PDF《新建改扩建技改 √》

2 建设项目基本情况 项目名称 危险废物暂存库项目 建设单位 卢龙县双益磷化有限责任公司 法人代表 王志勇 联系人 刘玉生 通讯地址 卢龙县蛤泊乡莲花池村北 联系电话

13191829368 传真邮政编码

066400 建设地点 卢龙县双益磷化有限责任公司现有厂区内 立项审批部门 批准文号 建设性质 新建改扩建技改 √ 行业类别 及代码 其他仓储业 G-5990 占地面积 (平方米) 31.

8m2 绿化面积 (平方米) ― 总投资 (万元)

3 其中:环保投 资(万元)

3 环保投资 占总投资 比例 100% 评价经费 (万元) 预期投产日期

2018 年7月工程内容及规模:

1、项目来由及建设必要性 卢龙县双益磷化有限责任公司前身为国营卢龙县磷肥厂, 始建于

1973 年, 于1997 年改制为股份制公司,注册类型为有限责任公司,注册资金

500 万元.公司现有

4 万吨/a 硫酸生产线和

2 万吨/a 硫酸铝生产线各一条, 生产硫酸主要以硫铁矿、 含硫废 渣混合料为原料,生产硫酸铝的主要原料为铝矾土矿石,年最大生产硫酸

4 万吨, 硫酸铝

2 万吨. 根据国家《危险废物名录》(2016 年),企业硫酸生产线转化工段鼓风机等设 备保养、维修过程中产生的废机油(废矿物油)属于危险废物,废物类别为 HW08, 企业硫酸生产线转化工段转化器内产生的废催化剂属于危险废物,废物类别为 HW50,企业软水制备间软水装置产生的废离子交换树脂属于危险废物,危险废物类 别为 HW13..为贯彻落实《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体 废物污染环境防治法》等法律、法规,进一步加强对建设项目产生的危险废物的管 理,按照环保主管部门的要求,建设单位拟在本企业厂区内利用现有库房改建危险

3 废物暂存库,用来暂存本企业产生的废机油、废离子交换树脂及废催化剂,从而进 一步规范企业的危险废物的收集和贮存.

2、现有工程概况 ⑴企业概况及生产规模 卢龙县双益磷化有限责任公司前身为国营卢龙县磷肥厂, 始建于

1973 年, 于1997 年改制为股份制公司.卢龙县双益磷化有限责任公司位于卢龙县蛤泊乡莲花池村北, 厂区占 地面 积为 40057m2 . 公司现有

4 万吨/a 硫酸生产线和

2 万吨/a 硫酸铝生产线各一条, 生产硫酸主要以 硫铁矿、含硫废渣混合料为原料,生产硫酸铝的主要原料为铝矾土矿石,年最大生 产硫酸

4 万吨,硫酸铝

2 万吨.. 表1企业现有工程产品方案、规模一览表 产品 规模 生产线 硫酸

4 万t/a

4 万吨/a 硫酸生产线和

2 万吨/a 硫酸铝生 产线各一条 硫酸铝

2 万t/a ⑵企业现有工程组成 表2现有工程组成一览表 项目工程组成内容主体工程硫酸生产车间4万吨/a 硫酸生产线1条硫酸铝生产车间2万吨/a 硫酸铝生产线1条辅助工程余热锅炉余热锅炉1台料场料棚3座给排水项目用水由厂区自备水井供应,无生产废水外排供电项目用电引自卢龙县电网供热供暖生活办公采暖采用硫酸系统余热供应环保工程布袋除尘器、旋风除尘器、滤渣池、循环池、沉淀池、脱硫塔⑶主要原辅材料、能源消耗 表3现有工程主要原辅材料及能耗一览表 序号 名称 单位 年用量 备注

1 硫铁矿 t/a

500 /

2 含硫废渣 t/a

2221 /

3 铝矾土 t/a 14798.31 /

4 硫酸 t/a 16048.47 /

3、现有工程环保手续履行情况 表4企业环评手续履行情况

4 序号建设项目名称环评文件验收文件审批单位批准文号批准时间验收单位验收文号验收时间1卢龙县双益磷化 有限责任公司

4 万吨/a 硫酸生产 线项目 卢龙县 环境保护 局 一控双达 标2000 年12 月卢龙县环境保护局一控双达标

2000 年12 月2卢龙县双益磷化 有限责任公司

2 万吨/a 硫酸铝生 产线项目环境影 响报告书 卢龙县环 境保护局 卢环审字 【2005】7 号2005 年3月18 日 卢龙县环 境保护局 卢环验 【2009】

