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170 万度.

三、工艺流程及产污环节 项目生产工艺:将聚苯乙烯颗粒投加到预发机料斗中,通过给料器将聚苯乙烯颗 粒送入预发机内,通过蒸汽直接加热使发泡膨胀,完成预发泡工序. 预发泡后的颗粒利用风机输送或自然位差送到熟化仓中, 经过一段时间的加热熟 化.在热固性塑料的成型过程中,树脂发生交联反应,分子结构由线型变为体型,塑 料由既可熔又不可溶变为既不熔又溶的状态,在成型过程中,把这一过程称为熟化, 该过程不进行添加剂的加入. 将熟化好的颗粒填充到金属模具腔体中,再利用蒸汽加热二次发泡,冷却模具, 带模具内部压力降低后打开,取出成品.板材进行进一步切割即可入库. 产污环节: (1)废水:项目废水主要为生产环节锅炉蒸汽用水、锅炉麻石水膜循环水和生 活污水. (2)废气:项目废气主要为锅炉废气、聚苯乙烯发泡产生的有机废气、食堂油 烟废气. (3)噪声:项目噪声主要是空压机、预发机、成型机、切割机及锅炉电机等设 备运行产生的设备噪声. (4)固体废物:项目营运期产生的固体废物主要包括锅炉飞灰及除尘污泥、锅 炉炉渣、生产固废边角废料以及生活垃圾.

四、污染物排放情况 (1)废气:项目食堂油烟废气经过油烟净化装置处理后经排气筒排放.聚苯乙 烯发泡产生的有机废气经车间通风换气后经排气口无组织排放. 锅炉烟气经过麻石水 膜除尘器处理后经过排气筒有组织排放.

8 项目锅炉烟气有组织排放情况见下表: 表1-4 锅炉烟气排放情况一览表 设备 名称 锅炉 运行负 荷80% 烟囱高度

35 米 处理 设施 麻石水膜处理设施 燃料类型 木柴、木屑 监测时间 2019.03.25 2019.03.26 执行标 准限值 (mg/m3 ) 达标情况监测频次 第1次第2次第3次第1次第2次第3次标干烟气量(m3 /h)

7730 7536

7657 7683

8230 8116 含氧量(%) 16.9 16.8 17.0 16.6 16.6 16.7 颗粒 物 实测浓度 (mg/m3 ) 12.2 14.3 10.8 14.6 11.8 13.2 / / 折算浓度 (mg/m3 ) 35.7 40.9 ........