PDF《建设项目环境影响报告表》

五、工艺系统 本工程工艺系统分为供热首站汽水换热系统、循环水系统等工序.

7 1.换热系统 ①厂区蒸汽 首站所用蒸汽来源于辽阳国成热电有限公司由其公司的2*50MW机组供给,蒸汽压 力1.27Mpa、温度300℃,蒸汽管道从汽机厂房引出一部分送至首站内(本项目建设)的 汽水换热器换热,进汽量由蒸汽管道相应电动调节阀根据采集二回路高温水出口温度调 节,当二回路出口水温大于120度时,则关闭一回路供汽调节门.另一部分先进入气动泵 做功拖动循环水泵后在进入汽水换热器换热. ②凝结水 蒸汽换热后的凝结水排至凝结水罐,经凝结水泵加压后输送回汽机厂房原有凝结水 系统.工作人员定时检测水质指标,若水质不符合回收标准及初期试运时水质不达标进 而影响汽机机组安全,则凝结水直接进入软化水箱作为高温水侧系统补水. 2.首站循环水系统 首站循环水系统由循环水泵、除污器和 汽-水 换热器等设备连接组成.一级网高 温水系统的50℃回水经过卧式自动反冲洗除污器后回到外网循环水泵入口、经外网循环 水泵加压至 汽-水 换热器或 水-水 换热器,在 汽-水 换热器升温至110℃供水输 出,在外网经换热降温后再回到外网循环水泵入口.其中滤水器为卧式自动反冲洗过滤 器,可以利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水 质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以改善水质和保护其他设备正常工作的设备. 滤水器结构均为网芯固定、排污转子旋转的滤网,当滤网前后压差不断增加达到一定值 时,滤网自动进行反冲洗,达到除污目的.过滤管道内壁结垢沉积产生的碳酸盐(水垢), 收集后随着厂区垃圾运到环卫部门指定地点.该碳酸盐类碳酸盐(水垢)物质对环境无污 染. 3.软化水来源 项目软化用水来源于辽阳国成热电有限公司现有软化水车间,该软化水水质量达到 热网补充水质量标准为:溶氧≤0.1mg/L;

总硬度≤0.7mmol/L;

悬浮物≤5mg/L,满足国 家标准热水管网补水要求,对软化用水水质指标的检测由辽阳国成热电有限公司现有检 测人员完成.其中管网供热系统的补水能力按该供热系统循环水量(10000 m3 /h)的4%选取,即事故补水量400 m3 /h,热网运行阶段实际补水量按循环水量的1%选取,即100 m3 /h,热网首次充水需要的水量约16187吨,充水时间至少10天,每小时需要注 水67.4m3 /h;

国成热电软化水制水能力富余量900 m3 /h,完全可以满足本项目的需求. 辽阳国成热电有限公司现有热网补水(软化水)生产工艺流程:辽化来中水→生产 水池→生产水泵→生水加热器→原水杀菌剂加药→网式自清洗过滤器→油水分离装置→

8 除油产水池→超滤升压泵→盘式自清洗过滤器→超滤装置→超滤水箱→反渗透升压泵→ 还原剂/阻垢剂加药→5? m保安过滤器→反渗透高压泵→反渗透装置→除碳器→反渗透产 水池→热网补水泵→热网首站.工艺过程产生的废水(该废水不产生任何废弃物)排入 宏伟区污水处理厂. 供热初........