PDF《莱钢集团型钢有限公司》

6 该方式负责交接点内所有与工程有关的设计和部分设备的供货. 交接点: (1)本体:从轧线厂房炉子区域 1-C#柱列线开始,到除鳞机前第四个辊子 为止的加热炉区域内的所有建设内容. (2)气化冷却: 各种公辅介质及蒸汽并网第一道阀门 (原则上均以炉区双方商定的厂房立柱

1 米左右处交接) . (3)气化冷却事故水: 买方管道敷设到加热炉附近预留主管并设切断、计量、检测装置. (4)煤气: 买方管道敷设到加热炉附近预留主煤气管并设切断、流量计量、检测装置. (5)软水: 买方管道敷设到加热炉附近预留主管并设切断、计量、检测装置. (6)氮气 买方管道敷设到加热炉附近预留主管并设切断、计量、检测装置. (7)电气及顺控基础自动化 买方提供电源到卖方电控设备的电源进线柜.

5 设备配置要求及参数 本工程主要设备选型,在立足国内设计制造的基础上,充分选用有成熟生产 经验、结构先进、便于操作的,具有高精度和可靠性能的技术装备;

同时,可对 保证产品质量的少量关键设备和技术考虑进口. 5.1 加热炉本体工艺设备

7 序号 名称 设备配置情况简介 备注 (特别要求) 备注 (所含内容)

1 辊道 辊径:400mm 辊身长度:

2700 mm,辊道线速度: 0.2~1.5 m/s 电机:AC380V18.5kW 1000r/min 50Hz 单独传动 辊道,VVVF 调速 入炉

83 只;

出炉

95 只 进出炉辊道及部分输送 连接辊道及必须的设备, 辊子为实心锻钢件, 轴承 座为铸钢件. 辊子的辊颈 采用喷水冷却, 靠近加热 炉辊子的从动侧轴承座 为通水冷却.

2 加热炉 加热炉

2 台 有效尺寸 加热能力 冷装 200t/h 传动方式 步进梁式,平移行程~600mm 步进周期 50s (双排料;

双步进机构) 燃料及燃烧方式 高焦混合气 常规燃烧 2.1 冷却方式 汽化冷却 含烟囱、 烟道闸板、 换热 器、 仪器仪表、 自动控制 等相关设施. 温度分区控制: 建议至少 分6段控制(3 个上段

3 个下段) ;

每段温度检测 分左右两个测点. 换热器回收余热(可空 气单预热) 汽化 冷 却系 统用阀门定为 不锈钢材质.

3 装钢机

2 台/炉 齿轮齿条平移驱 动,升降液压驱动,变频调 速 最大工作行程: ~ 6300mm , 速度:前进:0.4m/s, 后退:0.8m/s

4 出钢机

2 台/炉 齿轮齿条平移驱 动,升降液压驱动,变频调 速, 有返回热坯重新入炉功 能. 最大工作行程: ~

5900 mm , 速度:前进:0.4m/s, 后退:0.8m/s

5 装、出料炉门 提升

4 套/炉,液压驱动,比例 阀控制 行程: 1600mm 升降速度: 0.2m/s

6 通风、给排水 排风管道、风机、空调等 甲方供软化水 到接点

7 燃气、热力 煤气管道、阀门 (到加热炉) 设计考虑预留设备用 量 接点在厂房外

1 米, 或 指定的接点.

8 供配电 开关柜、低压柜

9 L2 级主要功 能内容 炉内板坯温度跟踪计算与 出钢温度预报;

炉温优化设 定;

板坯轧制温度反馈自适 应控制(自校正模型)

8 预留

1 台步进梁式加热炉, 但加热炉基础及与厂房基础交叉的要进行厂房基 础设计及施工. 主要设备从以下表格中选择(交流后最终确定) 序号 项目 单位名称 备注

1 各种煤气手动蝶阀 各种空气手动蝶阀 江苏神通阀门有限公司 石家庄阀门一厂 国营启东种阀门厂 芜湖汉光工业炉设备厂有限公司

3 水系统手动阀 河南省上街蝶阀厂 武汉龙昌阀门厂