PDF《《建设项目环境影响报告表》编制说明》

50 万m3 / 3.4 主要生产设备 本项目建设有

2 条180 型混凝土生产线,本项目生产混凝土全部用于本厂内水泥预

5 制构件的生产,年生产水泥预制构件

50 万m3 .本项目劳动定员

20 人,实行单班制,每班8h,年工作 200d. 一条

180 型混凝土生产线的额定生产能力为 180m3 /h,因此本项目 的产能规模为 2*180*8*200=576000m3 /a,因此可满足年产量

50 万m3 的规模. 本项目主要生产设备为搅拌机、弯曲机、调直切断机等,主要生产设备见表 6. 表6项目主要生产设备一览表 序号 名称 型号 数量 用途

1 混凝土 拌合站 水泥筒仓 200t

4 个 储存水泥

2 粉煤灰筒仓 100t

2 个 储存粉煤灰

3 矿粉筒仓 100t

2 个 储存矿粉

4 减水剂罐 10t

2 个/5螺旋输送机 ?=325m,4 台?=406m,4 台8台/6皮带输送机 ?400*1100

2 套/7计量系统 /

16 个/8预加料斗 包括骨料斗1 个,气缸1 个,MVE200 振动器

2 个/9搅拌机 HZS180

2 台/10 砂石分离机 /

1 套/11 钢筋加 工区 弯曲机 GJB-40

2 组/12 弯弧机 /

2 组/13 弯环机 /

2 组/14 调直切断机 ZBKJ-6-32

4 套/15 电焊机 NBC-F

15 台/16 预制 板、预 制管生 产区 模具

24 套/17 生产流水线 CBEZDX-GP-1214A-2

2 条 用于模具流转

18 空压机 /

2 台/19 翻转机 GPF-1

2 台/20 插入式振捣器 /

1 台 排出气体,振 动成型

21 电锅炉 WDR270-360,6t/h

1 台 能源为电,提 供蒸汽

22 真空吸盘机 /

1 台/23 叉车 15t

4 台/24 龙门吊 MGD10T-22.

5、H=14m

14 台/25 装载机 夏工50 型4台/26 平板车 /

4 台/27 铲车

50 型1台/本项目每条 180m3 /h 搅拌系统配套

4 个粉料筒仓、1 个外加剂罐、1 套皮带输送机 等主要设备, 最大生产能力能够达到 180m3 /h 的混凝土,属于目前国内外成熟的混凝土 生产设备,项目生产的混凝土全部用于本厂的水泥预制构件生产,不对外销售(见附件 七).根据产能核算,能够满足本项目

50 万立方米水泥预制构件的生产需求;

本项目 预制构件生产所需的主要设备为

4 套调直切断机、2 组钢筋弯曲机、15 台电焊机、1 台6插入式振捣器、1 台电锅炉等设备,预制构件生产工艺简单,能够满足预制件的生产需 求.经查阅《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(2013 年修正),项目建成后, 所用设备均不属于淘汰或限制设备. 项目所有设备未列入 《高耗能落后机电设备 (产品) 淘汰目录(全三批)》、工信部《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》 (2010 年本).因此,本项目生产设备选型、设备数量合理. 3.5 原辅材料及能源使用情况 本项目主要原辅材料消耗情况见表 7. 表7主要原辅材料消耗情况一览表 序号 名称 规格 单位 年用量 备注

1 石子 粒径 2-25mm 万t59.35 外购,遮布货车运输

2 水泥 42.5# 万t20.3 外购,罐车运输,直接打入水泥罐中

3 砂 中砂 万t30.85 外购,遮布货车运输

4 粉煤灰 一级 t

2800 外购,罐车运输

5 矿粉 / 万t2.44 外购,罐车运输

6 钢筋 9m/根万t2.8 外购

7 减水剂 20kg/桶t1800 外购,液态

8 水性脱模剂 20kg/桶t10 外购

9 焊丝 / t

25 外购

10 CO2 气体 24kg/瓶t12.9 外购,钢瓶装,最大储存量为 0.96t

11 水 生产用水 m3 /a

74148 总用水量为

74268 m3 /a,自备水井供水 生活用水 m3 /a

120 12 电/万kWh/a

160 高村乡电网 本项目主要原辅材料介绍: ①减水剂: 减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下, 能减少拌合用水 量的混凝土外加剂.大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲 醛聚合物、聚羧酸系高性能减水剂等.加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作 用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;