PDF《竣工环境保护验收意见》

1 6 个150t、1 个70t 粗鱼油 储罐,在现有停车场位置 现场实际为

2 个150 吨、1 个300 吨、1 个70 吨、

8 个20 吨的储罐对馏分进行储存 否2鱼油精制恶臭:水喷淋-药 剂除味-除雾-低温等离子 分解+15m 高排气筒排放;

酯交化工序产生的恶臭经水喷淋+活性炭吸附装 置处理后经一根

15 米高排气筒排放;

蒸馏、拼混 及脱色工序中产生的恶臭经

2 个碱液喷淋+低温等 离子分解后经一根

15 米高排气筒排放. 否32台分子蒸馏塔、2 套蒸馏 设备 实际只上一台分子蒸馏塔,本次验收不再新上 否 根据《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》 (环办 [2015]52 号,环境保护部办公厅,2015.06.04)以及《水电等九个行业建设项目 重大变动清单(试行)》(环境保护部办公厅,2015.06.04)等文件的相关规定, 本项目变更不属于重大变更的范畴. 验收生产工况:验收时生产负荷为80%

三、环境保护设施建设情况

1、废水 技改项目新增废水主要包括水洗废水;

原有项目的生活污水排入厂区化粪 池, 水洗废水排入厂区污水处理站,处理完成后与厂区其他废水经市政污水管网 排入禹城市第二污水处理厂.

2、废气 技改项目产生的废气主要为导热油炉烟气、 鱼油精制恶臭、 污水处理站恶臭. (1)导热油炉烟气 技改工程将依托现有

1 台2t/h 导热油炉, 燃料为天然气, 用于鱼油精制用热, 导热油炉烟气中主要污染物是 SO

2、NOx 和烟尘,采用低氮燃烧器处理后 经一根

15 米高排气筒(P4)排放. (2)鱼油精制恶臭 酯交化工序产生的恶臭经水喷淋+活性炭吸附装置处理后经一根

15 米高排 气筒(P1)排放. 蒸馏、拼混、脱色工序产生的恶臭经

2 台碱洗喷淋+低温等离子分解处理后 经一根

15 米高排气筒(P2)排放. (3)污水处理站恶臭 污水处理站产生的废气经逆流式雾化碱喷淋+光催化氧化配套工艺处理后经 一根

15 米高排气筒(P3)排放.

3、噪声 技改项目噪声源主要为车间内加工设备,包括搅拌釜、拼混釜、脱色釜、分 子蒸馏塔、离心机、包合釜、预热釜等,噪声值在 75~85dB(A)之间.通过在厂 区内合理布局,厂房墙壁阻挡以及距离衰减后,减小噪声对周围环境影响.

4、固体废物 本项目产生的固体废物主要为废活性炭(食用级)、蒸馏副产物、污水站污 泥、废气处理设备中的废活性炭、废UV 灯管、废润滑油及废润滑油桶. (1)废活性炭:本项目新增废活性炭产生量为 235t/a.技改项目使用的活 性炭为食用级活性炭, 用于过滤食品级鱼油, 不属于 《国家危险废物名录》 (2016 年版)中危险废物,属于一般废物,暂存固废间,由厂家回收. (2)蒸馏副产物:技改工程新增蒸馏副产物产生量为 7000t/a.集中收集后 外售. (3)污水站污泥:新增污水站污泥产生量为 24t/a.定期外运堆肥. (4)废气处理设备中产生的废活性炭:年产量为0.1t,暂存危废间,委托有 资质单位处置. (5)废UV灯管:废UV灯管年产量为0.01t/a,暂存危废间,委托有资质单 位处置. (6)废润滑油:年产量为1t,暂存危废间,委托有资质单位处置. (7)废润滑油桶:年产量为10个,0.2t/a(20kg/个),暂存危废间,委托有 资质单位处置.

四、环境保护设施调试效果

(一)污染物达标排放情况

1、废气 有组织废气 监测结果表明,验收监测期间(2019.6.1-2 号),导热油炉排气筒中颗粒物 最大排放浓度为 9.6mg/m3 ,SO2 未检出,NOx 最大排放浓度为 14mg/m3 ,均满足 《山东省区域性大气污染物综合排放标准》 (DB37/2376-2013)中相关标准的要 求;