PDF《1、日本：》

主要工业国家自由锻液压机改造和大锻件生产情况

1、日本: 生产大锻件企业约

20 余家,1980 年大锻件产量为

73 万吨,到1987 年,在这

6 年中产量在 52~62 万吨范围中波动,1999 年产量减到

50 万吨,2000 年起产量有所增加,但仍在 50~60 万吨范围之间波 动.

椐有关资料报导,2002 年生产大锻件企业有

22 家,产量为

54 万吨. 在1985~1995 年期间, 对10 台50MN 以下自由锻液压机进行更新或现代化改造, 现拥有 10~130MN 自由锻液压机约

40 台.所有压机都配用锻造操作机(10~400t-m).1980 年的从业人员为

3800 人, 从1991 年起从业人员随大锻件产量波动而减少,到1999 年从业人员减到

1850 人. 日本生产大型自由锻件的主要企业有日本制钢所室兰工厂(JSW)、神户制钢(KOBE)、日本铸锻 钢(JCFC)、日立公司、日立金属、川崎制钢公司、大洋制钢、关东特钢等.在日本能采用>300t 钢 锭生产大型自由锻件的企业是 JSW、KOBE、JCFC. 在近

10 多年中技术改造较好的是 JSW,它拥有 100MN 、80MN 自由锻液压机各一台,1989 年用一台 新型双柱下拉式 30MN 油压机替换原 20MN 和10MN 水压机.80MN 液压机配

240 t-m 锻造操作机,30MN 油压机配

80 t-m 锻造操作机.30MN 油压机和操作机可进行联动,采用计算机控制,在锻造台阶轴、中 间轴、平板、模块等锻件时可进行全自动锻造,自动测量和自动控制锻造尺寸、切料、自动记录生产管 理数椐.由于 80t-m 锻造操作机的钳口旋转精度为±1 度、大车行走精度为±5mm,与液压机联动后, 锻造精度为±1mm,可减少加工佘景 3~7mm,钢锭利用率可提高~5%.新型油压机与原水压机相比,锻 造时间缩短 10~25%;

旧水压机生产率为 1.3t/时,新型油压机生产率 2.4 t/时. JSW 于1969 年浇注第一支

400 吨钢锭,1986 年浇注第一支

600 吨钢锭,到1990 年已浇注 350~

600 吨钢锭约

370 支.350 吨钢锭平均直径为 3400mm、450 吨钢锭平均直径 3980mm、600 吨钢锭平均直 径4130mm. 其次是神户制钢所, 其80MN 自由锻液压机配 400t-m 操作机、 30MN 液压机配 120t-m 操作机、 20MN 液压机配 40t-m 操作机,其操作机的夹持力比国际上任何一家企业要大,对提高锻件产量打下了基础.

2、意大利 意大利在

1980 年的大锻件产量为

61 万吨,1984 年世界性大锻件生产不景气时,到1986 年大锻 件产量下降到 25.5 万吨.近10 多年来意大利对生产大锻件企业采取关闭、兼并、改组和生产技术装备 现代化成绩显著. 为适应国内外市场变化的新形势,

1989 年ILVA公司对设置在Terni的Genova―Campli、 Cogne、Lovere的锻造企业进行调整,关闭Genova―Campli工厂,并对Lovere的Siderme Camica公司转 为私营,1990 年在Terni组成新的SdF工厂(ILVA任股东),对原锻造车间进行改造,先拆除 6MN、10MN、 15MN、45MN、120MN 自由锻水压机,在关闭的Genova―Carnpl工厂拆除 50MN、80MN水压机 同时还拆除

11 台老式加热炉,对一些炉子进行改造,安装了自动回流换热烧嘴,减少天然气用量.1989 年安装新 型126MN自由锻水压机(代替拆除的 120MN水压机),于1990 年10 月投产.该水压机为三缸下拉式, 采用

4 根方立柱,锻造方向的立柱中心距为 6200mm、开档高 6500mm,最大行程 3200mm,当水压为

410 K/cm

2 时其公称压力为 33.5MN/67MN/105MN,当水压强度为

510 K/cm

2 时,最大镦粗力为 126MN,配有 100/150 t锻造操作机,可与水压机进行联动,锻造精度±3mm.由于采用计算机控制,与原 120MN锻造 水压机相比,生产效率提高 25%,钢锭利用率提高(重量减少) 8.5%,锻件重量减少 6%,机械加工量 减少 10%,天然气消耗量减少 20%,直接劳动力减少 20%. 现意大利生产大锻件企业约

25 家, 有10~126MN 自由锻液压机约

30 台,

1990 年大锻件产量约

32 万吨、1997 年大锻件产量已上升到 56.8 万吨、2001 年为 69.7 万吨、2004 年为 74.5 万吨、2005 年为 85.5 万吨.

