PDF《《建设项目环境影响报告表》编制说明》

2、项目产品方案 表1-1 项目扩建前、后产品方案 序号 名称扩建前 扩建后 增减量 年运行时数

1 新型复合材料、新型建材、金属 材料、环保产品、金属注射成形

7000 万件

7000 万件

0 2400

3、主要原料/辅料 表1-2 扩建前、后原料/辅料用量一览表 类别原料名称 重要组分、规格、指标 年耗量 扩建后 储存量 来源 储运 方式 扩建前 扩建后 增减量 原料不锈钢料 颗粒状、 含9% 塑胶成分载体

70 吨70 吨010 吨 外购 储存 于厂 区仓 库内 辅料氩气 200kg/瓶400 瓶400 瓶02瓶氮气

300 kg/瓶800 瓶800 瓶02瓶液化石油气 25kg/瓶200 瓶①200 瓶①04瓶发烟硝酸 98%

200 升①200 升①050 升 研磨液 液态

0 1.8 吨+1.8 吨150 千克 玻璃砂 颗粒状

5 吨5吨01吨真空泵油 液态

2 吨2吨0500 千克 火花油 液态

500 千克

500 千克

0 100 千克 切削液 液态

500 千克

500 千克

0 100 千克 包装材料 ――

10 吨10 吨02吨注:①项目原辅材料理化性质见环境风险分析章节. 表1-3 扩建前、后主要能源以及资源消耗一览表 类别 名称 年耗量 来源 扩建前 扩建后 增减量 新鲜水 生活用水

1440 t

1440 t

0 市政给水管网 冷却用水

450 t

450 t

0 磁溜/研磨用水

0 90t +90t 电14 万度

15 万度 +1 万度 市政电网

3

4、主要设备或设施 表1-4 扩建前、后主要设备或设施一览表 类型序号名称规格型号 数量 备注 扩建前 扩建后 增减量 生产1中央供料系统 管道输送, 全 密闭

1 套1套0配套注射机,用于供料

2 注射机 ――

43 台43 台0用于注射

3 激光切割机 ――

10 台10 台0使用机器替代手工挑修

4 催化脱脂炉 ――

10 台10 台0用于催脱工序

5 恒普烧结炉 ――

12 台12 台0用于烧结

6 研磨机 ――

0 1 台+1 台 用于磁溜/研磨工序

7 磁溜机 ――

0 2 台+2 台8自动整形机 ――

15 台15 台0用于整形, 用自动整形机 替代油压机

9 自动摆件机 ――

2 台2台0用于催化脱脂前产品的 摆放,机器代替人工

10 喷砂机 ――

9 台9台0用喷砂工序

11 碎料机 ――

3 台3台0用于碎料

12 CCD 测量机 ――

12 台12 台0用于检验, 替代人工检验

13 冷却塔 ――

5 台5台0为注射机提供冷却用水

14 空压机 螺杆式

2 台2台0为设备提供压缩空气

15 激光焊接机 ――

1 台1台0用于焊接工序

16 点焊机 ――

4 台4台017 镭雕机 自带除尘器

37 台37 台0用于镭雕工序

18 铣床 ――

2 台2台0用于注射机模具维修

19 磨床 自带除尘器

2 台2台020 火花机 ――

4 台4台021 车床 ――

1 台1台022 CNC ――

3 台3台023 钻床 ――

2 台2台0公用 贮运 环保1固废收集器皿 ――

2 批2批0――

2 废气处理设施 ――

3 套3套0处理废气

4 3 废水收集桶 5.4t/个02个+2 个 储存废水

5、公用工程 (1)贮运系统 项目生产所需原材料均为外购,厂区设置原材料仓库及成品仓库,分别存放. (2)给水系统 项目用水由市政供给,主要为生活用水和工业用水(冷却用水及磁溜/研磨用水) . (3)排水系统 ①生产排水:项目冷却用水循环使用,不外排;

磁溜/研磨过程中产生的磁溜/研磨废水 应集中收集后定期交由有相关处理资质的单位处理,并签订处理协议.因此,项目无工业 废水的排放. ②生活排水:项目所在工业区园内污水管网已完善,项目产生的生活污水经工业区化 粪池处理→经管道接入市政污水管→排入上南路的截污总管→市政污水管网→最终排入沙 井水质净化厂处理. (4)供电系统 项目用电全部由市政电网供给,不设备用发电机. (5)供热系统 项目使用液化石油气和电加热. (6)供汽系统 项目不存在需使用蒸汽的生产工序,没有供汽系统.