PDF《建设项目竣工环境保护》

1 建设项目竣工环境保护验收监测报告项目名称: 年产

5000 万标砖煤矸石烧结节能保温空心砖项目 建设单位: 自贡市贡井区桥头宏预砖厂

2017 年8月2表一 建设项目名称 年产

5000 万标砖煤矸石烧结节能保温空心砖项目 建设单位名称 自贡市贡井区桥头宏预砖厂 建设项目主管部门 自贡市贡井区发展和改革局 建设项目性质 新建 √ 改扩建技改 迁建 (划√) 主要产品名称 设计生产能力 实际生产能力 环评时确定的情况 验收时的实际情况 产品名称 产量(万块/d) 承重空心砖 3.

3333 非承重空心砖 3.3333 烧结承重砖 5.0 多孔砖/配砖 5.0 合计 16.6666 万块 产品名称 产量(万块/d) 承重空心砖 5.73 非承重空心砖 / 烧结承重砖 3.0 多孔砖/配砖 5.0 合计 13.73 万块 环评时间 2013.12 开工日期 2013.2 项目组成 名称 环评确定的建设内容及规模 验收时实际完成的建设内容 主体 工程 空心砖生产线 隧道窑生产线

2 条,为60m*3m 断面单 通道隧道焙烧窑,对砖坯进行焙烧,制 造成品砖 隧道窑生产线

2 条,为60m*3m 断面单通 道隧道焙烧窑,对砖坯进行焙烧,制造成 品砖 生产车间 900m2 ,砖混结构,粉碎机、搅 拌机、制砖机、切条机、切坯机放置于 此 生产车间 800m2 ,砖混结构,粉碎机、搅 拌机、制砖机、切条机、切坯机放置于此 辅助 工程 原料 堆场 500m2 ,原料的堆存 400m2 ,原料的堆存 干燥 窑1条,60m*3m,对湿砖坯进行烘干除湿

1 条,80m*3m,对湿砖坯进行烘干除湿 码坯 场850m2 ,用于成品砖的堆放 900m2 ,用于成品砖的堆放 页岩 矿山 矿种为专用页岩,进行露天开采,年生 产规模为

2 万t/a, 矿区面积为 0.0053km2 矿种为专用页岩,进行露天开采,年生产 规模为

2 万t/a,矿区面积为 0.0053km2 办公生活楼 200m2,单层砖混结构,办公用 房3间,厕所

1 间200m2,单层砖混结构,办公用房

3 间,厕所1间环保工程 生活污水 旱厕

1 个 旱厕

1 个 雨水 雨水收集池

1 个(100m3 ) 雨水收集池

1 个(100m3 ) 噪声治理 减振等措施 减振等措施 垃圾收集 设置

2 个垃圾桶 设置

2 个垃圾桶

3 矿区扬尘处理 活动软管喷洒装置 活动软管喷洒装置 烟尘处置 脱硫除尘器 脱硫除尘器 投入试生产 时间 2013.6 现场监测时间 2017.8.4 环评报告表 审批部门 贡井区环保局 环评报告表 编制单位 西藏国策环保科技股份有限公司 环保设施设 计单位 山东淄博化工机 械有限公司 环保设施 施工单位 -山东淄博化工机械有限公司 投资总概算

150 元 环保投资总概算

9 万元 比例 6% 实际总投资

150 实际环保投资

25 比例 16.6% 建设项目 地址 自贡市贡井区桥头镇白房村

2 组,与环评确定的地址相同. 劳动定员 工作制度 劳动定员:劳动定员

40 人 工作制度:年生产

300 天. 验收监测 依据

1、国务院第

682 号令《建设项目环境保护管理条例》 .

2、国家环保总局第

13 号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》 .

3、四川省环境保护局川环发[2003]001 号《关于认真作好建设项目竣 工环境保护验收监测工作的通知》 .

4 、国家环境保护总局环函[2002]222 号《关于建设项目竣工环境保护 验收适用标准有关问题的复函》 .

5、 贡井区环保局关于该项目环境影响评价执行的标准.

6、贡井区环保局关于本项目环境影响报告表的批复

7、四川佳士特环境检测有限公司提供的监测报告.

