编辑: AA003 2019-09-13
第1页,共11 页 新贝机械――国际领先回收设备制造商,是一家致力于回收机械研发、制造和 销售为一体的技术创新企业.

公司以领先的技术水平,完善的售后服务,优质的 产品质量赢得海内外客户的一致认可,拥有超千万元固定资产和精良设备,致力 于为客户提供一流的产品与服务.自创立以来,本着"精益求精"的经营宗旨, 不断茁壮成长,成功迈向多元化及国际化.新贝客户遍布四十多个国家,现为全 球最大的塑料回收设备制造商之一. 公司秉承"技术领先、市场导向"的理念,竭诚为客户提供优质设备与服务. 我们已获得 ISO9001 质量管理体系认证,产品通过欧盟 CE、瑞士 SGS、德国 TUV 等国际认证.通过与客户的无间接触,我们永远站在市场最前沿;

凭借多年的技 术经验,我们有能力提供最完美的方案. 公司理念: 自强不息、厚德载物;

质为本,诚创双赢. 公司使命: 坚持"匠心"精神,专注研发、勇于创新;

树立"中国制造"标杆, 打造中华"民族品牌" . 公司愿景: 成为环保回收设备技术的领航者,让世界多一抹绿色. 公司价值观:以人为本、客户至上、和谐共赢、团队协作、专业追求、行业领先 第2页,共11 页 新贝的车间和设备 第3页,共11 页 产品简介 A. 单轴撕碎机 单轴撕碎机在市场上广泛应用,同时因其能作用物料的多样性被冠以多功能撕碎机的 名义.机器主要组成部件有电机、减速机、联轴器、主轴、定刀、动刀、液压站、料 斗和机架等部件. 单轴撕碎机可同时作用于硬性和软性物料,经撕碎机后物料块状可达 50mm 左右.撕 碎机可以独立工作, 也可通过输送带与破碎机连接成机组, 机组破碎后物料可为 10mm 以下.此外,我司独立研究出撕碎破碎一体机,物料经撕碎机直接进去破碎机,可有 效的节省空间和能耗,同时完成小状的破碎效果.现一体机已广泛畅销与伊朗、日本、 泰国、俄罗斯、台湾以及大陆内地. 单轴撕碎机主要用途有:PE、PVC、ABS 等管材、机头料、金属、托盘等硬质物料, 同时对于 PE 薄膜、PP 吨袋、废布、生活垃圾、绳线等软质物料也有高效的回收效果. 第4页,共11 页B. 双轴撕碎机 双轴撕碎机广泛应用于撕碎回收软质物料.两根独立的旋转轴向心工作,同时两根轴的 电机、减速机、联轴器以及结构方式皆相同,工作时转速一致,可以有效的平衡旋转力 度,稳定撕碎效果.双轴撕碎机的动力连接系统与单轴相似,核心在于精细化的控制两 根轴的运作. 对比于单轴撕碎机,双轴机器拥有更大的工作料仓和动力系统,同等型号的作用于相同 的软质物料,双轴撕碎可以完成更大量的破碎效果.对于型号较大的双轴撕碎机,因其 产量较高,人工投料很难满足机器的撕碎量,故一般推荐配备相应的进料输送装置.输 送装置相比于人工投料拥有更大平衡和稳定的喂料效果,在完成产能要求的基础上其稳 定性对于机器的长久运转具体很好的保护作用. 双轴撕碎机的主要用途有:HDPE、LDPE、

98、99 塑料薄膜,PP 吨包带、编织袋,工 业废布,纸箱,电线,绳子,渔网,生活垃圾等 第5页,共11 页C. 四轴撕碎机 四轴撕碎机核心为四个独立的旋转轴向心工作,同 时每两组由一套动力系统功能.相比市场常规的剪 切式机型,我司自主研究的分体式动刀,两半分体 动刀通过螺丝锁定于主轴.在后期的换刀维护过程 中,无需像市场常见的整机拆分,只需拆解螺丝更 换维护已钝的刀片即可.操作简便,节省后期劳工 成品,同时大大延长机器使用寿命. 四轴撕碎机主要应用于大块物料的撕碎,如PE 蓝桶、铁桶、大型的轮胎、路障、汽车保险杠、冰箱 壳、空调壳等家用电器.对于大尺寸、高硬度的物 料可以有效的达到回收效果. 第6页,共11 页D. 卧式撕碎机 双轴卧式撕碎机为我司最新的专利技术,现全球范围内只有德国原厂设备可达到类似的技术标准.该 机型为撕碎回收大口径的管材和板材等物料而特意研发. 两根平行主轴采用相同的接收和设计以达到 工作时的动力平衡标准.传动结构延续我司特有的电机-减速机-联轴器-轴承-主轴结构,同时下位轴 配备更高的电机功率.此外,类似单轴机型,该机配备更大功率和效果的液压动力系统,工作时持续 推进物料前行完成撕碎效果.料仓内的物料经撕碎后均可到达 50mm 以下的效果,同时也可配备后续 的输送破碎机型完成更小尺寸的回收. 卧式撕碎机在回收大口径、大尺寸物料时的杰出特点为高产、稳定和节省人工成品.管材尺寸小于

