PDF《天津金佰实验室设备技术开发有限》

1 万件

1 万件

7000 件/6螺母

1 万件

1 万件

7000 件/本项目年产通风设备

1000 件,年产板式家具 1.4 万件.产品规格跟型号与 原环评一致,如下表所示. 表2-5 产品方案一览表 序号 名称 型号规格 年产量 存储

1 通风设备 1500mm*800mm*2300mm

1000 件 车间成品储存 区2板式家具 / 1.4 万件 本项目现有职工

10 人,每天

1 班制,每班工作 8h,年工作 240d.生产设备 各工序中的年运行时间均为 1920h.与原环评一致. 水平衡: 本项目实施雨污分流制. 厂区雨水经雨水管网排入市政雨水管网.废水主要 有生活污水,生活污水产生量为 86.4m3 /a. 图2-1 本项目水平衡图(m3 /a) 主要工艺流程及产物环节 本项目产品包括通风设备及板式家具两种,其中:①通风设备主要生产流程 是将外购半成品进行人工组装,组装过程主要为使用螺丝、螺母安装;

②板式家 具主要生产流程包括下料、开槽封边、打孔、包装等工序,所有工序均在车间内 完成,具体工艺流程及产污节点详见下图.

7 图2-2 板式家具生产工艺流程简图 工艺流程简述: (1)下料 按客户订单从板厂购进已经压好的成型木板,根据图纸使用电子锯、推台锯 按尺寸下料.锯木料过程会产生粉尘,噪声及边角料.粉尘通过设备上方集气风 道收集后经布袋除尘器过滤后直接排放至车间. (2)开槽封边 由操作人员在下好的材料侧面开槽,把封边条使用封边机压制镶嵌在槽中. 压制后由操作人员手工修边,保持板面清洁.开槽过程会产生粉尘,噪声,开槽 及手工修边过程会产生边角料. 粉尘通过设备上方集气风道收集后经布袋除尘器 过滤后直接排放至车间. (3)打孔 使用排钻按图纸位置打孔.打孔过程会产生粉尘,噪声及边角料.粉尘通过 设备上方集气风道收集后经布袋除尘器过滤后直接排放至车间. (4)包装 使用毛毡包装成品后存放于厂房成品暂存区.

8 表三 主要污染源、污染物处理和排放: 3.1 废水 本项目废水主要为人员生活污水,本项目现有员工

10 人,生活污水产生量 为86.4m3 /a.本项目实行雨污分流,雨水排入雨水管网;

生活污水经化粪池沉淀 后排至市政污水管网,最终进入大寺污水处理厂. 3.2 废气 由工艺流程可知, 本项目板式家具生产时下料、开槽封边及打孔过程会产生 粉尘(主要为木屑颗粒) ,加工设备上设置集气风道,粉尘收集后经布袋除尘器 过滤后车间内排放. 3.3 噪声 本项目主要噪声源主要为下料、开槽封边及打孔等加工工序使用的设备. 3.4 固体废物 本项目产生的固体废物主要为加工产生的边角料, 布袋除尘器收集的粉尘及 生活垃圾. 3.5 环保投资落实情况 本项目实际总投资为

100 万,其中环保投资金额为

7 万元,占总投资比例为 7%. 表3-2 本项目实际环保投资明细 污染物类型 内容 投资(万元) 备注 施工期 噪声防治措施

1 / 废气 布袋除尘器 2.8 噪声 基础减振、墙体隔声等 噪声防治措施 1.2 / 固体废物 固体废物暂存措施设置 1.5 / 排污口规范化 废水 0.5 / 合计

7 约占总投资 7% 治理设施及排放口规范化如下图所示:

9 布袋除尘设备 (推台锯)废气收集口 (电子锯)废气收集口 (封边机)废气收集口 一般固体废物暂存区域 废水排放口

10 建设单位已安装布袋除尘设备用于处理本项目产生粉尘. 本项目废水排放口 已按照市环保局《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》 (津环保监理 [2002]71 号) 、 《关于发布{天津市污染源排放口规范化技术要求}的通知》 (津环 保监测{2001}57 号)要求,落实了排污口规范化有关规定. 3.6 卫生防护距离 根据原环评按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》 (GB/T3840-91)中的取值规定,确定本项目生产车间卫生防护距离为 50m.根 据验收调查情况,本项目生产车间 50m 范围内为空地或其他企业厂房,无居住 区.