PDF《神木县锦通加油加气有限公司》

1 台低温储 气罐;

②项目加气机的数量发生了变化,环评时

4 台单枪加气机,实际建设

2 台单枪加 气机;

储气罐及加气机的数量均比环评时减少了,这样减少了无组织废气的排放,不会 导致向环境不利方向发展;

综上所述,项目实际建设与环评的部分内容发生变动,但不会加重对环境的不利 影响,故不属于重大变动,纳入本次验收管理.

8 原辅材料消耗及水平衡:

1、主要原辅材料消耗见表 2-6. 表2-6 主要原辅材料消耗 序号 名称 消耗情况 备注 物理性质 化学性质

1 LNG 20000Nm

3 /d 外购,用于销售 LNG 无色、无味、无毒 且无腐蚀性, 其体积约 为同量气态天然气体 积的 1/625,密度约为 水的 45%. 主要成份为甲烷, 还有少量的乙烷 C2H

6、丙烷 C3H8 以及氮 N2 等其 他成份组成

3 水212.4m3 /a 由恒东电厂提供 无色、 无臭、 无味液体 是一种很好的溶剂

4 耗电 25.2 万Kwh/a 由西沟电网提供 - -

2、项目水平衡 ⑴ 给水 项目给水由恒东电厂供给,用水主要为生活用水.项目劳动定员

11 人,站区工 作人员按照 40L/(人? d)计,则生活用水量为 0.44m

3 /d;

考虑站区流动人员用水 量,用水定额按照 1.5L/人?次计,客流量按

100 人次/日,则流动人口生活用水量 为0.15m

3 /d. ⑵ 排水 项目生活污水产生量 0.47m

3 /d(按用水量的 80%计),站区设防渗旱厕,生活 污水经沉淀池处理后用于厂区绿化抑尘. 图2-4 项目水平衡(m

3 /d)

9 主要工艺流程及产物环节(附处理工艺流程图,标出产污节点)

1、项目主要工艺流程: 项目为液化天然气储存和销售,LNG 加气站工艺流程分为卸车工序、储罐调压工 序以及加注工序三部分,具体工艺流程如下: (1)卸车工序 外购液化天然气由槽车运至加气站卸车区,在卸车时,首先将槽车卸液口和气相 口分别与 LNG 储罐的加液口和回气口连接, 使整个卸车系统形成闭合回路然后 LNG 潜 液系绘槽车罐升压,升压压力超过 LNG 储罐压力 0.IMPa 以上,打开液相阀门,液化 天然气通过压力差流入 LNG 储罐内,同时将 LNG 储罐中的气体通过气相管充入槽车, 以增加槽车压力并降低储罐压力,使整个卸车工序不需要对储罐卸压,提高了卸车速 度. (2)储罐调压工序 在LNG 正常储存过程中, 会因储罐保温层的漏热使得储罐内微量的 LNG 受热气化, 这部分气体称之为 B0G,B0G 气体由于体积比 LNG 体积大而使得储罐的压力增加.一 般情况下, 加气站正常运行过程中, 储罐内压力会随着储罐内 LNG 液体的减少而降低, 但当加气站加注量较少时, 储罐内的压力因 B0G 的作用而升高 LNG 储罐正常的工作压 ........