最佳节能技术和实践说明 (节能技术

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一、基于频谱谐波的应力消除技术 技术原理.

频谱谐波应力处理技术是对金属工件进行傅立叶分 析,在100Hz 内寻找谐波频率,在多个谐波频率处施加足够的能量进 行振动,产生多方向动应力,与多维分布的残余应力叠加,发生塑性 屈服,从而降低峰值残余应力,同时使残余应力分布均化.应用该技 术,不再需要对金属工件进行加热处理,即可消除残余应力,从而节 约了能源. 主要技术指标.对金属工件进行傅立叶频谱分析,可找出

5 个谐 振频率,2 个备用谐振频率;

振动参数除激振力调节保证有两个最大 振动加速度 30~70m/s

2 值外,其余参数选择由振动设备自动完成;

振 动频率为 6000rpm 以下,噪音低;

最大激振力可达 80kN. 节能效果.该技术与传统热时效相比,平均节能 95%以上;

与亚 共振时效技术相比,基于频谱谐波的应力消除技术应用面可达 90%以上,而前者的应用面仅为 23%. 应用领域.此技术可广泛应用于消除金属工件铸造、锻压、焊接、切削等加工后的残余应力;

主要应用于小型、轻薄壁金属工件的 应力消除,也可用于一些大型结构件的应力消除.

1 技术情况详见《国家重点节能低碳技术推广目录》 .

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二、冶金余热余压能量回收同轴机组应用技术 技术原理.高炉鼓风机和煤气透平同轴技术(BPRT)和烧结余热 回收汽轮机与电动机同轴驱动烧结主抽风机技术 (SHRT)是指将高炉 鼓风机和煤气透平合并为一个机组,煤气透平回收的能量直接驱动高 炉鼓风机;

同时,对原有电机驱动的烧结主抽风机和烧结余热发电系 统进行改造,由汽轮机和电动机联合驱动主抽风机.BPRT 和SHRT 均 取消发电机,发配电系统,合并了控制、润滑油、动力油系统等,避 免了能量转换带来的损失,提高了能量利用效率,减少了环境污染, 降低了产品成本. 主要技术指标.BPRT 主要指标:高炉煤气流量:50 万Nm

3 /h;

进 口压力:150kPa;

煤气透平转速:3000rpm~3600rpm;

输出功率: 100MW.SHRT 主要指标:烧结环冷系统:220m

2 ;

配套 5000kW 余热回 收汽轮机;

烧结主抽风机流量 22000m

3 /min;

电机:8000kW,余能利 用效率提高 5%. 节能效果.BPRT 技术与鼓风机组对比平均节能效率达 50%以上;

SHRT 机组与原烧结主抽风机比,平均节能效率达 60%以上. 应用领域.此技术可广泛应用于适合冶金、煤化工等行业余热余 压能量回收与机械驱动系统联合应用领域.

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三、工业低品位余热回收利用技术: 高炉冲渣水直接换热余热回收技术 技术原理.高炉冲渣水直接换热余热回收技术采用专用冲渣水换 热器,实现 60℃-90℃的高炉炼铁冲渣水无需过滤直接进入换热器与 采暖水换热,加热采暖水用于采暖,从而减少燃煤消耗和污染物排 放,达到节能减排的目的.冷却后的冲渣水继续循环冲渣,对于带有 冷却塔的因巴、嘉恒、明特等冲渣工艺,可以关闭冷却塔进一步节约 电耗和水耗;

而对于没有冷却塔的冲渣工艺,冲渣水降温后减少了冲 渣水蒸发量,可以减少水消耗. 主要技术指标.吨铁可配置供暖面积 0.4-0.6m

2 ,节能 5-7.5 千克 标准煤,节水 40.0-57.6 千克,节电 0.3-0.4 千瓦时;

冲渣水无需过 滤. 节能效果.目前我国铁产量约 7.1 亿吨,渣铁比 350kg,冲渣余 热资源折合标准煤约