4 验收监测标准标号、级别 环评执行的污染物排放标准 验收执行的污染物排放标准 废气 《 大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准;

与环评执行的标准相同 《工业炉窑大气污染物排放标准》 (GB9078-1996)二级标准 与环评执行的标准相同 《砖瓦工业大气污染物排放标 准》GB29620-2013 表2二级标准 与环评执行的标准相同 废水 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 表4一级标准;

与环评执行的标准相同 噪声 《 工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准;

与环评执行的标准相同 总量控制 指标 二氧化硫 :5t/a 氮氧化物: 4.6t/a 与环评执行的标准相同

5 表二 主要生产工艺及污染物产出流程

一、生产工艺流程 筛下物 水 合格砖坯 筛上物 页岩、煤矸石 破碎 粉尘、噪声 筛分 粉尘、噪声 搅拌 噪声 陈化 二次搅拌 真空挤出 噪声 自动切条 噪声 自动切坯 噪声 人工码坯 干燥 烟尘、SO2 焙烧 噪声 人工卸砖 成品堆场 热烟气 (烟尘、SO2) 水水废泥头 不合格砖坯

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二、工艺流程简介:

1、原辅料运输及存放 本项目原辅材料主要为页岩和煤矸石,项目页岩为本项目矿山开采,煤 矸石全部外购.

2、砖坯制备 1)原料输送、破碎工艺 原料的处理对于制作高强度、高质量砖非常重要,因此需对原料进行严 格的处理,以便得到充分均化、混合、破碎. 本项目用胶带机将原料(页岩及煤矸石)送入破碎机进行粗破,粗破过 的料再均匀喂入粉碎机中进行细破,破碎后的原料进入成型工序. 2)搅拌工艺 破碎后的页岩、煤矸石一起进入双轴搅拌机加水混合搅拌,搅合物料由 皮带输送机送到陈化库上的配仓皮带机, 按要求把混合料堆放在陈化库中进 行陈化处理, 使原料中的水分有足够的时间充分迁移, 湿润粉料每一个颗粒, 并且进一步提高原料的均匀性,从而改善泥料的物理性能,保证成型、干燥 和焙烧等工序的技术要求,提高产品的质量. 3)挤出与切坯 经过二次加水搅拌后的原料送入双级分体式真空挤砖机挤出成型, 成型 后的泥条直接经自动切条机、自动切坯机切割成所要求尺寸的砖坯,产生的 废泥坯直接返回双轴搅拌机进行二次搅拌.

3、焙烧 砖坯烧结前需进行干燥,在干燥室中进行,利用隧道窑烧结烟气作为热

7 源,干燥周期为 24h,干燥后页岩砖含水率约 15%;

一般隧道窑焙烧炉温分 三段: 预热带、烧成带、冷却带. 预热带:300~600℃,隧道窑焙烧窑内燃烧产生的高温烟气在隧道窑顶 引风机的作用下,沿着隧道向干燥窑方向流动,同时逐步地预热进入窑内的 制品,这一段构成了隧道窑的预热带.主要污染物为烧成带砖坯燃烧产生的 高温烟气中所含的 SO2 和烟尘等. 烧成带:1300~1650℃,燃烧设备设在隧道窑焙烧窑的中部两侧,构成 了固定的高温带--烧成带.砖坯为内燃砖,当经过干燥的砖坯随窑车进入烧 成带时,就利用砖坯本身所含煤矸石热值继续燃烧,之后不再另行供热.砖 坯自身燃烧过程产生主要污染物为 SO2 和烟尘等. 冷却带:600℃~800℃,在隧道窑的窑尾鼓入冷风,冷却隧道窑内后一 段的制品,鼓入的冷风流经制品而被加热后,再抽出送入干燥窑作为干燥生 坯的热源,这一段便构成了隧道窑的冷却带.冷却带主要污染物为 SO2 和烟 尘等.

4、成品 设计成品合格率为 95%以上,经检验合格的成品,作为产品对外销售, 不合格品回到破碎工序,再利用.产品质量由质检部门按规范定期检测和不 定期抽查.

