PDF《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 项目名称: 窑炉烟气高效脱硫脱硝除尘和燃料备用(改造)项目 建设单位: 安徽通显新材料股份有限公司 编制日期:2015 年5月18 日 编制单位:巢湖中环环境科学研究有限公司 建设项目基本情况 项目名称 窑炉烟气高效脱硫脱硝除尘和燃料备用(改造)项目 建设单位 安徽通显新材料股份有限公司 法人代表 陈旭明 联系人 刘心球 通讯地址 安庆市大观经济开发区凤凰循环经济工业园 联系电话

13805563063 传真

5203203 邮政编码

246000 建设地点 安庆市大观经济开发区凤凰循环经济工业园 立项审 批部门 / 批准 文号 / 建设性质 技改 行业类别及代码 平板玻璃制造: C3041 占地面积 (平方米) / 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元)

2000 其中: 环保投 资(万元)

2000 环保投资占 总投资比例 100% 评价经费 (万元) / 预期投产日期

2015 年12 月 工程内容及规模:

一、项目由来 安徽通显新材料股份有限公司,原名安庆大观玻璃有限公司、安庆通 显新材料有限公司.

该公司投资4500万元,于安庆市大观经济开发区循环 经济产业园投资建设630t/d薄板玻璃生产线(一期工程).该项目2009年 由安庆市环境保护科学研究所编制了《安庆大观玻璃有限公司630t/d薄板 玻璃生产线(一期工程)项目环境影响报告表》,安庆市环境保护局2009 年5月8日环建函[2009]202号文件对其给予了批复原则同意该报告的内容 及评价结论.并于2011年3月8日对该公司试生产的请求给予了批复.2011 年5月

26、27日委托安庆市环境监测中心站实施了该项目的竣工环保验收监

1 测,安庆市环保局2011年7月15日通过了该项目的验收. 由于国家政策的变化和环保要求的提高,根据安徽省经济和信息化委 员会皖经信原材料[2014]207号文件《关于印发安徽省水泥 平板玻璃行业 结构调整方案(2013-2017年)的通知》和安庆市经济和信息化委员会经信 原材料[2014]310号文件《关于转发 安徽省水泥 平板玻璃行业结构调整 方案(2013-2017年)的通知 的通知》,按照安徽省人民政府办公厅皖政 办秘[2015]18号《安徽省人民政府办公厅关于开展重点行业大气污染限期 治理的通知》中的要求,安徽通显新材料股份有限公司拟加强环保工程建 设,建设窑炉烟气高效脱硫脱硝除尘系统,同时建设燃料备用(煤焦油) 系统,以应对石油焦燃料系统可能出现的停止工作情况.建成前石油焦年 用量为16500t/a,建成后石油焦年用量为11000t/a(220d/a,50t/d) ,煤 焦油年用量4400t/a(110d/a,40t/d) . 根据中华人民共和国国家发展和改革委员会

2013 年第

21 号令《产业 结构调整指导目录(2011 年) (修正) 》 ,本项目不属于产业结构指导目录中 鼓励类 、 限制类 和 淘汰类 产业,为 允许类 产业. 根据《中华人民共和国环境保护法》 、 《中华人民共和国环境影响评价 法》 、 《建设项目环境影响评价分类管理名录》 (中华人民共和国环境保护部 第2号令)中的有关规定,建设单位于

2015 年5月正式委托巢湖中环环境 科学研究有限公司承担该项目的环境影响评价工作.我公司接受委托后, 立即组织技术人员进行现场踏勘,收集相关资料,同时根据本项目的工程 特征和项目建设区的环境情况,对工程环境影响因素进行了识别和筛选. 在此基础上,编制了本项目的环境影响报告表,呈报环境主管部门审批.

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二、项目基本情况

1、现有生产线概述 安徽通显新材料股份有限公司,原名安庆大观玻璃有限公司.该公司 投资

4500 万元,于安庆市大观经济开发区循环经济产业园投资建设 630t/d 薄板玻璃生产线(一期工程).现有工程占地 66667m2 ,北面为安庆市鑫祥 瑞化工有限公司,南临安庆市永成货运物流有限公司,东临环城西路,西 面为空地.现厂内建有联合车间,车间设有熔化工段、成型工段、退火工 段;

同时建有石油焦库、原料库、碎玻璃堆场、循环水系统等配套设施. 主要生产薄板玻璃,用于汽车工业、仪器仪表、医疗电子工业.生产能力 为210t/d.

