PDF《建设项目环境影响报告表》

13 一尿素车间造粒塔进行工 艺改造 已改造 项目尿素原料来自河化公司尿素车间

2、原辅材料消耗 表2生产原辅材料、能耗表 序号 类别 名称 年消耗量 备注

1 原料 磷酸一铵 4.1 万吨 外购

2 硫酸钾 1.5 万吨 外购

3 氯化钾 2.5 万吨 外购

4 尿素 3.55 万吨 由河化公司提供

5 填充剂 3.35 万吨 主要为黏土

6 资源 能源 生活用水

240 吨 由河化公司水网提供 生产用水

11000 吨 由河化公司软水站提供

7 电―由河化公司电网提供

8 热能 ― 由河化公司热电厂提供

3、产品规模 原有工程主要生产 NPK(N15%:P15%:K15%)复合肥,规模为年产

15 万吨.

4

4、主要生产设备 项目原有主要设备详见表 3. 表3项目原有工程主要设备表 设备 规格 数量 备注

1、主机 M201 造粒机 φ2200*7000,

7000 1 台M202 干燥机 φ2800*26000

1 台M203 冷却机 φ2800*20000

1 台M301 包膜机 (滚筒式)φ1600*6000,

1 台

2、破碎、 筛分 M101 混料粉碎机 (卧式链磨)WP-700 出料粒度<

1mm≥70%,

1 台M205 返料破碎机 (立式)LP-800, 出料粒度 ≤2mm≥80%,

1 台M204 筛分机 回转式分级筛φ1800/φ2300*6500,

1 台

3、尾气风机 C401 造粒尾气风机 9-26-8D, Q=11320m3 /h P=3638Pa,n=1450r/min,右180° C402 干燥尾气风机 9-26-12.5C, Q=36085m3 /h P=3785-3450Pa,n=1000r/min,右180° C403 冷却尾气风机 9-26-14C, Q=38875m3 /h C404 收尘尾气风机 9-26-8D, Q=11320m3 /h

4、洗涤塔 T401 尾气洗涤塔 φ4600*15000

5、旋风除尘 器――4套主要用于 收集生产 过程产生 的粉尘

5、员工与生产制度 项目原有员工

20 人,年生产

300 天,每天

24 小时,四班三倒制.

6、原有工程工艺流程

5 生产系统:磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾、填充剂经各自计量皮带秤计量(按配方称 量)后输送到混料输送皮带机上,再将混合的物料送至混料粉碎机破碎后进入造粒给料 皮带机,并与返料皮带机来的返料一起送至造粒机;

由装载机或人工将固体尿素送至尿 素料仓,经尿素计量皮带秤计量后至尿素输送皮带机上(尿素的数量按配方比例进行称 量及控制),送至尿素溶解槽,固体尿素在低压蒸汽加热及尿素........