PDF《一、建设项目基本情况》

一、建设项目基本情况 项目名称 新建神经外科手术头架生产项目 建设单位 江苏赫西医疗器械有限公司 法人代表 *** 联系人 *** 通讯地址 常州市金坛区华城路 288-1 号2幢2-1 号 联系电话 **** 传真 / 邮政编 码213000 建设地点 常州市金坛区华城路 288-1 号2幢2-1 号 立项审批 部门 江苏省金坛经济开发区科技经 贸局 批准文号 坛开科经备字[2019]59 号 建设性质 新建改建 扩建 行业类别 及代码 C3589 其他医疗设备及器械制 造 占地面积 (平方米) 建筑面积

719 绿化面积 (平方米) 依托园区现有绿化 总投资 (万元)

500 其中:环保 投资 (万元)

10 环保投资 占总投资 比例 2% 评价经费 (万元) / 预期投产日 期2019 年7月原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等) ;

原辅材料使用情况见表 1-2,主要生产设备及设施见表 1-4.

水及能源消耗量 名称 消耗量 名称 消耗量 水(吨/年)

77 蒸汽(吨/年) / 电(万度/年)

2 天然气(Nm

3 /年) / 燃煤(吨/年) / 其它(吨/年) / 废水(工业废水、生活污水 √)排水量及排放去向: 建设项目厂区排水已实行 雨污分流 制,雨水经雨水管网收集后,排入当地市政雨 水管网,最终汇入附近河流. 本项目无工艺废水产生,仅员工生活污水 60m

3 /a 依托出租方厂区内污水管网收集后, 接入金坛经济开发区市政污水管网,接管至金坛第二污水处理厂集中处理,达标尾水排入 尧塘河. 放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况: 本项目不使用有放射性同位素和伴有电磁辐射的设施. 工程内容及规模: (不够时可另附页) :

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1、项目简介 江苏赫西医疗器械有限公司成立于

2019 年2月25 日, 注册资本

1000 万元, 经营范围: Ⅰ类、Ⅱ类医疗器械生产与销售(限《医疗器械生产许可证》核定范围) ;

工业机器人的设 计与生产;

软件开发;

数控机械加工;

知识产权转让服务(依法须经批准的项目,经相关 部门批准后方科开展经营活动) . 企业拟投资

500 万元,利用现有厂房,位于常州市金坛区华城路 288-1 号2幢2-1 号, 购置雕刻机和空压机等主辅生产设备

6 台(套) ,项目建成后形成年产神经外科手术头架

500 付的生产能力.

2019 年4月28 日在江苏省金坛经济开发区科技经贸局对项目进行了备 案(备案号:坛开科经备字[2019]59 号,见附件) ,预计

2019 年7月建成投产. 根据《中华人民共和国环境保护法》 、 《中华人民共和国环境影响评价法》 、 《建设项目 环境保护管理条例》以及其它相关法律法规要求,本项目的环境影响评价须编制环境影响 报告表.因此,江苏赫西医疗器械有限公司委托江苏绿源工程设计研究有限公司编制《建 设项目环境影响报告表》 ,我公司接受委托后即组织进行现场勘查、相关资料收集及其他相 关工作,完成了《建设项目环境影响报告表》的编制.

2、建设项目概况 项目名称:新建神经外科手术头架生产项目;

建设地点:江苏赫西医疗器械有限公司;

进展情况:预计

2019 年7月建成投产;

投资总额:500 万元;

员工人数:5 人;

生产制度:本项目年工作

300 天,每天一班制,8 小时/班,不配备食堂、宿舍、浴室 等生活设施,员工用餐外购快餐解决.

2、建设项目主体工程及产品方案

2 表1-1 建设项目主体工程及产品方案 工程名称(车间、生产 装置或生产线) 产品名称 设计生产能力 年运行时数 (小时) 生产车间 神经外科手术头架 500付/年2400

4、主要原辅材料情况 主要原辅材料见表 1-2. 表1-2 主要原辅材料一览表 序号 名称 规格、型号及组分 年用量 最大存储量 来源及运输方式

1 原料不锈钢 / 0.5 吨0.1t,仓库 国产汽运

2 铝合金 / 0.5 吨0.1t,仓库 国产汽运

3 PEEK 聚醚醚酮树脂,一种 性能优异的特种工程 塑料 0.5 吨0.1t,仓库 国产汽运

4 碳纤维 简称 CF, 含碳量在 95% 以上的高强度、高模 量的新型纤维材料 0.5 吨0.1t,仓库 国产汽运

5 辅料乳化液 200kg/桶0.2 吨0.2t,仓库 国产汽运

6 机油 矿物质、200kg/桶0.2 吨0.2t,仓库 国产汽运 建设项目原辅材料理化性质见表 1-3. 表1-3 建设项目原辅材料理化性质情况表 名称 CAS 号 理化特性 毒性毒理 燃爆性 乳化液 / 一种高性能的半合成金属加工液,特 别适用于铝金属及其合金的加工,但 不适用于含铅的材料,比如一些黄铜 和锡类金属.其主要化学成分包括: 水、基础油(矿物油、植物油、合成 酯或它们的混合物) 、表面活性剂等. 本品易燃,具 有刺激性 无资料 机油 / 外观与性状:油状液体,淡黄色至褐 色,无气味或带气味;

相对密度(水=1) :12℃时控制标准,括号外数值为水温≤12℃时控制标准.

