PDF《Construction》

2 ?,或按 SikaCor ? VEL 3/4 SSPC-SP

10 "近白级"处理. 焊点及焊缝按EN 14879, part 1处理. 冲砂处理后,清理所有的灰尘及磨料,为控制基面条件,冲砂处理后推荐使用空调. 混合工具 SikaCor VE 和SikaCor VE? 导电系统必须使用电动搅拌器(300 -

400 rpm)及其他合适的 搅拌工具机械搅拌. 材料准备 将SikaCor VE 基料倒入桶内,按配比加入 SikaCor VE 固化剂,搅拌直到均匀,然后倒 入另一个干净的桶内再搅拌.按施工要求和配比加入粉料,搅拌至少

3 分钟. 施工方法 勿稀释,刮涂,压层或滚涂 找平: 使用平底刮刀施工SikaCor VEL找平层 压层: 将SikaCor VEL 粘结料首先用短毛滚筒滚涂到已经固化了的SikaCor VEL找平层上,然 后铺贴450 g/m2 的玻璃纤维毡 (Vetrotex M 113),用力将毡压入粘结料,同时用SikaCor VEL 粘结料使玻璃纤维饱和. 用相同方法,在第一层上施工第二层玻璃毡,通过浸湿,铺贴,用滚筒压实同时用 SikaCor VEL 粘结料使玻璃纤维饱和. 最后,在第二层玻璃毡上施工一层表面毡(约30 g/m2 ) 用压层滚筒和短毛滚筒压实,确保 赶出陷入材料内的气泡. 面层: 为了具备抗静电性能,首先在固化后的压层上设置导电铜带和接地点,接入接地线.用 施工SikaCor VE 导电基料,3 -

5 小时材料固化后可在第一层上再次施工. 另外,可在压层上施工SikaCor VE RAL 7032面层作为非抗静电体系面层. 防滑表面: 为增加防滑特性,可在第二层上撒播碳化硅 (0.5 mm).用量约为0.5 kg/m2 . 清洗 使用后立即用丙酮清理所有工具及施工设备. 硬化和/或固化材料只能用机械方法清除. 注意:保管好个人的工具;

丙酮易燃,注意防火. 施工及干燥条件 最低 + 5°C (基面和环境温度) 最高 + 30°C (基面和环境温度) 空气性对湿度最大 80% (基面及未固化地面必须比露点高 3°C) 施工过程中必须确保良好的通风! 水,即使是少量,也可能会影响水泥水化过程,因此请确保工具和搅拌器的绝对干燥. 适用期 温度 时间 +5°C ~

45 分钟 +20°C ~

30 分钟 +30°C ~

10 分钟 注意:以上时间为约值,具体时间因周围环境条件的变化而改变. 等待时间/可涂覆性 Sika? Asplit? VE 只能使用本身涂料涂覆. 在Sika? Asplit? VE 上施工其他涂层的间隔时 间: 基面温度 最短 最长 +5°C ~4 小时 ~4 天+20°C ~2 小时 ~3 天+30°C ~2 小时 ~2 天 以上时间为约值,具体时间会随周围环境条件的变化而改变. 施工注意事项/限制 不要将 SikaCor VE 施工在存在上升水汽的基面上. 刚施工完成的 SikaCor VE 和SikaCor VE 导电在

8 小时内必须防潮、防冷凝、防水. 避免在已施工完的涂层上形成水坑. SikaCor ? VEL 4/4 养护细则 可投入使用的时限 重要提示 确保玻璃纤维间要有至少

5 厘米的重叠部分. 建筑接缝要求预处理,措施如下: 静态裂缝: 用SikaCor ET 环氧树脂填平. 动态裂缝:最大 0.2 mm,评估后,若大于 0.2 mm 需要设计为移动缝. 施工中,健康和安全防护设备必须完备. 对裂缝的不当评估和处理会缩短其使用寿命,并引起防静电深层开裂,从而降低或破坏 导电性能. 因二氧化碳和水蒸气对涂层收光不利,若需要加热,不允许使用燃气、油、石蜡或其他 化 石燃料等可产生大量二氧化碳和水蒸气的加热器,建议采用电热鼓风系统. 施工工具: 工具推荐供应商: PBW-Polyplan-Werkzeuge GmbH,

电话: +49 40/5597260, www.polyplan.com. 基面温度 可步行 可荷载轻型机械 完全可用 +5°C ~8 小时 ~