PDF《中华人民共和国国家环境保护标准》

一、生产工艺与装备要求 聚合、汽提尾气回收处理要求 聚合、汽提尾气中氯乙烯 (VCM)采用膜回收装置 进行回收. 聚合、汽提尾气中氯乙 烯(VCM)制成氯乙烯 (VCM)单体回聚合系 统,不凝性气体送焚烧 处理,氯乙烯(VCM) 零排放. 聚合、汽提尾气中氯乙 烯(VCM)制成氯乙烯 (VCM) 单体回聚合系 统,不凝性气体进行处 理后,氯乙烯(VCM) 达标排放.

二、资源能源利用指标 1.单位产品乙烯消耗量/(kg/t) ≤477 ≤490 ≤500 2.单位产品氯气消耗/量(kg/t) ≤600 ≤610 ≤620 3.单位产品综合能耗(折标煤) (不包括水 消耗)/(t/t) ≤0.26 ≤0.28 ≤0.34 4.单位产品新鲜水耗(不含去离子水)/(t/t) ≤7.5 ≤8.5 ≤10.0 5.单位产品二氯乙烷(EDC)消耗量 a / (t/t-VCM) ≤1.62 6.单位产品氯乙烯(VCM)消耗量 b /(t/t) ≤1.003

三、产品指标 聚氯乙烯的一等品率/% ≥98.0 ≥95.0 ≥92.0

四、污染物产生指标(末端处理前) 1.单位产品废水产生量/(m3 /t) ≤5.6 ≤5.8 ≤6.0 2.单位产品化学需氧量(CODCr)产生量/ (kg/t) ≤0.72 ≤1.0 ≤1.5

五、废物回收利用指标 废水回用率/% ≥90 ≥80 ≥75

六、环境管理要求

1、环境法律法规 符合国家和地方有关法律、法规、污染物排放达到国家和地方排放标准、总量 控制和排污许可证管理要求.

2、生产过程环境管理 具有节能、降耗、减污的各项具体措施,生产过程有完善的管理制度.

3、相关方环境管理 对原材料供应方、生产协作方、相关服务方等提出环境管理要求. HJ476-2009

5 清洁生产指标等级 一级 二级 三级

4、环境审核 按照《清洁生产审核暂行办法》要求进行了清洁生产审核,并全部实施了无、 低费方案.

5、环境管理制度 按照 GB/T24001 要求建立 并运行环境管理体系、 管理 手册、 程序文件及作业文件 齐备. 环境管理制度健全、原始记录及统计数据齐全有 效. 6.废物管理要求 对一般废物进行妥善处理,对危险废物(废铜触媒、精馏残液等)按照有关要求 进行无害化处置. 应制定并向所在地县级以上地方人民政府环境行政主管部门备 案危险废物管理计划 (包括减少危险废物产生量和危害性的措施以及危险废物贮 存、利用、处置措施) ,向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门 申报危险废物产生种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料.应针对危险废 物的产生、收集、贮存、运输、利用、处置,制定意外事故防范措施和应急预案, 并向所在地县以上地方人民政府环境保护行政主管部门备案. 注:a 二氯乙烷(EDC)消耗:适用于采用二氯乙烷(EDC)裂解法生产聚氯乙烯的企业,其他考核指标参照乙烯法. b 氯乙烯(VCM)消耗:适用于外购氯乙烯(VCM)单体生产聚氯乙烯的企业,其他考核指标参照乙烯法.

5 数据采集和计算方法 5.1 监测方法 本标准的各项指标的采样和监测按照国家标准监测方法执行,见表 3. 表3废水污染物各项指标监测采样及分析方法 污染源类型 监测项目 测点位置 监测采样及分析方法 监测及采样频次 化学需氧量 (CODCr) 废水处理站入口 水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 (GB 11914―89) 水污染源 总汞 车间排放口 水质 总汞的测定 冷原子吸收分光 光度法 (GB 7468―87) 每半月监测一次,每次监测 采样按照《地表水和污水监 测技术规范》 (HJ/T 91)执行 注:采用计算的污染物平均浓度应为每次实测浓度的废水流量的加权平均值. 5.2 统计核算 污染物产生指标系末端处理之前的指标,应分别在监测各个车间或装置的排水后进行累计, 并和总集水口的数据进行对比,两者相差不能超过 10%. 生产中,每个采样点应至少选取三组以上样品进行数据分析. 5.3 计算方法 5.3.1 单位产品电石(折标)消耗量 指在报告期内,生产每吨聚氯乙烯产品所消耗的电石(折标)量,按公式(1)计算: S S D D D (1 )