6 米可通过叉车直接投进料仓完成撕碎.相比于常规的人工锯小而后破碎,卧式撕碎机在产能和自动化 上完成质的提升. 第7页,共11 页E. 强力破碎机 相比于撕碎机,破碎机为回收行业更为常见的机型.该机因其独特的结构和工作方式,被广 泛应用于物料的精细化破碎,成品尺寸最小可达 5mm,为小颗粒成品破碎的完美机型. 破碎机主要组成部件有电机、旋转轴、动刀、定刀、筛网、机架、机体等,机架上装有固定 刀,并可根据物料特性配备强制反弹装置.旋转刀轴上装有可卸式嵌入刀片,用钝后可单独 拆下磨刃,旋转组成螺旋形切削刃,因此刀片寿命长,工作平稳,破碎能力强.风机输送装 置,能自动输送碎料装袋,工作极为方便,有效地降低劳动强度,改善生产作业环境,深受 用户欢迎. 破碎机组要应用于破碎各类塑料管材、板材、型材、异型材等物料,对于市场上常见的吨包、 薄膜、渔网、布料、PET 瓶子等均有很好的破碎效果.常规对于尺寸较大物料,可选择人工 锯小而后破碎,也可选择撕碎后直接进入破碎.破碎机对于各种性能的物料皆有很好的回收 效果,为市场上广泛认可的多功能强力回收装备. 第8页,共11 页F. 塑料挤干机 挤干机为我司新型研发、专用于薄膜、吨包袋回收脱水和预造粒的装置;

挤干机分为两 种形式,单纯挤干和挤干加热预切粒结构.可根据客人要求按需定制. 挤干切粒机主要由特殊定制的螺杆、电机、硬齿面减速机、筛网、热切模头和风送系统 组成.本机采用螺杆挤压脱水、电加热烘干塑化、切粒的原理,对塑料薄膜进行挤干脱 水塑化,效果好、产量高.本机操作简易,挤干脱水效果达到 95%以上,产量可根据客 户要求定制.切粒部分根据物料特性合理设计热切模头,对于常规的 PE 薄膜,可切成 厚度 1mm,直径小于 10mm 片状物料,为后期造粒设备的理想原料. 第9页,共11 页G. 塑料清洗线 塑料回收清洗线为广泛应用于回收塑料薄膜、吨包、渔网、PET 瓶子等物料的整套全自动化 回收系统. 物料初期经过撕碎或者破碎达到要求的小尺寸后, 经漂洗、 高速洗、 热清洗 (PET) 、 脱水机、和干燥系统完成回收过程.漂洗和热清洗可根据物料的干净程度选择多道或者单道, 脱水可根据物料的软硬特性选择卧式或立式达到完全脱水. 对于薄膜、编织袋、吨包带等软质 PP、PE 物料的清洗回收,其常规方案为:皮带输送―破 碎机―螺旋上料机―漂洗机―螺旋上料机―高速摩擦清洗机―螺旋上料机―卧式脱水机―管 道干燥系统―储料系统.如上所述,可根据物料本身的状况选择漂洗的数量,完成最优清洗. 对于 PET 瓶回收,其全程自动化回收系统具体为:皮带输送机―脱标机―人工分拣平台―皮 带输送机―破碎机―螺旋上料机―漂洗机―螺旋上料机―热清洗机―螺旋上料机―高速摩擦 清洗机―螺旋上料机―立式离心脱水机―管道干燥系统―标签分离系统―储料系统.具体的 漂洗也需要根据物料特性合理安排. 第10 页,共11 页H. 塑料造粒生产线 第11 页,共11 页 塑料造粒回收系统被广泛应用于回收各类废旧塑料,如PP, PE, PVC, ABS, EPS, PLA, Nylon, PET 等. 可根据原始物料特性和成品粒子需求,加入各类助剂完成最优回收方 案. 根据造粒机不同的挤出螺杆方式,可大致将造粒线分为单螺杆造粒机、平行双螺杆造 粒机和锥形双螺杆造粒机. 单螺杆造粒线主要应用于回收各类软质物料如 PE 薄膜、PP 编织袋、吨包带等物料. 根据物料的粘性可选择水环切粒回收方式和拉条切粒回收方式;

常规 PP 物料若粘性 较高推荐使用拉条切粒回收,而软质 PE 和粘性较低的 PP 物料则偏向水环切粒回收. 此外,根据对成品物料的需求,亦可以选择多阶段挤出的方式来回收,如市场上常见 的单螺杆双阶回收系统. 平行双螺杆造粒线主要应用于回收各类硬质物料如 PE 蓝桶、PET 瓶子、ABS 等.对 于一些小产的需求,基于造价成本的考虑,市场上亦有采用单螺杆挤出的方式来回收 此类物料.但对比于双螺杆的方式,其效果尚有差距. 锥形双螺杆造粒线主要应于回收 PVC 的物料,因PVC 物料的特性,锥双方式的挤出 方能到达最有效果, 后配备热切系统和风送系统, 完成整线自动化造粒. 同时根据 PVC 原料的软硬特性选择二级或三级风送到达冷却效果.

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