编辑: JZS133 | 2019-07-16 |
2 .
3 聚乙二醇对膜层性能的影响 图2为聚乙二醇用量与成膜厚度及膜耐蚀性的 关系.转化液的温度为3 5℃, p H 为3 , 处理时间为
1 0m i n . 图2 聚乙二醇浓度与成膜厚度及耐蚀性的关系 由图2可见, 膜厚随聚乙二醇用量的升高而增 厚, 因为聚乙二醇具有一定的胶粘性, 可以帮助成 膜, 加快反应速率.另外, 当聚乙二醇的浓度低于
2 . 5g / L时, 膜的耐蚀性基本上随聚乙二醇用量的 增大而增强.但是当聚乙二醇的浓度高于2 . 5g / L 后, 膜的耐蚀性急剧下降.
2 .
4 性能对比 表3为较优方案的化学转化膜与未处理样的对 比. 优化方案的结果表明: 锆酸盐转化膜的耐蚀性 ・
9 5
1 ・ 周 琦等: 铝合金锆酸盐化学转化膜的制备 和结合力相对于未处理试样有了很大的提高.转化 膜与漆膜的结合力达到了一级, 即转化膜与漆膜的 结合力合格.但从盐雾试验结果来看, 单一转化膜 的抗腐蚀能力不很理想. 表3 化学转化膜优化方案试验结果 转化膜 厚度, μ m 漆膜厚度 μ m 起泡 时间, s 与漆膜 结合力 盐雾 试验 锆酸盐转化膜 2.
8 1 8.
5 6
4 一级
1 2h腐蚀面积约占5 5% 未处理样 -
1 8.
5 2
7 二级 全部腐蚀
2 .
5 化学转化液成膜机理 化学法转化膜呈微黄色或金黄色.使用含有锆 化合物及含氟化合物的化学转化液在铝系基材上形 成化学转化膜时, 首先发生铝合金的蚀刻反应, 反应 式如下:
2 A l +6 H+ →2 A l
3 + +3 H
2 然后发生氟锆盐的水解反应, 从而形成锆系化 学转化膜层:
2 A l
3 + +Z r F
2 -
6 +3 H 2O→Z r O( OH) 2↓+2 A l F
3 +4 H+
4 /
3 A l +Z r F
2 -
6 +H 2O→Z r O F 2↓+4 /
3 A l F
3 +2 H+
2 A l ( OH)
3 +Z r F
2 -
6 → ( A l O 2OH)
2 Z r F 2↓+2 F - +2 H F 氟锆酸钾、 环氧乳液为主要成膜物质, 成膜过程 中, 环氧乳液对膜的沉积有一定的胶粘作用, 帮助成 膜, 虽然环氧乳液本身也可以固化成膜但是在试验 中体现的效果并不明显, 改用水性环氧树脂效果可 能会更好.磷酸则用于调节酸度和辅助成膜, 用来 使金属钝化, 二氧化硅是辅助成膜物质.聚乙二醇 为分散剂, 用来分散溶液中的二氧化硅与环氧乳液. 氟化钠则用来提供氟离子帮助反应的进行.
3 结论(1)通过单因素试验得出当主盐氟锆酸钾浓度 为1 .
0 ~
3 . 0g / L时, 随着氟锆酸钾的浓度升高, 膜 的厚度变厚, 耐蚀性变好.当聚乙二醇的浓度为
0 .
5 ~
2 . 5g / L时, 随聚乙二醇的浓度升高, 膜的厚度 加厚, 耐蚀性升高. (
2 )通过正交试验和单因素试验得出化学成膜 工艺中四个因素较佳量为: 氟锆酸钾3g / L, 磷酸1 g / L, 聚乙二醇2 . 5g / L, 温度3 5℃.化学法转化膜 与漆膜的结合力很好, 能达到一级. 参考文献: [
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