编辑: 黎文定 | 2019-07-10 |
一、特钢材料介绍
一、特钢材料介绍 特钢是区别于普钢的一种特殊钢材类别.特钢之 特 主要体现在两个方面:一是生产过程中需要特别 控制质量和性能,一般需要特殊生产设备或工艺流程;
二是应用特殊,特钢往往应用于 动态 的工作环境 中,如轴承、弹簧等,对钢材的强度、韧性、耐腐蚀性等性能有特殊要求.按成分和质量特钢可分为特殊质 量非合金钢、特殊质量低合金钢、特殊质量合金钢和不锈钢.特钢的交货状态可以是棒材、线材、板带材和 管材,其中棒线材占大多数,国内该比例超过 60%,板带材和管材分别用于生产各种合金钢板和钢管.按用 途可分为结构钢、轴承钢、工具钢、模具钢、弹簧钢、冷镦钢、特种合金等.特钢对质量及性能的要求十分 严格,使其产品广泛应用在航空航天、核能、军工产品等特殊领域. 特钢市场的特点是专业化强,市场对特钢的需求是多品种、小批量.特钢的下游行业包括运输机械(汽车、高速列车等) 、工程机械、石油化工、电站、航空、军工等.目前,在工业化国家特钢的消费中,汽车工 业占 35%左右,机械工业占 24%左右,汽车工业是特钢的主要市场.特钢产品的生产对原料、设备和工艺均提 出了很高要求,其水平决定了一个国家的工业实力和综合竞争力,因而已列为我国 十二五 时期政策重点 扶持的七大新兴产业之一.
二、我国特钢行业发展明显不足
二、我国特钢行业发展明显不足
二、我国特钢行业发展明显不足
二、我国特钢行业发展明显不足 世界主要特钢生产国有瑞典、日本、美国、德国、法国、意大利、西班牙、韩国等,他们占全球 90%以 上特钢贸易份额.我国特钢产业近十几年来随着汽车工业的壮大快速发展.2009 年全年特钢产量
3469 万吨, 占世界比例约 15%-10%.世界强国特钢产量占粗钢总量比例都在 15%以上,而我国只略高于 6%,仅相当于日 本在上世纪
60 年代时的水平.在特钢产品中技术含量较高的合金钢占比上我国仅 4.9%,远低于世界先进水 平. 供应不足造成了我国每年对特钢板带材的大量进口.以2010 年为例,我国全年共进口特钢
306 万吨, 各 类中厚板、薄板、钢带占特钢进口总量的 79%,在进口金额上也占到 77%.进口替代的紧迫性日益显现,已成 为我国特钢供给自主化的重大关注点.进出口量和价格的比较显示,几乎所有品种的进口平均单价均平均高 于出口单价近 60%,说明我国进口的多为高附加值、高档次产品,出口的多为低端产品,反映出我国特钢生 产结构不合理及高端供应能力不足. 世界经验表明我国特钢需求将加速增长.相对于世界平均水平而言,我国特钢行业还面临较大的发展空 间,仅以 15%的保守比例估计,我国特钢产品产量应该达到
9000 万吨以上,相对于目前
3000 万吨的水平还 有2倍的市场容量.随着中国逐渐进入工业化后期,钢铁消费结构会向工业用钢和高端用钢倾斜,特钢行业 将因此而迎来重大发展机遇.钢材构成是汽车最重要的材料,占车身重量的 70%以上,其中特钢占比超 60%, 强劲的汽车业需求将持续拉动特钢业增长.以机械行业为代表的传统制造业是国民经济重大的基础性产业, 是制造业升级的核心,也是特钢消费的大户.其中零部件自主化是机械业 十二五 改造升级的关键,相关 材料的开发也定会加强,特钢行业将大大受益.高品质特钢作为新材料的重点领域之一,还会享受到其他新 兴产业带来的巨大拉动效应,高端装备制造是未来驱动高端特钢发展的核心动力.受到供给和需求的双重作 用,特钢价格近年来表现出强势上涨迹象.特钢类企业整体的盈利情况近年来也一直好于普钢类企业,这在 高成本定价的