PDF《环保备案公示（三）》

4 类标准要求,

2 厂界噪声达标.4.固废:该项目产生的固 体废物均进行了有效处置和利用.

3 2 年产

4000 吨 高档清梳联针 布及

20000 套弹性盖板针 布项目 光山白 鲨针布 有限公 司 信位于光山县 官渡河产业集 聚区白鲨工业 园.项目东侧 紧邻村路,隔 路为农田,东 北侧紧邻吴大 店居民点;

东 南侧隔路 70m 处为冯畈村安 置房;

南侧紧 邻冯畈小学和 工业大道, 50m 处为冯 畈村居民点;

西南侧 29m 处为冯畈村居 民点;

西侧为 村路和农田;

西北侧 310m 处为李店居民 点;

北侧为农 田 项目于

2014 年12 月获得信阳市 环境保护局 (信环审[2014]112 号) 批准实施建设,原批复中计划建 设年产

4000 吨高档清梳联针布 及20000 套弹性盖板针布生产 线,配套建设高档清梳联针布车 间、金属制品车间、弹性针布车 间、锅炉房等.原环评产品包括 高档清梳联针布 4000t 和弹性盖 板针布

20000 套,其中高档清梳 联针布中 65%的产品直接出售, 产品名称鲸鲨、蓝鲨;

35%产品 暂存于仓库内需表面处理后出 售,产品名称大白鲨.

1、高档清 梳联针布的生产工艺流程:原丝 (外购) 、在线剥壳、电解酸洗、 涂硼、烘干、直拉、连拉、罩式 炉球化退火、轧机轧制环片、伺 服冲淬卷、联合生产线、检验、 成品.

2、弹性盖板针布的生产工 艺流程:钢丝、底布、植针、磨针、开条、淬火、整检、切头、 上匣、包装(成品) .生产采用的 原辅材料主要为线材(高碳钢) 、 空气、淬火油、乳化油、硫酸等. 主要生产设备直进活套式拉丝机 组、无磨针机、等设备.2013 年 实际建设时,产品方案仍为高档 清梳联针布和弹性盖板针布,但 年产

4000 吨高档清梳联针布中 增加了 12.5%产品需表面处理, 即增加了电镀处理工艺,同时增 加了电镀废水、废气处理设施. 项目工程原料与原有环评工程原 料基本一致,磷酸已不用,由硫 酸代替,除增设液氨制氢及电镀 车间处理原料外,其余未变.

1、废气:罩式炉、锅炉产生的废气;

高档清梳联针布淬火 工序产生的油烟(主要成份为非甲烷总烃) ;

磨针过程中产 生的粉尘;

食堂油烟;

电镀废气(有铬酸雾、硫酸雾) .罩 式炉、锅炉均采用天然气清洁能源,废气经 15m 高排气筒 排放.高档清梳联针布淬火工序产生的油烟采取 活性炭吸 附+9m 高排气筒 ;

磨针车间粉尘 湿式除尘器+布袋除尘 器 , 经处理后无组织排放;

电镀废气采取 酸雾吸收塔+15m 高排气筒 ;

食堂油烟采取 油烟净化器升顶排放

2、废水:主电镀废水:前三道水洗含铬废水作为镀液回用生产, 第四道水洗及铬雾净化塔淋洗水含铬废水经还原+中和+絮 凝沉淀+过滤后,达到《电镀污染物排放标准》 (GB21900-2008)后,进入厂区污水处理站处理;

项目污 水处理工艺采用 水解酸化+接触氧化 法处理, 即缺氧水解+ 好氧处理工艺.

3、固废:废乳化油、淬火废油、镀槽残渣、 污泥等危险废物,储存在危废暂存间暂存,与南阳康卫集团 危险废物处置有限公司签订有处置合同暂存间一座.

4、噪声:采取厂房隔声、安装基础减振垫等降噪措施.5.卫生防 护距离:项目于

2014 年获得信阳市环境保护局批复时卫生 防护距离 50m(磨针车间、冲淬卷);

本次现状评估报告中核 算的卫生防护距离:电镀车间卫生防护距离 100m,磨针车 间卫生防护距离 50m,冲淬卷车间卫生防护距离 50m. 卫生 防护距离内无居民、学校、医院等环境敏感点分布. 现状评估监测数据表明: