PDF《建设项目环境影响报告表》

1 汽车离合器分离轴承

120 万套/年120 万套/年注:本项目实施后产能不变,主要生产工艺不变,现超精磨床所用冷却液由煤油更换为切削液. 1.1.3 主要设备表(见表 1-2) 表1-2 本项目实施后公司设备清单(台/套) 序号 设备名称 原环评审批数量 本改建项目 实施后数量 增减 量备注1平面磨床

4 4

0 2 无心磨床

5 5

0 3 内沟磨床

7 11 +4

4 外沟磨床

11 20 +9

5 内径磨床

4 6 +2

6 超精磨床

10 22 +12

7 油压机

1 2 +1

8 清洗设备

3 3

0 9 光饰机

3 4 +1

10 中高频设备

1 1

0 11 车床

7 22 +15

12 钻床

2 6 +4

13 冲床

5 10 +5

14 仪表车床

19 17 -2

15 万能磨床

1 1

0 16 抛丸机

3 3

0 17 成型机

4 4

0 18 铣床

2 11 +9

19 带锯床

1 1

0 20 砂轮机

2 3 +1

21 滚边机

3 3

0 22 烘干机

1 1

0 2

23 甩干机

1 1

0 24 干燥器

1 1

0 25 压缩机

1 1

0 26 包装机

1 1

0 27 退磁机

1 2 +1

28 液压机

1 1

0 29 涨紧轮总装线

1 2 +1

30 压力机

6 6

0 31 打字机

2 4 +2

32 注脂机

3 3

0 33 封口机

1 3

0 34 捆扎机

1 2 +1

35 电梯

1 1

0 36 台式攻丝机

1 3 +2

37 塑胶射出成型机

2 4 +2

38 卧式双端面磨床

0 2 +2

39 网带式涂油机

1 1

0 40 粉碎机

0 2 +2

41 离合器分离轴承疲劳综合试验机

0 2 +2

42 涨紧轮耐久试验机

0 1 +1

43 金相试样抛光机

0 1 +1

44 金相预磨机

0 1 +1

45 金相镶嵌机

0 1 +1

46 微机控制电子万能试验机

0 1 +1

47 四柱式液压机

0 1 +1

48 TDT-3 型分离轴承调心力、调心量检 测机

0 1 +1 试验设备1.1.4 主要原辅材料消耗(见表 1-3 和表 1-4)

3 表1-3 主要原辅材料(t/a) 序号 主要原辅材料名称 原审批年用量 本项目实施后年用量 增减量 备注

1 轴承钢套圈

364 364

0 2 钢球 26.5 26.5

0 3 保持架 6.4 6.4

0 4 密封件

0 5 +5

5 油脂 5.8

12 +6.2

6 五金冲压件

78 78

0 7 橡胶件 5.4

15 +9.6

8 磨削液 1.8 1.8

0 9 金属清洗剂 0.9 2.5 +1.6

10 铸件

120 120

0 11 尼龙料(PA66) 10.3

25 +14.7 注塑用粒料

12 煤油 3.2

0 -3.2

13 切削液

0 3.5 +3.5 注:本项目将现有超精磨床所用冷却液由煤油更换为切削液. 表1-4 主要能源及水资源消耗 序号 名称 原审批年用量 本项目实施后年用量 增减量

1 水2444.4t/a 2444.4t/a

0 2 电70 万kwh/a

80 万kwh/a +10 万kwh/a

3 燃煤

0 0

0 4 燃气

0 0

0 5 其它

0 0

0 1.1.5 劳动定员和工作组织 本技改项目实施后企业,公司员工保持不变,维持现有共

80 人,年工作日

300 天,日工作

8 小时(年工作

2400 小时),单班制,不做夜班. 1.1.6 项目公用工程配套及依托关系 (1) 给水 本项目为零土地技改项目,不新增员工,不新增产生生产废水的设备,因此本 次技改给水依托厂内现有给水系统,由市政给水管网供给. (2) 排水 本项目为零土地技改项目,不新增废水排放量,排水采用雨污分流,雨水经厂 内雨水管收集后,排入附近水体;

排水依托现有排水系统,

4 公司生产废水经三级隔油+氧化+混凝压滤处理达三级纳管标准后与经化粪池 (隔油池)预处理后的生活污水一同接入区域污水管网,送钱江污水处理厂集中处理. (3) 供电 本项目依托现有配电间供电,由萧山区供电局供电. 1.1.7 项目总平面布置 本项目位于萧山区蜀山街道桥头陈村吉利路