PDF《重庆市建设项目环境影响评价文件批准书》

重庆市建设项目环境影响评价文件批准书 渝(城口)环准〔2015〕041 号 重庆市鲁渝矿业发展有限公司: 你单位报送的重庆市鲁渝矿业发展有限公司工业氯化 钡及高纯氯化钡项目环境影响评价文件审批申请表及相关 材料收悉.

根据重庆市发展和改革委员会印制的《重庆市企 业投资项目(备案证备案项目编码:305229B09440525) 》 , 该项目的主要建设内容及规模:拟建项目属异地搬迁技改项 目, 用地面积

35096 m2, 生产规模为年产工业氯化钡

4 万吨、 高纯氯化钡

1 万吨、并副产无水氯化钙

1 万吨.主要建设内 容为主体工程、辅助设施、公用工程、储运设施、环保设施 等组成,即各生产线生产装置;

综合原料库、产品库、盐酸 罐区等储存设施;

变电站、锅炉房、煤气站、循环消防水站 等公用工程设施;

废水处理站、临时渣场、事故池等环保设 施;

含机修和分析化验的综合办公楼、澡堂等辅助设施.项 目采用 酸解法 生产工业氯化钡,主要生产工序包括盐酸 稀释、打浆、酸化、除杂、压滤、真空蒸发结晶、除钡和干 燥包装等;

采用 高温分解―浸取―氯化法 生产高纯氯化 钡,主要生产工序包括煅烧、浸取、澄清压滤、冷却结晶、 离心干燥、酸化、压滤、真空蒸发结晶和干燥包装等;

同时 设置

1 台Ф2m 二段式煤气炉, 提供冷却净化后的煤气作为煅 烧燃料.拟建项目总投资

15164 万元,其中环保投资 452.4 万元,占总投资比例为 2.98%.劳动定员

320 人,实行四班 三运转制,年生产时间

7200 小时,建设工期

18 个月.建设 单位和环评单位均必须遵守和按照《中华人民共和国环境影 响评价法》等有关法律法规和相关技术规范的要求,如实、 科学、全面、系统的对重庆市鲁渝矿业发展有限公司工业氯 化钡及高纯氯化钡项目可能产生的影响、危害或污染进行预 测、评价和提出有效的对策措施,并对其结果或后果分别承 担侵权责任和连带责任.重庆市鲁渝矿业发展有限公司为工 业氯化钡及高纯氯化钡项目的建设单位(以下简称建设单 位) ,是解决项目产生或可能产生的环境污染、生态破坏、 污染扰民投诉纠纷或环境危害等其他不良后果的主体单位;

重庆化工设计研究院受建设单位的委托为环境影响评价单 位(以下简称环评单位) . 根据你单位报送的该项目环境影响报告书、评估中心的 技术评估报告、钡渣处理处置措施论证以及《城口县重大建 设项目环境保护审查委员会

2015 年第一次会议纪要(专题 会议纪要 2015―31) 》和《城口县人民政府关于重庆市鲁渝 矿业发展有限公司氯化钡项目环评有关事宜的批复(城府 【2015】178 号) 》 ,经我局集体研究,现审批如下:

一、该建设项目应严格按照本批准书附件规定的排放标 准限值执行,不得突破.

二、该项目在设计、建设和运营过程中,应认真落实环 境影响报告书和钡渣处理处置措施论证提出的污染防治和 生态保护措施,防止环境污染、生态破坏、污染扰民投诉纠 纷、风险事故、环境危害等其他不良后果.

(一)废水污染治理措施

1、施工期废水污染治理措施:施工区合理设置截洪沟、 排水沟、沉沙池,施工废水经沉淀处理后回用;

施工期生活 污水经周边农户旱厕收集后用作农肥,不外排.

