PDF《建设项目环境影响报告表》

1 台集中式天然气熔化炉(1100kg) ,该炉每小时最多取铝合 金锭熔体 1.0t 进行压铸,每天熔化保温时间合计 24h,考虑假期、检修等因素,年有效 工作时间按

300 天计,则熔化设备设计产能为 7200t/a.本次技改项目铝合金锭用量为 3000t/a、现有项目铝锭用量约为 3325t/a,铸余回炉熔化量约为 633t/a,合计熔化量为 6958t/a,占设计最大产能的 96.7%,因此本次技改项目实施后,采用

1 台1100kg 熔化 炉对整个企业铝合金锭进行熔化,符合设备设计熔化能力要求. 1.1.5 项目组成内容 浙江冶金环境保护设计研究有限公司 -4-

电话:0571-85023145 本项目主体工程主要包括利用现有厂区东侧的 1#标准厂房(1F)以及本次 零增 地 技改项目在厂区西北侧新建的 2#厂房(共6F) ;

公用工程为给排水工程、供电工 程、供气工程等;

环保工程主要为新增的熔化炉、压铸机、喷塑工位、抛丸机相应的 废气处理设施和 2#厂房四周生活污水相应的管道建设. 企业项目组成内容详见表 1-4. 表1-4 本项目组成内容 工程类别 建设内容 备注 主体 工程 1#厂房 建筑面积 6150m2 包括现有项目机加工车间、抛丸车间、熔铸 车间、喷塑车间以及原材料仓库(本次技改 项目相关设备安置在上述相应生产车间内) 2#厂房 建筑面积 5300m2 本次技改项目新建厂房,1F 作为产品展示 厅,2F、3F 作为成品仓库,4F-6F 作为办公 用房 公用 工程 给水工程 / 区块市政自来水管网供给 排水工程 2#厂房雨、污管网建设 市政污水管网、雨水管网接纳(厂区采用雨、污 分流制;

生活污水经化粪池处理后排入周边市政 污水管网,雨水经雨水管道排至雨水管网. ) 供电工程 / 由城市电网提供 供气工程 / 由市政天然气管网供应 环保 工程 集中熔化炉 在投料口、 扒渣口设置集气罩, 收集的废气进入 布袋除尘器处理后于 15m 高排气筒排放 新增压铸废气收集设施 在压铸机顶部设置移动式集气罩, 压铸废气收集 后于 15m 高排气筒排放 抛丸粉尘 经自带布袋除尘器处理后于 15m 高排气筒排放 喷塑粉尘 经自带滤筒除尘器处理后于 15m 高排气筒排放 2#厂房污水管道建设 接入厂区现有化粪池 危废仓库 补充建设规范的危废仓库 依托 工程 生产厂房 本项目新增设备均布局在企业现有 1#厂房相关 车间内 给水 本项目生活用水依托现有给水管网 生活污水处理 本项目新增员工生活污水依托厂区现有化粪池 供气 本项目新增天然气用量依托现有天然气管道 塑粉固化烘道 依托现有塑粉固化通道 储运 工程 储存 厂区内设原料、产品暂存 仓库 目前企业原料、成品仓库均设置在 1#厂房内,待2#厂房建设完工后,产品暂存在 2#厂房 2F、3F 运输 厂区内采用铲车运输原料 及产品 / 1.1.6 劳动定员及生产组织安排 本次技改项目后新增劳动定员

50 人 (其中部分机加工设备一人控制 2~3 台, 压铸 设备一套配一个工人,熔铸工序生产采用三班制) ,机加工等采用两班

8 小时工作制, 年工作日按

300 天计.厂区内不设员工食堂和宿舍. 1.1.7 厂区总平面布置 企业厂区主入口位于厂区西侧,厂区内现有 1#厂房(位于厂区东侧,为1层) 、1 浙江冶金环境保护设计研究有限公司 -5-

电话:0571-85023145 个配电房以及新建的 2#厂房(位于厂区西北侧,共6F) ,其中 1#厂房主要功能布局有 熔铸车间、机加工及装配车、喷塑车间、原料的产品暂存仓库以及办公室;