3、韩国 韩国生产大型锻件的主要企业是韩重(HANJUNG―韩国重工及建设有限公司,2001 被斗山集团 (Doosan)收购)、HHI(Hyundai 重工业有限公司)、太熊公司(Taewoong)、Pyonsan 公司、Hyunjin 公司、Korea Iron & Steel 公司和 Changwon Special Steel 公司等

7 家. 韩重于

1962 年成立, 是韩国最大而配套较完整的重机制造公司, 但生产大型锻件却始于

1982 年, 有130MN(配400 t-m 操作机),42MN(配160 t-m 操作机)、16MN(配25 t-m 操作机)自由锻液压 机.按韩国政府重组分工,主要生产电站锻件.1984 年浇注第一支

430 吨钢锭,生产核电汽轮机转子 锻件.1998 年浇注重

496 吨钢锭,生产 1000MW 核电汽轮机低压整体转子锻件,按2004 年报导,己锻 造过的最大钢锭重

510 吨.大锻件产量为 12.4 万吨. Hyundai 重工业有限公司(HHI)在1996 年安装 100MN 自由锻液压机,按韩国政府分工主要生产 船用轴系、大型柴油机曲轴,由于成批生产,生产率很高.现有 100MN(配250 t-m 操作机)、40MN(配120 t-m 操作机)、25MN(配40 t-m 操作机)自由锻液压机,1999 年锻件产量约

6 万吨,比1996 年的 产量增加 25%,2004 年为 7.9 万吨. 太熊公司(Taewoong)于1981 年成立,有15MN、20MN、50MN 自由锻液压机,2004 年新增 80MN 自由锻 液压机,并拥有 Φ3000mm 辗环机及世界最大的 Φ9000mm 辗环机.2004 年大锻件产量为

8 万吨. 韩国拥有 10MN、12MN、15MN、16MN、20MN、25MN、35MN、80MN、100MN、130MN 自由锻液压机约

15 台,40MN、60MN 模锻液压机各

1 台.有5家生产大锻件公司正在新建液压机车间,将新增 35MN 自由 锻液压机

2 台、50MN 及60MN 自由锻液压机各

1 台、80MN 自由锻液压机

2 台.

1999 年韩国大锻件产量 约25 万吨,比1996 年增长 67%.2004 年大锻件总产量为

66 万吨.

4、德国 在调整期间,德国关闭了 90MN 以下自由锻液压机约

9 台.德国有

46 家公司生产自由锻件,但生产 >5 吨大型锻件的企业仅

12 家.其中主要有以下

3 家. (1)布德罗斯特钢股份公司:在1994 年进行重组,成立锻造产品部,有55MN (配100t-m 操作机)、20MN(配40t-m 操作机)自由锻液压机各

1 台,能锻最大钢锭重

140 吨,主要 生产电站、重型设备和工程机械大锻件,生产能力:锻件约

14000 吨、锻造棒料约

28000 吨. (2)萨尔锻造有限公司:于1993 年成立自由锻分部,其装备与管理一直处于领先地位,将原有 40MN 锻造液压机改造为 60MN(配90t-m 操作机),可镦粗

160 吨电渣重熔锭(ESR),另有 10MN 自由 锻液压机

1 台(配9t-m 操作机).主要生产电站、轧辊、工程机械、超合金、特种材料等大锻件.1993 年锻件产量~14000 吨、锻造棒材~5000 吨(3)VSG 能源及锻造技术有限公司:该公司于

1988 年为顺应锻件产品市场日益深化和危机的情况 下成立,由原来的克鲁伯钢厂、克勒克尔钢厂和蒂森钢厂的锻造部合并组成.拥有 80MN(配80t-m 操 作机)、17MN(配15t-m 操作机)自由锻液压机,可锻最大钢锭重

210 吨,主要生产电站、冷热轧辊、 重型设备、工程机械、特种钢锻件.1993 年生产大锻件~23000 吨、锻造棒料~3000 吨.为满足德国 严格的环境规范和质量要求,在锻造和热处理生产中投入大量资金.

5、法国

1991 年起对大型锻件生产企业进行重新组合和调整,这期间新上 12MN、25MN、40MN、45MN 自由 锻液压机.大型自由锻件都安排到克鲁索公司生产,该公司在 1989~1990 年对锻压车问进行现代化技 术改造,现有 75MN、113MN 自由锻液压机.该公司新建 8.3m*13.5m 、高6.8m 台车式炉,由于在加热 和隔热装置上采用了高技术,该炉可作为加热和热处理炉两用.

6、美国 1988-1999 年自由锻件制造业的经济状况明显逐年恶化,同时受到亚洲市场衰退的影响新订单减 少,1997~1999 年订单减少 25%.1992 年自由锻件发货量约

25 万吨,1995 年增加到~38 万吨,1997 年约

36 万吨,1998 年降到

34 万吨,1999 年约为

29 万吨.美国生产大型锻件部份企业改造情况如下. (1) 依尔伍德城锻造厂(ECF):拥有 10MN、15MN、25MN 和新型 40/45MN 自由锻液压机各

1 台. 新型40/45MN是美国目前最大的双柱式柱杆导向锻造液压机, 其开档宽3658mm、 最大镦锻高度为3556mm. 有10 个工位的换模装置,曾生产的最大锻件重 38.6 吨,1999 年共生产锻件 7.1 万吨. (2)综合锻造公司:1998 年由于需求减少产量下降,1999 年营业额比

1998 年减少 30%.该公司 有14MN、75MN 自由锻液压机各

1 台,另有

1 台30MN 未安装.公司不打算增加锻造能力,要提高生产技 术含量. (3)莱赫重型锻造公司:拥用 25MN、100MN 自由锻液压机各

1 台,为满足生产要求

1999 年将 25MN 液压机改造为用计算机控制的 30MN 高精度快锻液压机.