PDF《建设项目环境影响报告表》

1 机械零部件 万件/a

6 12 +6

2 五金配件 万件/a

3 6 +3

3 机械设备 套/a

500 500

0 1.3.

2、生产组织及劳动定员 原有项目劳动定员

14 人,此次迁扩建后全厂劳动定员将新增至

35 人;

采用单班 制8小时生产制度(每天 8:00~18:00) ;

年生产天数

300 天. 本项目不设食堂和宿舍. 1.3.

3、项目主要设备 项目主要设备详见表 1-2. 表1-2 主要设备明细表 序号设备名称 型号 单位 原有项 目数量 迁扩建 后数量 增减量 备注

1 铣床 XA5032;

XA6132;

GIONT-5S 台25+3 精加工

2 加工中心 VTC-200B;

VTC16AN;

FVP-800A;

VM-32SA 台18+7

3 钻床 FDT-40B;

ZS4120;

SWJ-16 台13+2

4 数控车床 QTN2000-500U;

TC-203C 台03+3

5 磨床 MT130 台02+2

6 锯床 GY4028;

GY4243050;

G5125*33*50 台13+2 下料

7 线切割 DK7735(B) 台03+3

8 喷砂机

9060 台01+1 喷砂

9 空压机 LG-1.7/8;

JG-30A 台02+2 辅助设备

10 冷干机 JAD-2SF 台01+1

11 三坐标 MCMS654S 台01+1 注:根据建设单位提供的资料,本项目不设锅炉和中央空调. 1.3.

4、项目主要原辅材料及用量 项目主要原辅材料年耗量详见表 1-3.

5 表1-3 主要原辅材料用量表 序号 名称 单位 原有项目年用量 迁扩建后 数量 增减 量 备注

1 钢材 t/a

100 800 +700 /

2 铝材 t/a

100 200 +100 /

3 乳化液 t/a 0.15 0.6 +0.45 /

4 机械润滑油 t/a 0.02 0.4 +0.38 /

5 零部件 套/a

500 1000 +500 /

6 黄砂 t/a

0 0.04 +0.04 用于喷砂 1.3.

5、公用工程

1、配套设施 ⑴ 供水系统:本项目用水量为 525t/a,由自来水公司供水. ⑵ 供电系统:由当地供电所从就近电网接入.

2、排水 本项目排水系统为雨污分流制.雨水通过雨水管网排入附近雨水管网. 本项目废水主要为生活污水.因项目所在地尚不能纳管,生活污水经地埋式有动 力一体化污水处理设施处理达《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中的一级标准后 排入乔司港的支流,最终排入乔司港;

待能纳管时,生活污水中的冲厕污水经化粪池 预处理后与其它生活污水一并处理达《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中的三级 标准后纳入市政污水管网,集中送至污水处理厂进行达标处理后排放. 1.

4、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 杭州大道精工机械有限公司成立于

2006 年,位于余杭区南苑街道高地村,原有 项目年产机械零部件

6 万件、五金配件

3 万件及机械设备

500 套,原有项目已经余杭 区环保局于

2006 年12 月26 日以 登记表批复[2006]2869 号 文予以批复,但因企业 自身原因,尚未完成竣工环保验收手续. 1.4.

1、原有项目生产工艺 根据建设单位提供的资料,项目机械零部件和五金配件生产工艺基本项目,其生 产工艺详见图 1-1,机械设备生产工艺详见图 1-2. 图1-1 项目机械零部件及五金配件生产工艺流程图 钢材、 铝材 下料 包装入库 噪声、边角料、粉尘 精加工(铣、钻) 检验 不合格品

6 图1-2 项目机械设备生产工艺流程图

1、项目机械零部件及五金配件生产工艺简述:将外购的钢材和铝材先用锯床进 行下料;

然后经精加工(铣、钻)处理后即得成品;

成品经检验合格即可包装入库, 不合格品则返回相关工序进行返修,不淘汰.

2、机械设备生产工艺简述:将外购的零部件采用手工操作方式进行组装后即得 成品;