PDF《硬质聚氨酯喷涂泡沫 彩钢压型板屋面体系应用特点》

另一种方法, 在聚苯乙烯、聚氨酯内添加一定量的阻燃剂,使其形 成自熄材料;

或者在板材接口处用阻燃材料做堵头, 以上措施基本上可解决彩色压型金属钢板着火的可能 性.还须补充说明的是,现场施工中,施工单位应针 对每种类型的板,制定不同的施工方案,确保施工防 火安全.

4 硬质聚氨酯喷涂泡沫彩色的钢压型板体系 4.1屋面体系的结构 硬质聚氨酯喷涂泡沫彩钢压型板屋面体系,一般 由内板、檩条(副檩)、泡沫层及外板组成,为保证建 筑物的美观,通常是在檩条的下面吊挂内层彩钢压型 板,内板及檩条的上面喷涂硬质聚氨酯防水保温层, 最上层为外层彩钢压型板.据GB 50207―2002《屋面 工程技术规范》的规定,在我国室内湿度不大于75% 的北纬40℃以北地区,以及室内湿度不大于80%的其 它地区,可以不设隔汽层,聚氨酯硬泡具有较低的水 蒸气渗透系数和良好的不透水性,因此可以不设置隔 汽层. 4.2硬质聚氨酯喷涂泡沫材料的性能 聚氨酯硬泡是一种具有闭孔结构的低密度微孔高 分子泡沫塑料,集保温和防水功能于一体,其导热系 数小,具有良好的隔热耐腐蚀性能、较低的水蒸气渗 透系数和良好的不透水性,与金属、木材、水泥、砖石、玻璃等都有很强的粘结性能.施工中采用直接喷 涂工艺,具有施工周期短、使用寿命长、节能环保等 优点,其性能指标见表1. 表2 聚氨酯泡沫材料的性能 项目性能指标密度/(kg/m3 ) ≥45 抗压强度/Mpa ≥0.2 抗拉强度/Mpa ≥0.3 导热系数/[W/(m・K)] ≤0.023 闭孔率/% ≥92 吸水率/% ≤1 断裂伸长率% ≥14 不透水性(0.2Mpa,30min) 不透水 尺寸稳定性/% ≤0.5 粘结强度/Mpa ≥0.15 氧指数/% ≥26 水蒸气渗透系数/[g/Pa・m・s] ≤4.5*10-9 使用温度范围/℃ -140~120 4.3硬质聚氨酯喷涂泡沫的要求及施工注意事项 环球聚氨酯网

36 Technical Exchange 技术交流建筑专栏硬质聚氨酯泡沫在屋面施工,采用现场喷涂发泡 成型方法,工艺、设备简单、操作方便,能够在任何 复杂的屋面上进行施工作业.其要求及施工注意事项 详见表3. 表3硬质聚氨酯喷涂泡沫的要求及施工注意事项 应用范围及要求 施工注意事项 (1)硬质聚氨酯喷涂泡沫适用于 防水等级为I~Ⅳ级的工业与民 用建筑的平屋面、斜屋面、墙 体及大跨度的金属网架结构屋 面、异形屋面与需防渗漏的构 筑物的防水保温,也 适用于旧建筑的维修及改造. (2)平屋面的排水坡度不应小于 2%. (3)屋面上的设备、管线等应在 喷涂泡沫施工前安装到位. (4)硬质聚氨酯喷涂层施工完成 后,为避免阳光直射及异物破 坏,其表面应设防护层. (5)施工现场的环境温度不宜低 于15 ℃,相对湿度不宜大于85 %,风力宜小于3级. (1)选择的彩钢压型板内涂层材 质应为环氧树脂、丙烯酸树脂、 聚酯树脂等,因这3种涂层与聚 氨酯泡沫粘结强度高,泡沫不易 脱层起鼓. (2)屋面排水应优先采用外排 水,多跨及集水面积较大的屋面 才应采用内排水. (3)屋面设计施工时,应尽量使 屋面内板简洁流畅,避免不必要 的隅撑、斜拉等突出点. (4)屋脊、钢板纵向搭接部位等 易受温度影响变形较大部位,应 设置宽度不小于100 mm的空铺 层,避免泡沫开裂. (5)檩条、山墙、排气口、天沟、采光板等突出屋面结构部 位,喷涂时应采用圆弧连接,其 圆弧半径R=80~100 mm. (6)聚氨酯硬泡在喷涂后30 min 内严禁上人行走,且所有施工人 员必须穿软底鞋. (7)施工现场应严禁吸烟,且泡 沫施工完毕后,不应再使用电 焊、气割设备. 4.4硬质聚氨酯泡沫屋面的施工工艺 4.4.1基层处理 施工前需对屋面进行处理,清除油污及杂物,堵 塞缝隙,特殊节点处(易受温度影响变形较大部位) 用塑料胶带设置好空铺层. 4.4.2原料提取及混合喷涂 (1)将A、B物料抽料泵分别放人相应的料桶 内,接通电源,调节好加热器及管道温度,检查设备 运行情况,连接好喷枪. (2)先启动空压机,打开压缩空气开关;