PDF《建设项目环境影响报告表》

总投资:项目总投资

3250 万元,环保投资

90 万,约占总投资的 2.7%;

建设规模:项目产品方案见下表 1-4:

6 表1-4 生产规模一览表 序号 产品 名称 规格指标 主要材质 年生产能力 年运行时数 h 扩建 前 扩建 项目 扩建 后1塑料件 0.1g~200g 塑料

5000 万件

2400 万件

6600 万件

6000 职工人数、工作制度:扩建前企业职工

172 人,本项目新增职工人数

38 人, 年工作

300 天,采用早中晚三班工作制,每天工作

20 小时(扣除保养,无计划 生产等),年运行

6000 小时. 厂区布置:本项目租用胜浦街道九江路

39 号苏州工业园区胜能科技有限公 司厂房(房屋租赁合同见附件),主要用于办公、生产、辅助用房等. 生产区域车间平面布置图见附图三.

三、公用工程 项目公用及辅助工程设施配置情况见下表 1-5: 表1-5 建成后公用及辅助工程设施 类别 年设计能力 m2 备注 扩建前 扩建后 变化情况 主体工 程 生产厂房 6000m2 6000m2

0 依托原有厂房进行生产、办公、仓库等 贮运 工程 原料暂存区

500 m2

500 m2

0 依托原有厂房进行原辅料堆 放 成品暂存区 600m2 600m2

0 依托原有厂房进行成品堆放 固废暂存区 70m2 70m2

0 依托原有厂房进行一般固废 堆存 危废暂存区 20m2 20m2

0 依托原有厂房进行危废堆存 运输 汽车运输 公用 工程 给水 自来水 6500t/a 7932t/a +1432t/a 依托园区市政供水管网 排水 雨水 ― ― ― 依托胜浦民营工业区雨水管 网接入市政雨水管网 生活污水 5160t/a 6300t/a +1140t/a 接入市政污水管网 供电

484 万度/年630 万度/年144 万度/年 依托园区变配电设施供电 环保 工程 废气 处理 有组织 / 非甲烷总烃 / 新增光催化活性炭一体机 对废气进行处理 无组织 非甲烷总烃 非甲烷总烃 / 车间通风,无组织排放 废水 处理 生活污水 5160t/a 6300t/a +1160t/a 接入市政污水管网进园区 污水处理厂处理 降噪措施 合理布局、隔声减振及距离衰减等措施 固废 废边角料、 外售

7 处理 不合格品、 废包装材 料、废金属针 废模温机水、 废液压 油、废化学品容器、 废活性炭纤维 委托相关有资质的单位处置 生活垃圾 环卫收集处理 注:项目雨水、污水排口均依托现有排口,不另增设排污口. 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

一、项目概况 塑能科技(苏州)有限公司成立于

2004 年12 月,位于胜浦街道九江路

39 号,现有项目为塑料零部件的生产.项目所租用厂房为苏州工业园区胜能科技有 限公司建设,无原有污染情况及环境问题.厂区内已建成雨、污水管网系统,给 水及供电系统,可为本项目使用.公司历次建设情况如下表: 表1-6 现有项目环保手续表 序号项目名称 报告类型 建设内容 环保批复情况 环保验收情况

1 塑能科技(苏州)有限公司 搬迁项目 环评 登记表 年产塑料零部 件5000 万件

2011 年1月14 日通过苏州工业 园区环境保护局 审批,档案编号

001339700 2015 年6月04 日通过苏州工业 园区环境保护局 验收,档案编号

0007496

二、现有项目生产工艺及产污环节 1.注塑生产工艺流程 G1 W1 G2 S

1、G3 、W2 S

2、S3 图1-1 工艺流程图 烘料 注塑成型 测试 粉碎 下模 上模 试模调机 检验包装 上料 上料

8 生产工艺流程及产污简述: 上料:将外购塑料粒子人工加入设备中. 烘料:利用干燥机将塑料粒子的水分烘干,采用电加热方式,加热温度约 80~120o C,加热时间约 4h,此过程产生水蒸气 G1 可直接排放. 下模:小心用吊机吊走模具,放在指定地点并做好防尘措施,贴上标识,标 识模具状态和防锈措施、日期;