PDF《建设项目基本情况》

1 建设项目基本情况 项目名称 恭城县栗木镇大枧红砖厂燃煤窑炉节能扩建项目 建设单位 恭城县栗木镇大枧红砖厂 法人代表 唐元生 联系人 邓向阳 通信地址 恭城县栗木镇大枧村 联系电话

18278318066 传真 邮政编 码541504 建设地点 恭城县栗木镇大枧红砖厂 立项审批部 门 批准文号 建设性质 新建 改扩建√ 技改 行业类别及 代码 非金属矿物制造业 C30 占地面积 (m2 ) 18666.

7(28 亩) 绿化面积 (m2 ) 总投资(万元)

1000 其中:环保投 资(万元 ) 102.0 环保投资 占总投资 比例 10.2% 评价经费(万元) 2.3 预期投产日期

2017 年8月工程内容及规模

一、项目概况 恭城县栗木镇大枧红砖厂始建于上世纪九十年代,原为大枧村村办企业,年产

600 万块实心粘土砖. 项目建设地点位于桂林恭城县栗木镇大枧村,始建于上世纪九十年代,原为

8 门 敞口窑,烟囱高度约 4m,由于煤耗高、烟囱高度低,不利于烟气的扩散,上世纪九十 年代长因砖厂附近的松树变黄而引起村民投诉, 因此砖厂

2004 年进行第一次技术改造, 将烟囱高度升高至 60m(上、下直径分别为 1.25m 和4.3m),此后未再出现群众投诉现 象,项目无环境纠纷.

2009 年7月业主取得砖厂承包权,响应有关部门节能扩产号召将原

8 门轮窑的北 面空地上加建

13 门轮窑,并将敞口窑改为拱顶轮窑,共变成

21 门拱顶轮窑,扩建、 技改完成后砖厂具备年产

3500 万块页岩多孔砖(折标砖)的生产能力,产品结构和生 产规模均可满足国家有关产业政策的要求.

2009 年通过有偿转让取得砖厂南面页岩矿区的采矿权(页岩矿区面积约 0.0328km2 ) .栗木镇大枧村页岩矿采矿权成交确认书和栗木镇大枧村页岩矿采矿权有

2 偿出让协议,详见附件 6,并与雷公坝屯的村民签订了合同书详见附件 7;

办理采矿证 (证号 C4503322010047130063733) ,详见附件 3;

然后开始对原砖厂进行扩建和技术 改造,扩建为年产

3500 万块页岩多孔砖(折标砖)的生产线于

2010 年1月完成;

2010 年2月委托中国地质科学院岩溶地质研究所补充环境影响评价表;

2010 年4月取得了恭城县环保局的恭环管字【2010】1 号――《关于栗木大枧红 砖厂的批复》 ,详见附件 4;

2010 年5月委托广西基础勘查工程有限公司编制的《恭城县栗木镇大枧红村页岩 矿矿山地质环境保护与治理恢复方案报告表》 ;

2012 年4月栗木大枧红砖厂委托恭城瑶族自治县环境监测站进行验收监测,2012 年6月获得栗木大枧红砖厂 《建设项目竣工环境保护验收监测表》 (恭环监 (验) 字【2012】 第3号) ;

2012 年6月取得了排污许可证(恭环许字【2012】第14 号) ,详见附件 5.

2016 年9月6日获得恭城瑶族自治县工业和信息商贸局关于恭城县栗木镇大枧红 砖厂《燃煤窑炉节能改建》项目备案的通知,详见附件 2――恭工信技备字【2016】1 号文.

二、项目的由来 目前,我国墙体材料行业生产还不同程度地存在着高投入、高消耗、高排放、低效 率的 三高一低 的粗放型生产方式,资源利用率低,由于能源价格不断上涨,墙体材 料行业的能耗成本约占总成本的 50%以上,使得其生产成本居高不下,给墙体材料行 业带来巨大的成本压力.为了改善和降低墙体材料行业的窑炉能耗水平,对墙体材料 行业的企业降低生产成本、增加其市场竞争力等具有现实的意义;

墙体材料行业对环 境大气污染的重要来源为烧成工序,因此,采用结构与烧成技术先进的窑炉,在有效 降低墙体材料生产的能耗水平,同时也大大减少了窑炉烟气排放对大气的污染,对保 护环境具有重要的现实意义. 桂林市恭城县栗木镇大枧红砖厂为了改善和降低墙体材料行业的窑炉能耗水平, 对墙体材料行业的企业降低生产成本、 增加其市场竞争力等, 决定将原来的

21 门轮窑、 破旧的办公室去掉,保留原料堆放车间和原有的 60m 烟囱,重新规划现有场地,扩建 隧道窑

2 条,建设干燥室 l 条,配套建设厂房及余热回收系统等,生产能力达到年产多 孔折标砖

8000 万块.