15 号2009 年11 月10 日3硫酸污水尾气治 理工程项目环境 影响报告表 卢龙县环 境保护局 卢环评 【2016】

15 号2016 年4月1日卢龙县环 境保护局 卢环验 【2016】22 号2016 年9月8日

4、技改项目概况 ⑴建设内容及建设规模: 本项目利用厂区内现有

2 间库房进行改造,建设危险废物暂存库

2 座,分别废 机油危废库和废催化剂危废库,并对暂存库地面做防渗处理、建设围堰,且废机油 危废库设置导流槽及收集池.危险废物暂存库总建筑面积为 31.8m2 ,(其中废机油 危废库建筑面积 19.8m2 ,废催化剂危废库建筑面积 12m2 )用于暂存企业硫酸生产线 转化工段鼓风机等设备保养、维修过程中产生的废机油(废矿物油)(废物类别为 HW08),企业硫酸生产线转化工段转化器内产生的废催化剂(废物类别为 HW50) 及企业软水制备间软水装置产生的废离子交换树脂(危险废物类别 HW13).危险废 物暂存库废机油最大库存容量为 0.5t,废机油桶最大库存容量为

3 个,废催化剂最大 库存量为 2t,废离子交换树脂最大库存容量为 0.5t. 企业硫酸生产线转化工段鼓风机等设备保养、维修过程中产生的废机油属于废 矿物油,废机油为淡黄色或褐色液体,属于可燃液体,其闪点为 120-340℃,其主要 成分为矿物基础油和添加剂两部分,矿物基础油是主要成分,其化学成分包括高沸 点、高分子量烃类和非烃类混合物,一般为烷烃(直链、支链、多支链)、环烷烃 (单环、双环、多环)、芳烃(单环芳烃、多环芳烃)、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物,添加剂主要为抗氧化剂、粘 度指数改进剂等.企业废机油年产生量约 1.5t/a.废机油自车间排污节点处收集后由 专人转运至暂存库内,采用铁桶盛装,每个铁桶容量为 170kg,约每次达到一定量 (0.5t) 后, 由乐亭县海畅环保科技有限公司采用专用车运至危废处理单位进行处理.

5 废机油桶产生量为

3 个/a,废机油桶循环使用,不外排. 企业硫酸生产线转化工段转化器内产生的废催化剂为柱状或环状固体,其主要 成分为五氧化二钒,五氧化二钒含量为 7.8%,为有毒物质.根据企业自建厂(1973 年)至今实际情况,企业催化剂每 8-10 年进行一次部分更换,每次更换产生的废催 化剂量为 1t.废催化剂自排污节点处收集后由专人转运至暂存库内,废催化剂为固 态,采用编织袋盛装,每个编织袋容量为 25kg,每次产生后

3 个月内,由秦皇岛市 徐山口危险废物处理有限公司采用专用车运至危废处理单位进行处理. 企业软水制备间软水装置产生的废离子交换树脂为粒状固体,主要包括阴离子 交换树脂和阳离子交换树脂,主要成分为聚丙乙烯型树脂.根据企业自建厂至今实 际情况,企业离子交换树脂每

10 年进行一次部分更换,每次更换产生的废离子交换 树脂量为 0.5t.废离子交换树脂自排污节点处收集后由专人转运至暂存库内,采用内 衬编织袋盛装,内衬编织袋容量为 25kg,每次产生后

15 日内,由秦皇岛市徐山口危 险废物处理有限公司采用专用车运走处理. 项目主要构筑物一览表见表 5,项目组成见表 6. 表5项目主要构筑物一览表 名称 建筑面积 尺寸 层数 备注 废机油、废离子 交换树脂危险废 物暂存库 19.8m

2 6.6m*3m*2. 7m

1 层 墙壁砖混, 用于储存废机油、 废机油桶、 废离子交换树脂.内设围堰、导排沟及 收集池, 地面、 围堰及收集池防渗处理, 围堰容积 3.96m?,收集池容积 0.2m? . 废催化剂危险废 物暂存库 12m2 4m*3m*2.7 m

1 层 墙壁砖混,用于储存废催化剂,地面、 墙体防渗处理,并在门口设置 20cm 高 围堰. 表6项目组成一览表 类别 名称 主要内容 主体工程 危险废物暂存库

2 座 建筑面积 31.8m

2 ,墙壁砖混,用于储存废机油、废催化 剂、废离子交换树脂 环保工程 围堰 废机油、废离子交换树脂暂存库门口设 20cm 高围堰, 围堰容积 3.96m?;

