PDF《角度头》

2 图7 刀尖方向 主轴角度 0°

10 10°

20 20°

30 30° 装定位销的环形壳,搂住连接壳与被固定的本体壳,因此,可以调360°任意角度,固定角度也非常简单只需要 拧2个固定螺栓. 图10 图11 用角度头夹持附属的调节盘(刃具安装请参照P11),其次把角度头安装到机床,接着稍微松懈2个固定 螺栓,这时要注意,如过度的松懈固定螺栓,有可能环形壳体与本体壳间生成间隙.(图11) 固定螺栓 本体壳 头部壳 连接壳 环形壳 环形壳 本体壳 固定螺栓 调节盘 无间隙 固定螺栓 《顺着以下顺序请进行刀尖方向调整操作.》 刀尖方向调整

3 使用方法 图12 图13 图14 插入角度调整杆到本体壳的调整孔,转回本体壳调 整刀尖方向角度.(图12) 这时,请利用在「刀尖 方向确认(P8)」确认的刀尖方向刻度位置为基准 调整本体壳可以简单的调整. 《例:设定主轴角度到15°》 根据「刀尖方向确认(P8)」,刀尖朝向刀尖方向刻度「15°」的位置,刀尖方向刻度为基准旋转本体壳 调整刀尖方向(例:与X轴平行). 在调节盘的基准面上贴紧BIG测定器,根据左右移动读取数值,可以确认想要调整的方向以及刀尖方向 的平行度.另外,利用2支角度调整杆(插入到180度对角孔),可以简单的微调整角度.(14) 角度调整杆 刀尖方向 旋转 旋转 微调整 Y轴 X轴 旋转前 转转后 调节盘基准面 旋转 请注意 请注意 拧紧时绝对不要用管等工具延长L板子. 随着调整主轴角度刀尖方向也同时改变.调整时请要注意. 请使用附属的L板子均等的拧紧2支固定螺栓. 拧紧时绝对不要用钢管等工具延长板子. 请不要仅对螺帽套板子单侧拧紧,齿轮等部 件会受损伤.另外,请不要夹持刃具槽部. 擦干净夹头内径以及刀具杆部的油和附着物,其次插入刀具,请使用附属的板子同时拧紧主轴的板子套部与 螺帽部. 请不要用一只手拧紧. 刃具安装

4 其他 请注意 使用水溶性切削液并且长期保管刀柄时,因有可能生锈,从定位销侧吹空气,吹干内部残留的切削液后灌入防 锈油来保管.另外,从新利用时请确认用手指数次反复押定位销,确认定位销有无障碍. 角度头采用非接触型密封垫,请调整机床侧冷却液喷嘴管,仅 对刀尖供油,请不要直接喷到角度头本体.有可能冷却液侵 入本体内引发本体故障. 请注意 用最高转速附近转速做30分钟以上加工时,从定位块共给切削液或共给空气请冷却刀柄. 角度头上安装给油配管的定位块,可以给刀尖给油.切削液从定位销通过适配器本体,因此同时有冷却效果. 《冷却液压 MAX 1MPa》 刀尖给油

1 NO.0817 高品位合众国