2、技改方案简述 现有窑炉烟气采用双碱法脱硫除尘装置脱硫除尘后通过60m高度排气 筒外排.根据安徽省经济和信息化委员会皖经信原材料[2014]207号文件 《关于印发安徽省水泥 平板玻璃行业结构调整方案(2013-2017年)的通 知》和安庆市经济和信息化委员会经信原材料[2014]310号文件《关于转发 安徽省水泥 平板玻璃行业结构调整方案(2013-2017年)的通知 的通 知》,按照安徽省人民政府办公厅皖政办秘[2015]18号《安徽省人民政府 办公厅关于开展重点行业大气污染限期治理的通知》中的要求,安徽通显 新材料股份有限公司拟加强环保工程建设,建设窑炉烟气高效脱硫脱硝除 尘系统,同时建设燃料备用系统(煤焦油) . (1)窑炉烟气高效脱硫脱硝除尘系统 由深圳市凯盛科技工程有限公司设计,拟建设干法脱硫+除尘系统

3 +SCR 脱硝系统+双碱法脱硫系统处理窑炉烟气,处理后的烟气中各污染因 子排放浓度为 NOx≤700 mg/m3 ,SO2≤100 mg/m3 ,颗粒物≤50 mg/m3 ,氨 逃逸≤10 ppm. (2)燃料备用系统(煤焦油) 现有工程采用石油焦作为燃料,年实际用量约为

16500 吨(50t/d) .由 于行业特殊性,为应对石油焦燃料系统可能出现的停止工作情况,从确保 安全生产的要求出发,厂方拟另行建设一套以煤焦油为燃料的燃料系统作 为备用(一用一备) ,建成后预估煤焦油使用量为 40t/d,4400t/a(按110d/a 计) .

三、技改工程名称、地点等

1、项目名称:窑炉烟气高效脱硫脱硝除尘和燃料备用(改造)项目.

2、建设单位:安徽通显新材料股份有限公司.

3、建设性质:技改.

4、建设地点:本项目属于技改项目,位于安庆市大观经济开发区凤凰 循环经济工业园,安徽通显新材料股份有限公司厂内.具体位置见附图

1 所示,周边环境概况见附图

2 所示.

5、占地面积:本项目属于技改项目,不新增用地,窑炉烟气高效脱硫 脱硝除尘系统利用现有脱硫系统用地和车间空地;

燃料备用系统约占地

820 平方米,主要为煤焦油储罐区,利用现有厂内空地建设.

6、投资情况:本项目总投资

2000 万元,其中窑炉烟气高效脱硫脱硝 除尘系统

1500 万元,备用燃料系统

500 万元.

四、工程建设规模与内容

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1、技改工程内容 技改工程主要由主体工程、储运工程组成,辅助工程、公用工程、环 保工程等均利用厂内现有工程设施,其组成内容见表 1: 表1技改工程组成内容一览表 工程类 别 单项工程名称 内容备注 主体工 程 窑炉烟气高效脱 硫脱硝除尘系统 投资

1500 万元,主要用于窑炉烟气高 效脱硫脱硝除尘 技改 煤焦油储罐区 占地面积 820m

2 ,H=8m,彩钢瓦顶棚, 设置有

3 个煤焦油储罐,均为立式钢 制储罐, 储罐外设置石棉保温层, 储罐 内设置加热盘管,顶部设置有呼吸口, 其中一个容积为 500m

3 , 其余

2 个容积 均为 200m

3 .煤焦油最大储存量为 720m3 (850t) . 技改 公用工 程 给水 由园区自来水管网接入, 依托现有工程 依托 排水 直接排入园区污水管网,依托现有工程 依托 供电 依托现有工程,利用园区供电网络 依托 供汽 新建供汽系统, 由大观区发展投资公司 负责提供低压蒸汽 新增 环保工 程 废水治理 直接排入园区污水管网 依托 废气治理 窑炉烟气经高效脱硫脱硝除尘系统处 理达标后外排, 储罐大小呼吸通过双管 式物料输送等削减 新增 噪声治理 距离衰减,绿化降噪等 依托 固废处理处置 脱水石膏等外售, 生活垃圾交由环卫部 门妥善处置, 油罐清理产生的废液和油 渣、 废抹布委托具备危废处理资质的单 位进行处置 新增

2、技改工程原辅材料消耗 技改项目原辅材料消耗见表 2,燃料煤焦油主要成分见表 3.

5 表2技改项目原辅材料消耗表 项目 序号 名称 年耗量 备注 原辅材料

1 石灰 2076t /

2 20%氨水 960t /

3 30%液碱 280.32t/a 32kg/h

4 TAC(催化剂) 36.5t 100kg/d

5 PM(絮凝剂) 36.5t 100kg/d

4 煤焦油 4400t 40t/d 能源消耗

5 自来水

5475 15t/d

6 电157.68 万kWh 180kWh/h

7 低压蒸汽

6 万t200t/d, ≥140℃ 表3燃料煤焦油主要成份一览表 水分(%) 碳含量 (%) 密度 (g/cm3 ) 灰分(%) 含硫量 (%) 燃烧热值(大卡) ≤ 2.0

90 1.05 ≤ 0.13 ≤ 0.5 ≥

9000

3、技改工程主要设备 技改工程主要设备见表 4. 表4技改项目主要设备一览 工程类别 序号 设备名称 单位 数量 备注 窑炉 烟气 高效 脱硫 脱硝 除尘 系统 干法脱 硫除尘 及脱硝 一 氨水储存喷射系统

1 氨水储存罐 个125m3

2 氨气泄漏监测 套23喷枪 个2二干法脱硫系统

1 文丘里布气装置 套12烟气脱硫塔 套1三烟道风机系统 套1四SCR 反应器 套16五催化剂装卸系统 套1六高温电除尘器 套1七吹灰系统 套1八熟石灰系统 套1湿法脱 硫系统 一 烟气系统 套1二脱硫除尘系统 套1三再生系统 套1四废渣处理系统 套1五吸收液制备系统 套11卸碱泵 台12液碱罐 个15m3 备用燃料系统

1 储罐 个3200m3

2 个,500m3

1 个

4、劳动定员 本工程全年工作时间约为

330 天,实行三班制,预计劳动定员

6 人.