2、营运期:拟建项目区实行雨、污分流制,厂界外设 置截洪沟,防止雨水进入厂区内.项目产生的酸化尾气洗涤 水、氯化钡滤渣洗水、钡渣压滤水、工业氯化钡干燥尾气洗 涤水、高纯氯化钡干燥尾气洗涤废水等均集中收集至淡液储 罐内作为调浆用水回用于稀释盐酸;

氯化钡真空蒸发冷凝 液、氯化钙蒸发冷凝液、高纯氯化钡蒸发冷凝液进入冷凝液 储槽作为盐酸(31%)稀释以及作其它生产用水;

高纯氯化 钡母液回用于工业氯化钡车间调浆;

煤气洗涤废水经混凝沉 淀处理除去悬浮物后循环利用, 不排放;

纯水制备过程废水、 循环冷却水系统外排废水属清净水,通过雨水管网直排;

设 备地坪冲洗水、化验分析废水等经除钡、沉淀预处理后进入 生活污水处理系统进一处理,项目新建处理能力 50m3/d 的 生化处理设施一套,采用水解酸化与生物接触氧化相结合的 处理工艺;

生产废水、分析室废水和生活污水经预处理达园 区污水厂设计进水控制标准,排入园区污水处理厂进一步处 理达《化工园区主要水污染物排放标准》 (DB50/457-2012) 中表

1 标准后排放.拟建项目废水管网应建可视化,不可埋 地.园区污水处理厂没建成前,项目不得投入试运行.

(二)废气污染治理措施

1、施工期废气污染治理措施:加强施工管理,合理施 工布局,实行围挡封闭;

对地面挖填方及物料装卸、拌合等 环节和运输道路必须适时洒水抑尘;

弃土弃渣及时清运,对 工地建筑材料进行规范存放,物料密闭运输,严禁车辆带泥 上路,并设置车辆临时冲洗点;

施工人员的生活炉灶应使用 电、燃气等清洁能源,施工场地禁止燃煤和焚烧垃圾.

2、运营期废气污染治理措施:拟建项目运营期排放的 废气主要为工业氯化钡生产中产生的加料含尘废气、酸化废 气、氯化钡沸腾干燥尾气和氯化钙喷雾干燥尾气,高纯氯化 钡生产中产生的煅烧尾气、干燥尾气、锅炉燃煤破碎粉尘、 锅炉烟气以及厂区无组织排放的废气等.工业氯化钡加料工 段和燃煤破碎工段设置集气罩,加料粉尘、破碎粉尘和氯化 钙喷雾干燥分别经袋式除尘装置处理后分别经 15m 高排气筒 达标排放;

酸化尾气主要为二氧化碳,并含有少量氯化氢气 体,经洗涤塔(冷凝水回用作吸收剂)洗涤后通过 30m 高排 气筒达标排放;

工业氯化钡和高纯氯化钡沸腾干燥尾气经洗 涤塔(冷凝水回用作吸收剂)洗涤后通过 20m 高排气筒达标 排放;

上述废气经处理后必须满足《大气污染物综合排放标 准》 (GB16297-1996)二级标准要求.煅烧尾气与锅炉烟气 合并经旋风+布袋除尘、石灰石-石膏湿法烟气脱硫后经 40m 高排气筒达标排放,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》 (GB9078-1996)中二级标准.项目石灰、燃煤、钡矿粉均 设置封闭库房储存、 设置洒水抑尘设施;

加强生产过程管理, 盐酸储罐呼吸废气接入碱液吸收罐处理,有效控制厂区无组 织废气排放.

(三)噪声污染治理措施

1、施工期噪声污染治理措施:选择低噪声的先进设备;

运输车辆经过居民住宅时采取缓速、禁鸣等措施;

合理安排 作业时间,每日晚 10:00 至次日 6:00 不得施工,早间 6: 00-8:00 和午间 12:00―14:00 不得安排强噪声作业.

2、运营期噪声污染治理措施:主要噪声源为磨煤机、 鼓风机、引风机和空压机、冷却塔以及循环水泵等,通过选 用低噪声设备,采取建筑隔声、减振、隔震、消声等措施, 确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中3类标准.

(四)固废污染治理措施

1、施工期固废污染治理措施:工程建设过程中对固体 废物进行合理处置,土石方开挖后,及时运至指定地回填;

建筑垃圾运往建筑垃圾填埋场处置;

生活垃圾分类收集后交 环卫部门统一处置.

