编辑: star薰衣草 | 2019-07-15 |
2
1 主题内容与适用范围
3 2 引用标准
3 3 外径极限偏差.3
4 壁厚极限偏差.4
5 尺寸测量方法.4 第3页本标准参照采用国际标准 ISO 3606――1976 《硬聚氯乙烯 (PVC) 管材 外径和壁厚》 .
1 主题内容与适用范围 本标准规定了各种流体输送用圆截面硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(以下简称管材)外 径和壁厚允许的极限偏差. 本标准适用于各种流体输送用圆截面硬聚氯乙烯(PVC-U)管材.
2 引用标准 GB
4217 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力(公制系列) GB
8806 塑料管材尺寸测量方法 GB
10798 热塑性塑料管材通用壁厚表
3 外径极限偏差 3.1 定义 3.1.1 公称外径(de):符合 GB
4217 表中所列的管材公称外径的一种. 3.1.2 任何部位外径 (di) : 管材任何横断面任何直径的测量值. 测量结果精确到 0.1mm. 小数点后第二位大于零时进一位. 3.2 极限偏差 3.2.1 平均外径极限偏差 平均外径极限偏差为平均外径(dm)与公称外径(de)的最大允许偏差(dm-de). 其值应为正值.以表示,其中 x 应小于或等于下列两值的较大值. a.0.3mm b.0.003de,圆整到 0.1mm,小数点后第二位大于零时进一位. 表1为常用管材的公称外径和平均外径极限偏差. 表1(mm) 公称 外径 de 平均外径极 限偏差 dm-de 公称 外径 de 平均外径极 限偏差 dm-de 公称 外径 de 平均外径极 限偏差 dm-de 公称外 径de 平均外径极 限偏差 dm-de 2.5
3 4
5 6
8 10
12 16
20 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3
25 32
40 50
63 75
90 110
125 140 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.3 +0.4 +0.4 +0.5
160 180
200 225
250 280
315 355
400 450 +0.5 +0.6 +0.6 +0.7 +0.8 +0.9 +1.0 +1.1 +1.2 +1.4
500 560
630 710
800 900
1000 +1.5 +1.7 +1.9 +2.2 +2.4 +2.7 +3.0 第4页3.2.2 任何部位外径的极限偏差 任何部位外径的极限偏差为任何部位外径(di)与公称外径(de)的最大允许偏差 (di-de).任何部位外径的极限偏差应为正值,以 表示,其中 x 应小于或等于下列两 值中较大者: a. 0.5mm b. 0.012de,圆整到 0.1mm,小数点后第二位大于零时进一位. 公称 外径 de 任何部位外 径极限偏差 di-de 公称外 径de 任何部位外 径极限偏差 di-de 公称外 径de 任何部位外 径极限偏差 di-de 公称外 径de 任何部位外 径极限偏差 di-de 2.5
3 4
5 6
8 10
12 16
20 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5 +0.5
25 32
40 50
63 75
90 110
125 140 +0.5 +0.5 +0.5 +0.6 +0.8 +0.9 +1.1 +1.4 +1.5 +1.7
160 180
200 225
250 280
315 355
400 450 +2.0 +2.2 +2.4 +2.7 +3.0 +3.4 +3.8 +4.3 +4.8 +5.4
500 560
630 710
800 900
1000 +6.0 +6.8 +7.6 +8.6 +9.6 +10.8 +12.0
4 壁厚极限偏差 4.1 定义 4.1.1 公称壁厚(e):用GB
4217 第三条所列公式计算出的管材壁厚和符合 GB
10798 的管 材壁厚.结果原整到 0.1mm,小数点后第二位大于零时进一位. 4.1.2 任一点的壁厚(ei):任一点上的管材壁厚的测量值.结果精确到 0.05mm,小数 点后第二位小于、等于
5 时取 5,大于
5 时进一位. 4.2 壁厚极限偏差 壁厚极限偏差为任一点的壁厚(ei)与最大允许偏差(ei-e).其值应为正值 表示. 其中 y 等于 0.1e+0.2mm. 计算结果圆整到 0.1mm,小数点后第二位大于零时进一位.