PDF《建设项目基本情况》

9 模具温度调节机

4 控制模具温度

10 自动机

1 把线圈半成品投入模腔进行成型;

成型完成后取 出完成品并进行导通及端子高度检查

11 横型成型机

2 下容器注塑成型

12 余材取出机

2 把余材及成型完成品从模腔中取出

13 切断浇口设备

2 把产品与流道分开

14 退火炉

4 成型品安定化

15 ELCM2 叶轮泵组装

2 叶轮泵部品组装

16 ELCM2 叶轮泵调整检 查、完成品排出

1 叶轮泵性能检测

17 ELCM2 底座组装机

2 底座感应器部品组装 ― ―

8 18 ELCM2 恒温槽

1 树脂硬化

19 ELCM2 DC 性能检查

1 性能检测

20 ELCM2 叶轮泵压入机

1 对底座与叶轮泵进行组装

21 ELCM2 总组装线

3 ELCM2 制品部品组装

22 ELCM2 激光熔接部

1 把外壳与下容器进行熔接

23 ELCM2o 型圈供给、总装CCV 检查部

1 组装 O 型圈,并对 CCV 性能进行检测

24 ELCM2 总装气密泄露检 查、连接器嵌合检查

1 对完成品的气密及连接器部分进行检查

25 ELCM2 CCV 组装机

1 把外壳阀门轴挡板等部品进行组装,再利用超声 波熔着把线圈与外壳焊接

26 ELCM2 CCV 检查机

1 CCV 性能检测

4、主要原、辅材料用量及其理化性质 本项目除新增的 ELCM、成型机以及 SIFS 法兰盘热板熔着机外,其余新增的设 备均用于对现有生产线进行升级改造,提高自动化程度,提高生产效率及产品质量, 大部分设备所使用的原、辅材料不产生变化,由于现有生产线均已申报,因此,本项 目只列出新增生产线的原、辅材料用量以及部分新增设备需增加的原、辅材料,详见 表1-7~表1-8. 表1-7 ELCM........