2、运营期固废污染治理措施:拟建项目运营期产生的 固体废物主要为酸解渣、水解渣、废坩埚、煤气炉灰渣、煤 焦油、石灰渣、锅炉灰渣、脱硫石膏渣、生产废水站污泥、 生活污水污泥和员工生活垃圾等.建设单位应严格按照本项 目 《钡渣处理处置措施论证》 要求对酸解钡渣进行解毒处理, 解毒处理后产生的硫酸钡渣仍属危险废物.根据《铬渣污染 治理环境保护技术规范(暂行) 》 (HJ/T 301-2007)12.2 解 毒后铬渣中钡含量低于

50 mg/L 可以进入一般工业固体废物 Ⅱ类渣场(GB18599- 2001)进行规范处置.本项目参照 HJ/T 301-2007 要求,对钡渣进行解毒处理,解毒后的钡渣其钡含 量满足《铬渣污染治理环境保护技术规范(暂行) 》 (HJ/T 301-2007)中表

8 钡限值(50 mg/L)要求后,送往巴山工 业园区一般工业固体废物Ⅱ类渣场进行规范处置.项目投入 试运行前, 工业园区必须严格按照 《一般工业固体废物贮存、 处置场污染控制标准》 (GB18599- 2001)要求同步建成一般 工业固体废物Ⅱ类渣场,同时配备具有相应监察、监测能力 的监管人员,对项目每批生产废渣进行全过程监测和监管, 确保送进园区渣场的渣其钡含量满足《铬渣污染治理环境保 护技术规范( 暂行) 》 ( HJ/T 301-2007 )中表

8 钡限值 (50 mg/L) 要求. 生产过程中产生的水解渣含有未分解的 BaCO3, 属HW47 类危险废物(含钡废物,261-088-47) ,作为工业氯化钡生 产原料回收利用,不外排.废坩埚送陶瓷生产企业作为原料 回收利用.石灰渣、脱硫石膏渣经干化后与锅炉灰渣一起外 售至砖厂作建材原料制砖综合利用 .煤气炉灰渣作为锅炉 燃料再次利用,不排放;

煤焦油外售给煤焦油加工企业进行 综合利用;

废水处理站的污泥以及废气处理系统收集的粉尘 都含有原料毒重石,属危险废物(HW47-261-088-47) ,全部 返回生产中作原料,不外排.生活垃圾由环卫部门统一运至 生活垃圾填埋场处置.在厂区内设置 30m3 钢制煤焦油储罐 (作防渗、设围堰)1 个,100m2 煤灰渣临时堆场(设雨棚)

1 处,临时渣场(1089m2,容量 3000m3)一处,用于临时堆 存解毒钡渣、石灰(膏)渣及其他固体废物临时渣场,临时 渣场地面采取相应的防风、防渗、防雨、防腐措施,四周设 围堰,并设防雨棚,各类废物储存区之间设隔堤.

(五)环境风险防范措施 项目运行期涉及的风险物质主要为矿粉 (BaC03) 、 盐酸、 CO、氯化钡和氢氧化钡等,经识别整个生产单元未构成重大 凤险源;

项目最大可信事故为盐酸储罐和煤气泄漏中毒,主 要采取的风险防范措施:煤气站设置可燃气体报警系统;

盐 酸储罐区设置有效容积≥800m3 事故围堰 (作防腐防渗处理) ;

新建有效容积

360 m3 事故池(作防腐防渗处理) ,设置雨污 切换系统.建设单位应建立完善的环境风险防范制度,制定 环境风险应急预案,组织开展环境应急演练,加强环境风险 管理,防止因事故引发环境污染.

(六) 卫生防护距离: 根据环评核算, 拟建项目设置 100m 卫生防护距离,整个工程卫生防护区域为原料库及生产区边 界外 100m 范围.在项目投入试生产前,该防护距离内不得 有居民住户等环境敏感目标.建设单位应督促工业园区管委 会按照承诺落实卫生防护距离内的住户实施搬迁.

(七)根据该环评核算,项目的主要污染因........