3 根据《中华人民共和国环境影响评价法》 、国务院令第

253 号《建设项目环境保护 管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关法律法规的规定,本项 目应开展环境影响评价工作,以编制环境影响报告表的形式完成环评工作. 恭城县栗木镇大枧红砖厂

2016 年9月委托我公司对该项目进行环境影响报告表的 编制工作,接受委托后,立即组织环评工作人员开展了详细的现场调查,考察了项目 周边的环境状况,并收集了相关资料.在对本项目的环境现状和可能造成的环境影响 进行分析后,根据环评技术导则及其它有关文件的要求,编制了《恭城县栗木镇大枧 红砖厂燃煤窑炉节能扩建项目环境影响评价报告表》 .

三、地理位置及周围概况 项目位于桂林市恭城县栗木镇大枧村委雷公坝屯,详见附图

1 项目的交通地理位 置图;

项目东北面、东南面、西南面为页岩矿体;

西北面为空地, 西南面距离项目边 界50m 有一家雷公坝屯住户,人口为

6 人.

四、项目扩建前的简况

(一)项目扩建前环评的情况

1、项目扩建前环评情况 恭城县栗木镇大枧红砖厂于

2010 年2月委托中国地质科学院岩溶地质研究所补充 环境影响评价表;

(1)该项目位于恭城县栗木镇大枧村委雷公坝屯;

项目占地面积 34300m2 ;

厂区 占地面积 17000m2 ,其中

21 门拱顶轮窑占地约 1200m2 ,原料、产品堆场 3000m2 ,制 砖车间 1700m2 ,砖坯场 800m2 ,办公休息区 100m2 ,烟囱一根(高60m) ,年产

3500 万块页岩多孔砖. 项目所用页岩矿为自采, 采矿区位于项目东北面、 东南面、 西南面. 矿区面积 0.0328 k m2 ,开采深度为+196m――+208m. (2) 项目总投资

300 万元, 其中环保投资 67.9 万元, 环保投资占总投资的 22.63%;

环保投资主要用于植被恢复、烟囱建设、脱硫装置建设、植被恢复及防尘降噪等. 生产原料主要为页岩、煤和木柴.页岩用量

6 万t/a,煤的用量 4500t/a,点火、引 火均用木柴,用量为 6t/a. 员工

40 人不住厂内,项目生产用水来和生活用水为井水,生产和生活用电由恭城 县电网通过本项目两台

300 千瓦变压器供给.

4 2010年4月16日,项目环境影响报告表通过了恭城瑶族自治县环境保护局审批见附 件3(恭环管字[2010]1号) ,同时明确了本项目SO2排放总量指标为:8t/a.

2、项目扩建前的环保设施 扩建前总投资300万元,环保设施投资67.9万元,扩建前环保设施及投资见表1. 表1 扩建前环保设施及投资 序号 项目名称 投资额(万元)

1 绿化及植被恢复 16.4

2 沼气池 0.8

3 垃圾池 0.2

4 烟囱建设费

30 5 脱硫装置

15 6 隔声耳罩 0.5

7 厂区截排水沟、沉淀池、弃渣场建设费 5.0 合计 67.9

(二)环保设施验收情况

2012 年6月委托恭城瑶族自治县环境监测站对该项目竣工进行环境保护验收.

1、环保审批意见及落实状况,详见表 2. 表2环保审批意见及落实状况 恭城县环保局审批意见 建设项日落实情况 为防止页岩原料料及采剥弃土流失,必须对页 岩开采区、堆料场、排土场及施工地等修建截 水沟、排水沟、沉淀池,矿区地表径流水经截 排沟收集和沉淀池处理后达到《污水综合排放 标准》 (GB8978-1996)一级标准后外排. 项目无废水排放,因此不做评价;

开采区、堆 料场、排土场等地表水经截洪沟,进入两面水 池沉淀后,作生产用水;

