PDF《巴西马可波罗客车制造有限公司》

5 天基本工作制,全年工作

250 天,生产车间工作制度和设计年时 基数为设备

3820 小时,工人

1830 小时 拟在

2016 年3月正 式投产 公辅 工程 供电 在标准厂房现有供电设施上进行适当的改造, 新增 XL-31 动力配 电箱

5 台 与主体工 程同时设 计、 施工、 投入使用 给水 市政自来水给水,本期项目生产和生活补给水量为 6300t/a 排水 本期项目实行雨污分流制,雨水通过雨水排口排放;

无生产废水 排放、生活废水经化粪池后接管至常州市江边污水处理厂 本期项目租用的 A1 和A2 厂房为标准厂房,每个厂房均已分别 设置雨水排口和污水排口 消防 室内消火栓用水量 15L/s,室外消火栓用水量 40L/s,雨淋用水量

80 L/s. 最不利消防对象为戊类厂房总装车间, 消防用水量50 L/s, 火灾延续时间为

3 小时,雨淋灭火延续时间为

1 小时.一次灭火 用水量为 540m3 . 通风、空调 自然通风和机械通风相结合的方式 空压站 本期项目在 A1 厂房南侧设置空压站一座, 设置

2 台9.68 m3 /min 空压机(一备一用) ,排气压力为 0.85Mpa 车间供油系统 本期设置 1m3 柴油储油桶

1 个, 设置于 A1 车间底盘生产线东侧, 采用手动加油方式. 就餐 项目采用配餐制,不设食堂 环保 工程 废气处理装置 本期项目总装工段成品车辆下线及底盘装配工段成品底盘下线 测试会产生 VOCs 废气,废气经过车载 SCR 尾气处理装置处理 后(处理效率>

90%) ,三个整车下线测试工段底盘排气口排出 的废气分别通过移动式废气收集口收集后(收集效率>

90%)统 一通过一根高度为 15m 的排气筒排放;

另外的一个底盘下线测 试工段底盘排气口排出的废气通过移动式废气收集口收集后 (收 集效率>

90%)通过一根高度为 15m 的排气筒排放. 与主体工 程同时设 计、 施工、 投入使用 废水处理装置 本期项目无生产废水产生, 生活污水经化粪池预处理后接管至常 州市江边污水处理厂. 噪声防治措施 空压机采用低噪声设备、吸气口处安装组合式消声过滤器、基础 减振处理等措施,其余噪声设备采用建筑隔声、基础减振的降噪 措施. 固体废弃物防 治措施 本期项目设置一般固废及危险废物暂存场所各一个, 按规范要求 合理临时贮存项目产生的各类固体废弃物 江苏省环科咨询股份有限公司

3 1.3 与法律法规、政策、规划的相符性 本期项目的建设符合国家和江苏省相关产业政策,为允许类项 目. 本期项目符合《常州市城市总体规划》 (2010~2020) 》 、 《常州市 新北区(次区域)总体规划》 、 《常州出口加工园发展规划(2014-2020 年) 》 、 《江苏省生态红线区域保护规划》相关要求.项目所在地区位 和交通优势明显, 区域环境能够承受项目的建设, 公众支持项目建设, 因此项目在选址地建设可行. 江苏省环科咨询股份有限公司

4 2 建设项目周围环境现状 2.1 建设项目所在地环境质量现状 (1)环境空气 本期项目布设

2 个大气监测点位,监测因子:SO

2、NO

2、PM

10、 非甲烷总烃. 监测结果表明各监测点的监测因子均满足相关评价标准 要求. (2)地表水 本期项目布设

2 个地表水监测断面,监测因子:pH、CODCr、 CODMn、SS、氨氮、总磷、BOD

5、石油类.监测结果表明:除了 氨氮和总磷因子超标外, 其余因子均能达到 《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)中Ⅱ类水质标准.氨氮和总磷指标超标的原因一 方面与江边农业面源及生活污水未经处理直接排入江有关,另一方 面与上游来水污染物指标超标有关.