废催化剂暂存库门口设置 20cm 高围 堰,围堰容积 2.4m3 . 导流槽 废机油暂存库内设置横截面 0.15m*0.05m, 横截面积约 0.01 O的导流槽三条,每条长度均为长度 2.5m 收集池 废机油暂存库内设置 0.5m*0.5m*1.0m 收集池

1 座,收集池容积为容积 0.25m? 分区隔挡 废机油、废离子交换树脂危险废物暂存库内废机油 及油桶、废离子交换树脂分区存放,禁止混堆 警示标识 库外、库内、各种危险废物的包装桶均应分别设置 警示标识 超标报警传感装置 企业厂界、废机油危废库边界安装超标报警传感装 置 危废盛装铁桶

3 个 封闭式加盖铁桶

6 防渗工程 地面、围堰、收集池等防渗处理 依托工程 供电 依托原有库房供电系统 叉车

1 台 废机油采用铁桶收集盛装、废催化剂采用编织袋收 集盛装后采用叉车运至暂存库内 ⑵投资情况: 项目总投资

3 万元,全部为环保投资,环保投资主要用于风险防范措施及防渗 工程. ⑶项目位置: 项目建设地点为卢龙县蛤泊乡莲花池村北卢龙县双益磷化有限责任公司现有厂 区内,无新增占地.项目四周均为企业厂房.项目中心地理位置坐标为东经 119° 1'

13.87 、北纬 39° 47'

43.41 . ⑷总平面布置 本项目暂存库为长方形,采用单间布置,废机油危废库库房出入口位于南侧, 废催化剂危废库库房出入口位于东侧. ⑸主要设备 项目装卸方式采用人工装卸及叉车装卸,装卸设备为叉车

1 台.废机油采用铁 桶盛装,铁桶容积为 170kg/桶,共有

3 个铁桶,循环使用.废催化剂及废等离子交 换树脂用有内衬编织袋装,每个盛装 25kg. ⑹水资源、能源消耗情况 项目生产过程不用水.项目员工由企业调剂,不新增员工人数,项目生活设施 均依托企业现有设施,因此,项目无新增生活用水消耗. 项目消耗的能源为电能,接自厂区现有供电系统,主要为照明用电,项目年用 电量约为 200kwh. ⑺劳动定员及工作制度 本项目共有员工

4 人,均为抽调的现有员工,本项目年工作

365 天,实行三班 制,每班

8 小时.

5、选址可行性分析 项目位于企业现有厂区内,属于企业环保设施设施,建设性质为技改,不扩大 产能,无新增占地. 项目选址与《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(公告2013 年第

36 号)中选址要求符合性见表 7. 表7项目与《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及其修改单(公告

2013 年第

36 号)中选址要求符合性

7 序号 标准要求 项目实际 符合性

1 地质结构稳定,地震烈度不超过

7 度的区域内 地质结构稳定,地震烈度不超过

7 度 符合

2 设施底部必须高于地下水最高水位 项目设施底部高于地下水最高水位 符合

3 应依据环境影响评价结论确定危险 废物集中贮存设施的位置及其与周 围人群的距离. 在对危险废物集中贮存设施场址进 行环境影响评价时,应重点考虑危 险废物集中贮存设施可能产生的有 害物质泄漏、大气污染物(含恶臭 物质)的产生与扩散以及可能的事 故风险等因素,根据其所在地区的 环境功能区类别,综合评价其对周 围环境、居住人群的身体健康、日 常生活和生产活动的影响,确定危 险废物集中贮存设施与常住居民居 住场所、农用地、地表水体以及其 他敏感对象之间合理的位置关系. 项目建设围堰、导流槽和收集池, 且地面及围堰防渗处理,一旦发生 泄漏事故废油可全部储存于库内, 不会外泄.此外项目依托现有工程 应急事故池,一旦发生火灾,消防 泡沫或消防废水进入应急事故池内 储存. 项目发生事故时不会对土壤、 地表水产生影响.项目产生的废气 为少量无组织排放的有机废气,根 据计算可知,项目设置 50m 卫生防 护距离,项目距离最近的大气环境 敏感点莲花池村 280m,距离较远, 满足防护距离要求.项目距离最近 的地表水体........