生活废水排入化粪池, 供农地灌溉使用. 炉窑废气经处理达到《工业炉窑大气污染物排 放标准》 (GB9078-1996)二级标准后,通过

60 米高的烟囱排放.粉(扬)尘排放达到《大气 污染物综合排放标准》 (G.B16297-1996)污染 源大气污染物排放限制中无组织排放监控浓度 限值. 项目生产过程中,项目通过安装碱水喷淋,烟 气脱硫除尘处理,炉窑废气经处理达到《工业 炉窑大气污染物排放标准》 (GB9078-1996)二 级标准后,通过

60 米高的烟囱排放.粉(扬) 尘排放达到《 大气污染物 综合排放标 准》(G.B16297-1996)污染源大气污染物排放限制 中无组织排放监控浓度限值. 厂界环境噪声达到《工业企业厂界环境噪声排 放标准》 (GB12348-2008) 中厂界外声环境功能 区类别

2 类排放限值. 项目厂界环境噪声达到《工业企业厂界环境噪 声排放标准》 (GB12348-2008) 中厂界外声环境 功能区类别

2 类排放限值排放. 原料、废砖及煤遗的堆放场应砌围场,堆放场 上方安装顶棚,避免雨天流失和扬尘污染 项目有原料及煤渣堆放场,搭建有雨棚,废砖 作为原料重新制砖 二氧化硫年排放总量控制为:SO2≤8 吨/年以 内.烟尘为≤200mg/m3 ;

氟化物≤6mg/m3 ;

烟气 项目营运后,轮窑按每年工作

250 天,每天工 作24 小时计算二氧化硫年排放量为 16.89 吨/

5 黑度为林格曼一级:排放限值为≤850mg/m3 年,不满足总量控制目标(8 吨/年)的要求. 环境保护设施必须与主体工程 三同时 讲行. 项目于

2010 年1月完成,

2010 年2月进行补充 环境影响评价报告表

2、验收监测结论与建议 (1)结论: 恭城县栗木镇大枧红砖厂基本能够认真执行环境影响评价制度,有关环保工作基 本到位.根据此次环保验收监测的结果,结论如下: ①砖厂现有

21 门轮窑一座,年产标砖

3500 万块.项目总投资约

300 万元,其中 环保投资

67 万元,环保投资占总投资比例为 22.3% ②项目生活用水就地抽取地下水,生活废水、粪便排入化粪池,用作农肥.雨水 排入厂区西面的坑塘经沉淀后作生产用水,项目无生产废水排放,因此不作评价,项 目小部分地方完成绿化. ③项目四周无环境敏感点,厂界环境噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中厂界外声环境功能区类别

2 类排放限值. ④项目窑炉废气污染物主要是二氧化硫和烟尘,经过干燥窑、烟道及碱水池进行 除尘脱硫后,通过

60 米高的烟囱排放.窑炉排放的烟尘和二氧化硫达到《工业窑炉大 气污染物排放标准》 (GB9078-1996)二级标准. ⑤项目颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297―1996)污染源大气污 染物排放限制中无组织排放监控浓度限值排放. ⑥项目营运后,轮窑按每年工作

250 天,每天工作

24 小时计算,二氧化硫年排放 量约为 16.89 t/a,不达到总量控制

8 t/a 的目标. (2)建议: ①加强对厂区人员安全、环保管理培训,防止事故发生,努力做到安全生产、节 能环保. ②保持厂区清洁,在干燥天气给运砖路面洒水,以减少扬尘污染. ③环保管理制度上墙,并认真贯彻. ④加大厂区绿化工作力度.

五、扩建项目及扩建后总的工程规模 扩建后,年产页岩多孔砖由原来的产量

3500 万块/a,增加到

8000 万块/a.

1、本扩建项目:扩建项目产量增加为

4500 万块/a,增加员工

3 人,燃煤的增加量

6 为5500t/a,页岩增加用量 7.71 万t/a;

2、扩建后新建隧道窑

2 条,干燥室 l 条,配套建设厂房及余热回收系统等,生产 能力达到多孔折标砖

8000 万块/a,员工增加

3 人,共43 人,煤的用量 1*

104 t/a,页岩 用量 13.71 万t/a.

六、扩建后的建设内容 保留原有的 60m 高的烟囱和原料堆放车间,重新规划现有场地,修建原料棚、制 砖车间、隧道窑

2 条,建设干燥室 l 条,配套建设厂房及余热回收系统等,本项目占地

28 亩,土建工程主要的建筑面积约 10000m2 ,详见表 3. 表3项目的主要建设内容 序号................