五、公用工程

1、给水 依托现有工程厂内供水系统,项目用水主要为职工生活用水,除尘系 统用水等.现有工程供水能力能够满足其用水水量、水压要求.

2、排水 依托现有工程厂内排水管网,现有工程实行雨污分流.雨水经收集后 排入园区雨水管网,污水经园区污水管网排入大观经济开发区安庆市城西 污水处理厂处理达标后汇入长江.

3、供电 源于园区供电网络,依托现有厂内辅助设施,保证双电源供电,厂内 设有 3500KVA 的配电房,能满够足用电需求.

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六、总平面布置 技改项目位于安庆市大观经济开发区凤凰循环经济工业园,安徽通显 新材料股份有限公司厂内,主要利用现有厂内场地,不新增用地.平面布 置详见附图 3,项目建设内容包括:窑炉烟气高效脱硫脱硝除尘系统和备用 燃料系统. 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

一、现有生产工艺 现有工程建有薄板玻璃生产线

3 条,每条线生产规模为 70t/d.生产工 艺见图 1. 图1现有工程工艺流程及三废排放节点图 根据图

1、环评报告、验收报告及现场勘察,现有工程主要产生污染物 为废气与废水污染.

二、污染情况

1、废气

8 现有工程主要产生的废气主要为粉尘和窑炉烟气. 粉尘主要是生产过程中粉碎、投料、混合中产生,窑炉烟气主要是燃 料燃烧时产生,根据安庆市环境监测中心站安环监验收字[2011]第0506 号 验收报告,验收监测结果表明,现有工程生产工序中产生的粉尘经过滤式 布袋除尘器处理后通过

6 根15 高度的排气筒外排,颗粒物排放浓度均低于 20mg/m3 ,满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2中二级 标准要求;

窑炉烟气通过双碱法脱硫除尘装置处理后通过 60m 高度烟囱外 排,烟尘与二氧化硫浓度均较低,均能满足《工业窑炉大气污染物排放标 准》 (GB9078-1996)中新污染源二级标准限值要求;

废气无组织排放中颗 粒物、SO2 浓度也均符合《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2中二级标准要求.

2、废水 现有工程产生废水主要是生活污水和生产废水,其中生产废水主要是 车间地面清洁废水、烟气脱硫废水、循环系统排污水(属清净下水) .废水 排放量约为 30t/d.厂内废水经收集后排入园区安庆市城西污水处理厂.根 据验收监测结果,废水中各污染因子均能满足安庆市城西污水处理厂水质 接纳要求.

3、噪声 根据验收监测报告中的验收监测结果可知,现有工程东厂界昼夜间噪 声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中的

4 类标准限值要求,其余各厂界均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标 准》 (GB12348-2008)中的

4 类标准限值要求.

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4、固体废物 现有工程的固体废物有:脱硫装置产生的含水石膏、熔窑检修产生的 废耐火材料、各滤筒式袋式除尘器收集的粉尘、生活垃圾等. 窑炉烟气脱硫设施产生的含水石膏定期出售给建材公司作制砖材料;

窑 炉维修期间产生的废耐火材料也作为建材出售;

各滤筒式袋式除尘器收集 的粉尘作为原料回用于生产;

生活垃圾定点收集后由环卫部门定期运送至 安庆垃圾填埋场填埋.现有工程固体废物均得到妥善处置,不影响外环境.

三、现有工程总量控制情况 根据安庆市环境保护局

2009 年5月8日环建函[2009]202 号文件, 现有 工程污染物总量控制指标为:二氧化硫 26.35t/a,COD0.58t/a.根据验收监 测报告结论,现有工程污染物排放均符合环评批复核定的污染物总量控制 指标.

四、主要存在的环境问题 本项目现有工程始建于2009年.2011年5月

26、27日委托安庆市环境监 测中心站实施了该项目的竣工环保验收监测,安庆市环保局2011年7月15日 通过了该项目的验收.所排放废气执行的是《工业炉窑大气污染物排放标 准》(GB9078-1996)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中 的相关规定.2011年10月1日,《平板玻璃工业大气污染物排放标准》 (GB26453-2011)正式实施,根据该标准规定,本项目作为平板玻璃生产 企业,其排放的废气应按《平板玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2011)中的规定执行(SO2≤400mg/m3 、NOx≤700 mg/m3 、颗粒物 ≤50 mg/m3 ) .相较原执行标准,部分污染物因子标准限................