PDF《建设项目环境影响报告表》

120 15 3.5 周界外浓度 最高点 1.0

3、噪声排放标准 本项目所在地噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准. 表4-5 噪声排放标准 标准级别 昼间 夜间

3 类65dB(A) 55dB(A)

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4、固废标准 固体废物严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《江苏 省固体废物污染环境防治条例》,一般固废贮存及处置执行《一般工业废物贮 存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单的要求;

危险废物 贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的要 求.

22 总量控制指标总量控制指标: 项目污染物排放总量见表 4-6. 表4-6 项目污染物排放总量 单位:t/a 类别 污染物名称 产生量 (t/a) 削减量 (t/a) 排放量(t/a) 接管量 排入外环境量 废气 颗粒物(无组织) 0.6 0.42 0.18 生活污水 水量

270 0

270 270 COD 0.135

0 0.135 0.0135 SS 0.081

0 0.081 2.7*10-3 NH3-H 0.00945

0 0.00945 1.35*10-3 TP 0.00135

0 0.00135 1.35*10-4 TN 0.0122

0 0.0122 4.05*10-3 固废 一般固废 5.47 5.47

0 危险固废 0.12 0.12

0 生活垃圾 1.68 1.68

0 总量平衡: 目前本项目水污染物的排放总量控制指标纳入常熟市八字桥污 水处理厂总量控制指标内,不再另外申请总量;

大气污染物向常熟市环保局申 请,在区域内平衡.固体废物全部得以综合利用或处置,外排量为零,不需要 申请固体废物排放总量指标.

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五、建设项目工程分析 工艺流程简述(图示):

1、工艺流程: 设备工艺流程图见图 5-1. 图5-1 零部件生产工艺流程图 工艺说明: (1)带锯:根据客户需求,利用卧式带锯机对进厂工件进行锯切成特定长度, 此过程会产生金属废料 S

1、噪声 N1. (2)精加工:利用铣床、磨床、线切割机、砂轮机等机加工设备对工件进行表 面加工,加工过程包括线切割、磨削加工、抛光打磨等工序. ①线切割:根据产品单元部件的尺寸,使用线切割机对工件进行切割加工,以 满足更高精度的要求.线切割机使用时采用切削液对工件表面进行冷却,切削液与 水按照一定比例进行混合,循环使用,定期添加.该工序产生的污染物为金属废料 S

1、噪声 N2. ②磨削加工:将工件置于磨床上,利用磨具对工件表面进行磨削加工,使工件 表面变得平滑.加工时使用切削液进行冷却、润滑,切削液可循环使用,定期添加. 此过程会产生金属废料 S

1、噪声 N2. ③抛光打磨:采用砂轮机对工件及模具表面进行抛光、打磨,以去除工件表面 的附着物,降低工件表面的粗糙度.此过程产生的污染物为粉尘 G

1、集尘器收尘 S2 和噪声 N2. (3)焊接:采用气保焊和氩弧焊机将小型工件点焊组对在大型的工件上.本项 目使用金属焊丝,其主要成分为 Fe、C、Mn、Si 等,不含铅,焊接过程会有少量的 废焊渣 S3 产生. (4)划线钻孔:用划线工具按图纸在工件上划出孔位的十字中心线,然后敲样 冲眼,上钻床钻中心引导孔,进行钻孔.此过程产生的污染物有金属废料 S

1、噪声 N4.

24 (5)检验:由人工对工件的外观、尺寸进行检验,此过程会产生不合格品 S4. (6)组立:把大型构件的各个部件在平地上拼装成型吊装. (7)调试出库:将组立完成的合格品打包、入库.

2、具体产污环节 废水――本项目无生产废水产生,仅新增员工生活污水 W1. 废气――本项目抛光过程会产生少量抛光粉尘 G1, 通过设备自带的集尘装置收 集后无组织排放. 噪声――本项目噪声源主要为铣床、钻床、磨床、焊机等设备运转噪声. 固废――主要来源于带锯、精加工、钻孔过程产生的金属废料 S1;