PDF《建设项目基本情况》

1 台,配套除尘器壳体、灰斗和检修起 吊系统 SCR 脱硝系统

1 套,采用氨水为还原剂的 SCR 烟气脱硝工艺,包括脱 硝还原剂制备及供应系统、SCR 反应器(催化剂、SCR 反应器、吹灰系统和烟道等)及电气、控制系统等,催 化剂层采用 3+1 设置(初装

3 层,预留

1 层) 脱硫系统

1 套,以消石灰为吸收剂,设吸收剂仓、吸收剂调节供料 装置、进料斜塔、脱硫反应塔等 布袋除尘

1 套,主要包括灰斗、过滤室、净化室、低压脉冲清灰装 置等 余热锅炉 建设

1 台39.5t/h 余热锅炉, 蒸汽温度: 410℃, 蒸汽压力: 2.75MPa 辅助 工程 吸收剂仓

1 座,钢结构,有效容积 100m3 ,直径 4m 脱硫灰渣库

1 座,钢结构,有效容积 300m3 ,直径 6.5m,高度 9m 氨水罐区 内设

2 个容积 50m3 立式储罐 公用 工程 控制系统 设DCS 控制系统

1 套,脱硫、SCR 脱硝、除尘装置、氨 站等系统共设置

1 套DCS 系统 依托 工程 压缩空气系统 分别设

1 个杂用储气罐和仪用储气罐,压缩空气由瑞城 玻璃厂区现有空气压缩机提供(2 台,1 用1备) 供电 由厂区现有发电机组供给 供热 由瑞诚玻璃厂供热管网统一供暖 供水 供水由锦界工业园区供水系统集中供给 化学水处理系统 依托厂区现有除盐水装置,厂区内已设 12t/h*2 和6t/h *2 除盐水装置各一组,均采用反渗透处理工艺 循环水处理系统 依托现有循环水处理系统,包括循环冷却水泵站、冷却 塔、循环水池、加药装置及过滤器等 在线监测装置 450t/d 浮法热反射玻璃生产线和

650 万m2深加工玻璃生 产线烟气处理系统出口已各安装一套在线监测装置 环保 工程 废气 处理后烟气经分流后分别经一根 80m 和110m 高烟囱排 放 废水 循环冷却水系统排水、化学水处理系统排水、锅炉排水, 均属清净下水,回用于玻璃生产线 固废 生活垃圾收集后送至生活垃圾场填埋;

脱硫灰渣作为建 筑材料外售处置;

脱硝催化剂每两年更换一次,废催化 剂委托有资质的单位处置. 噪声 选用低噪声设备、高噪声设备安装入室、做好基础减振、 房间采取隔声门窗. 绿化 绿化面积为 3442m2 ,主要种植草皮、灌木等植被.

3、建设地点 项目位于锦界工业园区内,东经 110°10′9.36″,北纬 38°42′37.9″,海拔

1163 米.西侧

100 米为瑞城玻璃制气车间,东侧为瑞城玻璃生产车间,北侧和南侧均 为空地,南侧距成元化工 220m.项目周边交通便利,项目四邻关系见图 1,地理 -

7 - 位置及交通见附图 2. 图1项目四邻关系图

4、主要原辅材料 本项目脱硫采用干法脱硫工艺,是以消石灰干粉作为吸收剂,通过消石灰 干粉在吸收塔内与烟气发生反应,去除烟气中的 SO2,主要原辅料为消石灰. 采用 SCR 脱硝工艺(选择性催化还原法) ,使用氨水作为还原剂,质量分数为 20%.SCR 催化剂主要由一些催化活性成分(V2O5)和一些支撑材料(TiO2) 等组成,一般每隔

2 年更换一次. 原辅料消耗情况一览表 表5原辅料名称 数量 储存量 储存方式 备注 消石灰 70t/a 20t 消石灰仓 (钢制) 外购 氨水(20%) 660t/a 36.4t 钢制储罐 外购 催化剂 3.5t/次//外购 消石灰性质见表 6. -

8 - 消石灰性质一览表 表6比表面积(m2 /g) Ca(OH)2 含量(%) 粒径(mm) 含水率(%) ≥15 ≥80 ≤0.05 ≤1.5

5、生产工艺 本工程工艺路线为高温电除尘系统+SCR 脱硝+GSC-M 低温脱硫除尘干式 工艺(以下简称脱硫脱硝除尘装置) . 玻璃窑烟气→余热锅炉高温段→高温电除尘系统→SCR 脱硝→余热锅炉低 温段→脱硫吸收塔→布袋除尘器→引风机→烟囱(利旧) .工程工艺设计主要 参数见表 7. 工程工艺设计主要参数 表7序号名称 单位 数量 备注 入口 出口