PDF《锻造生产的节能和噪声等问题 探讨》

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...........锻造生产的节能和噪 声等 问题探讨 王振强(哈尔 滨龙江锅炉厂 黑龙 江哈尔滨

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2 6 ) 摘要:分析了国内锻造 节能状 况,节能潜 力及措施 , 锻 造工 业噪 声的产 生 、危 害及控 制措施 . 关键 词:节能 噪声噪声防治 锻压 车间 锻压设备 中图分类号 : T G

2 文献标识 码:A文章编号 :

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0 6 ( b ) 一011O--01全世界的锻造行业均面临着环境保护的压力.锻件生产使用的能源主要是电力、煤 气 、重 油 、燃 煤 、压 缩空气和蒸汽等.在 工作中经 常发生跑、冒、滴 、漏等现象,煤气、重油 、燃 煤等 在燃 烧 中产生 的废气及烟尘,以及锻造生产 中产 生的噪声、有害 气体 等对工作场地的周围环 境及工人造成极大的危 害.1节能

1 1 节能 潜力 锻造加热设备方面:锻造行业机械化程度还相当落后,生产效率很低.现有锻造加 热设 备 品种 少 、性 能差 、可 靠性差 .成套性和自动 化水平低,是锻造设备的薄弱环节.淘汰耗能大的陈旧落 后加热设备,采用耗能低的加热设备,可大大降低能源 消耗,达到节能降耗 的 目的 . 能源管理方面:锻造行业的能源管理体系尚不健全完善,思想上不重视.部分厂家领 导存在着 " 重 冷轻 热"的思 想倾向,节能工作还未提到议事日程 上来.有些企业只重产值不计耗能,重开 发轻 节约,致使企业综合效益低,产品耗 能与相近先进企业相差甚 远.生产工艺方面:目前 国 内锻 造行业中很多企业 生产工艺 和技术水平 停滞在2O世纪8O年 代. 大 多数 是多品种 、小 批量 且环境污染严重.尤 其是许多乡镇 企业,工艺 技术更是落后 , 工 人劳 动强度大,生产出的锻件机械加工余量非常大,加热火次高且成品率 低,这与现代先进锻造企业要求的锻件 机械加工余 量小,批量大 、品种多、工 人劳动强度低合格率高等标准差距非常大.所以采用先进的锻压设备及加热设备,优化锻造工艺和 提高工人技术水平是当前节能降耗的一 个关键问题.12节能措施 锻造加热设备方面:改造陈旧落后的加热设备是节能降耗的关 键.现有加 热炉的热能除供炉膛升温、工 件吸热外,还有很大带一部分通过炉壁向外 散热,造成炉子的热效 率低.为 了减少通过炉壁的热损 失,我们对锻件加热炉进行改造.增加了一次风循环预热系统 , 这样外界冷空气进入炉膛时经过预热后能达到

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0 0 ℃大大提高加热炉热效率.另外 在这些炉子中采用硅酸铝耐火纤维作炉体内衬或夹层,该保温材料具有体积密度小、导热系数小、耐高温和抗热震等特点,炉体蓄热保温效果好.而 且筑炉时施工方便,易于维修.使 用硅酸炉纤维板后,炉子升温快,缩短了工件 加热时间,延长炉子保温时间,减少炉 子热损失,可节 约煤气25%~3 O %, 节 约天 燃气l5%~2 O %, 在节电方面 效果也非常显著.加强能源管理:将节能管理与效益挂钩,由专 人实行燃料的消耗定额 管理.严格执行加热设备满负荷工作,降低锻件吨位能源消耗 利率,工人 进行倒班制,尽量做到人歇设备不歇.生产工艺布局方面:采用科学的坯料加热方式,在保证锻件始锻温度的前 提下尽量采用连续加热及循环加热,对低于室温的坯料要先放在加热炉门前预热,以减少温差降低加热时间.工艺 布局要科学合理,相关产品生产工序紧密,尽量 减少锻件 加热火次 .扩建 、改建厂 的新增设备应 以液压机为优先方案.例 : 水压机以电驱 动水泵产生高压水作为介质而工作,其经济效率比蒸汽或压缩空气驱动的锻锤高得多,因而节约能源.液 压机代替 自 由锻 锤 的意 义还有 , 减 少振动 和噪音 、改善劳动 条件 、易于实现操作机联动等 .