三、主要生产设备 序号 设备名称 型号规格 单位 新增数 量1锤式破碎机 PC120B,25 t /h 台/2滚筒筛 GS100*300,20-35 台8m3/h

3 板式给料机 / 台14双轴搅拌机 SJ350*32 台/5联合体系列真空挤出机 JKR45/45,1.0-1.3 万块/h 台16自动切条机 / 台17自动切坯机 / 台18风机 / 台/9燕尾滑道切坯台 / 台10 窑车 2.8m*2.6m 台140

四、主要原辅材料 类别 品名 原有项目年消 耗量(t/a) 技改项目年 耗量(t/a) 来源 备注 主辅料 页岩

18200 91000 项目矿区开采 黏土矿物 煤矸石

7800 39000 外购 C、S 水2610m3 8070m3 自来水 H2O 电3.2 万KWh 9.6 万KWh 当地电网 /

9 表三 主要污染物的产生、治理及排放 1.废气的产生及治理 本项目产生的大气污染物主要为破碎粉尘和焙烧尾气等. (1)采矿粉尘 项目所用的页岩主要采自页岩矿区,采取机械开采矿体的方式,在开采 过程中粉尘呈无组织排放. 已采取的防治措施:经现场勘查,项目已对页岩矿区采取适时洒水的措 施,采用活动软管喷洒装置进行喷雾洒水,增加矿石的湿度,以确保无组织 粉尘监控浓度达标. (2)原料堆棚粉尘和破碎、筛分粉尘 本项目将原料堆存在半封闭式的原料堆棚内, 因而可避免在大风天气条 件下产生扬尘以及在大雨天因雨淋、地表径流等造成污水进入地表水体. 项目原材料煤矸石大部分为块状,不易进行搅拌、制坯等工序,因此, 需要对其进行破碎和筛分,确保其料径≤1.0mm.本项目采用破碎机进行破 碎,确保其粒径达到生产要求.为了减少粉尘的无组织排放,破碎过程在室 内进行,加水进行湿式破碎,并对破碎作业区进行了封闭.空间内的粉尘自 然沉降后,返回破碎机重新利用. (3)焙烧尾气 该项目以煤矸石作为燃料, 在生产过程中, 砖的烧制方式为全封闭内燃, 只有少量的外投煤,因而产生的烟尘量极小.在正常生产过程中,点火以后 主要依靠煤自身燃烧进行烧制,生产过程中产生焙烧废气,主要污染物为:

10 SO

2、烟尘.根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(第 七分册:31 非金属矿物制品业) ,国务院第一次全国污染源普查领导小组办 公室》 ,烟气量、烟尘量即为各自的产污系数乘以年产标砖量.隧道窑燃煤 烟气产生量按烧结类砖瓦及建筑砌块行业产污系数为 15.2Nm3 /万匹,计算 产生废气量

76000 万Nm3 /a. 已采取的防治措施:根据《砖瓦工业大气污染物排放标准》GB29620-2013 要求,产生大气污染物的生产工艺和装置,设立局部或整体气 体收集系统和集中净化处理装置,人工干燥和焙烧窑的排气筒高度 15m. 根据现场勘查,焙烧窑炉废气经处理后,通过 15m 高的排气筒高空排放, 本工程按照环评要求,对烟气排气筒设置预留烟气采样孔,且采样孔满足相 关监测采样技术规范要求.本项目按照环评建议,采用了 湿法脱硫除尘装 置 对焙烧窑排放的烟气进行脱硫, 脱硫工艺采用双碱法 (Na2CO3-Ca(OH)2) . 经处理净化处理后的废气经 15m 排气筒排放,SO

2、烟尘、氮氧化物排放浓 度满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》GB29620-2013 表2二级标准的排 放标准限值要求. 项目双碱法脱硫除尘工艺流程图

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2、废水的产生和治理 本项目空心页岩砖生产项目,项目废水主要是职工生活污水,生产过程 中搅拌用水在干燥和焙烧过程中均蒸发掉,基本不存在生产废水外排. 项目生活废水排放量 1.8m3 /d.生活废水主要污染因素为 CODCr、BOD

5、 SS、NH3-N,污染浓度分别为 CODcr500mg/L、BOD5250mg/L、SS200mg/L、 NH3-N50mg/L. 项目产生的生活污水为 1.8m3 /d,这部分废水经旱厕后,供附近农民做 农肥使用.本项目位于农村地区,项目周围林地及农田面积较大,满足项目 废水接纳条件.按每亩施肥量按照 1.0 吨计,根据当地农作物生长周期,本 项目废水只需要

270 亩的农田进行消纳.根据现场调查,项目周围农田远远 大于

270 亩,因此,项目产生的生活废水可完全用于周围农田的施肥,废水 处理方式是可行的.

