PDF《镍铁铬合金,具有优异的抗碳化和抗氧化性能》

ASTM.

B

536 ASME.SB

536 AMS

5592 0.292 lb/in3 0.11 BTU/lb/?F (32 - 212?F) 8.08 g/cm3

460 Joules/kg/?C (0 - 100?C) 1.02 at 70?F/20?C (RT) 34.0-37.0 17.0 - 20.0 Balance* 0.08 max. 0.75 - 1.50 2.0 max. 0.030 max. 0.030 max.

75 24

86 12.4

612 1.017

400 204

108 15.6

649 1.079

800 427

134 19.3

688 1.144

1200 649

162 23.4

721 1.199

1600 871

198 28.6

744 1.237

1800 982

216 31.2

749 1.245

330 08/04

2500 O N E S A N D M E Y E R L A N E ? P H I L A D E L P H I A , P A

1 9

1 1

6 -

3 5

9 8 800-523-3663 ? FAX 215-677-1430 ? www.SandmeyerSteel.com S A N D M E Y E R S T E E L C O M P A N Y 10.0 9.0 8.0 7.0

200 400

600 800

1000 1200

1400 1600

1800 2000 COE, in/in/?Fx10 -6 镍铁铬合金,具有优异的抗碳化和抗氧化性能

330 UNS N08330 合金 ) ( 是一种镍铁铬奥氏体合金, 专门用于高温环境下抗氧化 和渗碳作用.34%-37%的镍 含量使材料具有高抗氯化物 应力腐蚀开裂和西格玛相沉 淀脆化的能力. 合金330含有较高的镍和铬, 它们使材料具有优异的抗氧 化和抗碳化性能.另外材料 还含有一定量的硅,能强化 抗氧化性能.合金的属性在冷 热循环条件下、碳化作用和氧 化作用交替环境下表现良好. 合金330的耐蚀性,特别是 对氧化、碳化和氮化环境的 耐蚀性非常强.材料通过不 锈钢和镍合金标准的加工程 序加工而成.广泛用于循环变 温加热和渗碳作用结合的 环境下抗腐蚀. 应用 化工和石化加工 -裂化氨气组件 -石化熔炉部件 -石化废物治理单位 -热交换器 矿石加工 -珍珠岩系统与设备 发电装置 -锅炉附属设备 -燃气锅轮组件 热加工 -热处理炉熔器 -热处理熔炉组件 -高温风扇 -盐罐 标准 化学分析 镍铬铁碳硅锰磷硫比重% 合金元素占了大多数,其余元素只占少量. 物理特性 密度: 比热: 导磁率: 热膨胀线性平均系数 电热特性 温度 热传导率 电阻率 机械性能 室温下退火状态的机械性能 极限抗拉强度,ksi(MPa)80-85 (552-586) 0.2%条件屈服强度,ksi(MPa)30-43 (207-296) 两英寸伸长率%40-45 硬度,洛氏B级70-85 -化工照明装置 温度°F 瓦/米/摄氏度 微欧姆厘米 微欧姆.米°F °C Btu-in/ft2-h-°F (磅/立方英寸) (克/立方厘米) (焦/千克/摄氏度) (英热/磅/华氏度) Btu-in/ft2-h-°F指的是:每平方英尺或每英寸的材料在每华氏度温差下,每 小时内所直接传导的热量.热量为英热单位Btu(1btu为1磅水加热1华氏度 所需要的能量). 备注: S A N D M E Y E R S T E E L C O M P A N Y

100 80

60 40

20 0

0 200

400 600

800 1000

600 500

400 300

200 100

0 0

200 400

600 800

1000 1200

1400 1600

1800 2000 高温机械性能 退火材料的拉伸性能 耐腐蚀性 合金330具有优异的耐腐蚀性能,特别是对氧化、渗碳和 氮化环境具有耐蚀性.在水介质环境下,330的铬成分能抵抗氧 化环境腐蚀,镍成分能增强抗还原腐蚀性.合金的高镍成分让材 料具有相当强的抗氯化物应力腐蚀开裂和西格玛相脆化作用. 抗氧化性 合金330具有优异的抗氧化性,温度高至2000°F (1095°C)条件 下抗结垢能力很好.任何氧化皮形成后都会紧紧地附着在材料表面上, 特别是在加热与冷却循环交替条件下. 抗渗碳性能 35%的镍和一定量的硅使材料具有优异的抗渗碳作用.在渗碳 作用和氧化作用交替环境下,合金330表现出极佳的抗"绿腐病" 现象. 抗氮化性 合金330对氧含量低的含氮环境耐腐蚀性非常好.广泛应用于处理 裂化氨的组件. 热处理 合金330是一种奥氏体不锈钢,它不能通过热处理进行硬化.只有通过 冷加工才能进行硬化,达到室温的强度.对于大多数的高温环境应用,330 在冷成形或者焊接后不作退火处理. 如果材料需要完全退火,应在1870-2050°F (1020-1120°C)的温度范围 内进行.对材料进行水淬可以得到最佳的抗蠕变性能,但迅速冷却至800°F (425°C)以下也能达到同样效果. 制造 合金330可以利用奥氏体不锈钢和镍合金标准的程序进行热成形或冷成 形.合金的加工硬化率可以与其它奥氏体不锈钢相比较. 建议在室温环境对材料加工成形.如果材料需要热加工,应把材料均 匀加热至2050-2150°F (1120-1180°C),后降至1750°F (950°C)保温. 材料的冷却要用水淬迅速冷却.我们 建议在热加工后进行退火处理,以保 证材料最出色的抗腐蚀性能和最佳的 材料不能在1200-1600°F (650-870°C)范围内进行锻造成形或 弯曲,因为在这个温度范围内材料的 延展性较低,会导致奥氏体合金材料 的晶间结构破裂. 焊接 合金330可以通过钨极电弧、 焊条电焊和等离子弧加工进行焊 接,利用钨极电弧焊接得到的 抗腐蚀性最好. 在焊接之前,材料应处于退火 状态,保持整洁,不能留有污垢, 油脂和其它杂质.在接合处的两 边一英寸范围内应进行研磨. 焊层间温度不能超过300°F (150°C),焊接前或焊接后不需进 行热处理.合金330可以焊接成 不同类型的金属. 晶粒结构. 拉伸强度 伸长率 产生强度 抵消0.2% 温度°F 温度 °C