3、噪声的产生和治理 本项目噪声源强主要来自粉碎机、搅拌机、制砖机、切坯机、风机等, 根据同类厂家的调查监测,噪声声压级见表 5-4. 表5-4 项目噪声源强及治理措施一览表 序号 噪声源 声源声级 dB(A) 位置 噪声性质

1 锤式破碎机

96 矿区 机械噪声

2 滚筒筛

96 矿区 机械噪声

3 板式给料机

85 生产车间 机械噪声

4 双轴搅拌机

85 生产车间 机械噪声

5 联合体系列真空 挤出机

80 生产车间 机械噪声

6 自动切条机

80 生产车间 机械噪声

7 自动切坯机

80 生产车间 机械噪声

8 风机

80 生产车间 机械噪声

12 9 燕尾滑道切坯台

80 生产车间 机械噪声

10 窑车

80 生产车间 机械噪声 噪声治理: (1)项目对矿区产生的机械噪声,控制施工时间,同时做好运行管理工 作,本项目页岩采用机械开采,不采用爆破开采,矿山开采作业安排在昼间 进行,夜间禁止开采作业;

(2)项目生产车间选用环保低噪声设备,并合理布设,减少噪声外传;

(3)车间和粉碎机房要求全部封闭,平时要尽量关闭门窗;

在风机出 口加装消声器、风机进出口设帆布接头;

(4)在料场周围,密植高大速生树木;

卸料禁止安排在夜间进行,应 避开午休时段. 注意协调好与周围敏感人群的关系,可以安排他们到砖厂工作,避免不 必要的扰民事件发生.

4、固体废弃物产生和治理分析 本项目采矿区固体废物主要产生于采剥过程,其特点是数量大,无毒无 害.主要为表层植被和开采表土等.鉴于本矿山排土量较少,且所排废土渣 又能用于采后复垦予以消化利用,故可以不设置专门的排土场,只需加强临 时堆置场地管理,以防流失造成灾害. 生产区的固体废物主要为窑道内收集灰、废泥条、不合格的烧结砖和生 活垃圾.根据同类型企业类比计算得出,项目烟道内收集的灰尘,收集后作 为原料用于生产;

切坯和切条过程中产生的边角和泥条,返回破碎工序,破 碎后作为原料重新利用;

焙烧后的烧结砖次品,粉碎后作为原料重新用于生

13 产;

生活垃圾收集后运往相关部门指定的填埋地点进行卫生填埋.

5、生态破坏及治理 本项目拥有页岩矿,自行开采页岩提供生产用,会涉及到开挖、剥离地 表等问题,原地形地貌、植被、土壤均会遭到破坏,由于采矿生产、运输所 造成的岩土体逐层松动及散落碎石土,在大气降水作用下易产生水土流失. 建议企业严格按照《开发建设项目水土保持方案技术规范》中有关护坡工程 设计要求,对易形成滑坡和泥石流的坡段,根据边坡不同的地质、地貌和地 形,采用植物护坡等方法对其治理,防止滑坡及泥石流的产生,防止因滑坡 和泥石流而造成生产停顿等经济损失和人员伤亡.同时,页岩开采坡地周围 应做好防水土流失的措施,修建挡土墙,开采时采取湿法作业,减轻开采时 扬尘对环境的影响, 开采时避免雨天进行, 避免水土流失、 滑坡等现象发生, 从而进一步减轻对生态环境的影响. 页岩矿的开采采取分段、分区、自上而下、分段分层开采,对暂不开采 的山坡地,继续种植植被,做好水土保持,对原有植被进行过渡性保护;

及 时清运作业区内的碎石、弃渣等,严禁乱堆乱放;

为保持水土流失,在采矿 点范围内凡需要巩固的边坡,一律修建保坎,需要卸洪的地方,一律修建防 洪渠;

页岩矿开采实行 占一补一 的制度,确保恢复面积不少于占地面积, 对开采使用完的地块及时进行植被恢复, 待恢复植被土壤的厚度确保不低于 30cm,将剥离的表层土壤作为恢复植被用土.

14 表四 废气监测结果 废........