3、噪声标准 项目各厂界噪声均执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中3类区域标准,具体见表 4-6. 表4-6 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位: dB(A) 时段 昼间 夜间

3 类区标准值(dB(A)) ≤65 ≤55

32 总量控制指标

1、本项目总量控制指标及来源途径建议见表 4-7: 表4-7 本项目污染物排放总量建议指标 单位:t/a 类别 污染物名称 产生量 削减量 排放量 全厂最终外排量 废气 无组 织 非甲烷总烃 0.0002 0.0001764 0.0000236 0.0000236 颗粒物 0.001

0 0.001 0.001 废水 废水量

60 0

60 [1]

60 [2] COD 0.024

0 0.024[1] 0.003[2] SS 0.012

0 0.012[1] 0.0006[2] 氨氮 0.0015

0 0.0015[1] 0.0003[2] 总磷 0.00012

0 0.00012[1] 0.00003 [2] 固废 危险固废 0.05 0.05

0 0 一般工业固废 0.15 0.15

0 0 生活垃圾 0.75 0.75

0 0 注:[1]为排入常州金坛区第二污水处理有限公司的接管考核量;

[2]为参照常州金坛区第二污水处理有限公司出水指标计算,作为该项目排入外环境的水污染物总量.

2、污染物总量获得途径及平衡方案 (1)大气 本项目废气为无组织排放,无需申请总量. (2)废水 本项目生活污水共 60t/a, 其中水污染物排放总量 COD≤0.024t/a、 SS≤0.012t/a、 氨氮≤0.0015t/a、总磷≤0.00012t/a,排入金坛区第二污水厂集中处理.最终排入外 环境的水污染物总量为:COD≤0.003t/a、SS≤0.0006t/a、氨氮≤0.0003t/a、总磷 ≤0.00003t/a,水污染物总量在金坛区第二污水厂已批总量指标内平衡,不需单独申 请. (3)固废 本项目固废均进行合理处理处置,实现固废零排放,无需申请总量.

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五、建设项目工程分析 施工期工程分析: 本项目是在现有厂房进行生产线的放置与安装,无土建施工工程,施工期影响较小. 营运期工程分析: 工艺流程简述(图示): 本项目主要进行神经外科手术头架的生产加工,具体生产工艺流程如下. 图5-1 手术头架生产工艺流程及产污环节图 生产工艺流程介绍: 铣加工①:将外购的不锈钢、铝合金在雕刻机自带铣刀上进行铣加工,铣刀是用于铣 削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具.工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量. 铣刀主要用于台阶、沟槽、成形表面和切断工件等加工过程,通过铣加工完成对不锈钢和 铝合金进行切割和开槽,在此过程中需要添加乳化液对金属工件进行冷却降温,铣加工过 程需使用乳化液对刀头进行冷却降温,乳化液循环使用,损耗添加,定期清理.由于刀头 摩擦生热,乳化液冷却过程有少量油雾废气(G1)产生,此工序有少量油雾废气(G1)、废 包装桶(S1)、废乳化液(S2)、废金属碎屑(S3)及设备运行噪声(N)产生;

铣加工②:将外购的 PEEK、碳纤维在雕刻机自带数控铣刀上进行铣加工,数控铣刀是 用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具.数控铣刀主要用于台阶、沟槽、成形 表面和切断工件等加工过程,通过铣加工完成对 PEEK、碳纤维进行切割和开槽;

因该手术 头架为医疗器械,用于病人手术时使用,对该产品的要求在铣加工过程不使用乳化液,此 不锈钢、铝合金 铣加工① G

3、S

5、N 成品 铣加工② G

2、S

4、N PEEK、碳纤维 雕刻 乳化液 安装 S

1、 S

2、 G

1、 S

3、N

34 工序有废塑料(S4)、粉尘(G2)及设备运行噪声(N)产生;

雕刻:对铣加工②工序加工后的工件通过雕刻机进行雕刻;

此工序有废塑料(S5)、 粉尘(G3)及设备运行噪声(N)产生;

安装:对铣加工①工序加工后的工件(金属配件)和上道雕刻后的产品按照顾客要求 进行安装;

此工序无污染物产生. 本项目设备维护需使用机油,机油损耗添加,定期更换,有废机油和废包装桶产生. 主要污染工序及源强:

1、废气 (1)无组织废气 ①油雾废气(G1) 本项目使用乳化液0.2t/a,类比同类项目,乳化液雾化损耗率为原料的0.1%,则铣加 工油雾废气中VOCs(以非甲烷总烃计)产生量为0.0002t/a,经油雾收集器处理后,通过加 强车间通风直接无组织排放.油雾收集器集气罩收集效率为90%、油雾净化处理装置处理效 率为90%,则无组织油雾废气中VOCs排放量为0.0000236t/a,排放速率0.00001kg/h. ②粉尘(G

2、G3) 本项目在铣加工②工序和雕刻工序会产生粉尘,两个工序均在雕刻机中进行,根据企 业提供的资料,本项目所使用 PEEK 和碳纤维使用量共 1t/a,根据《机加工行业环境影响 评价中常见污染源估算及污染》 (湖北大学学报第

32 卷第三期)可知,颗粒物产生量为原材 料使用量的 0.1%,计算得知本项目产生的粉尘量约为 0.001t/a,产生量极少,在车间无组 织排放.

35 建设项目废气污染源源强核算结果见表 5-1. 表5-1 本项目无组织废气污染源源强核算结果参数一览表 污染源 污染物 名称 污染物 位置 产生量 (t/a) 削减量 (t/a) 排放量 (t/a) 面源尺 寸 面源 高度 油雾废气(G1) 非甲烷 总烃 车间 0.0002 0.0001764 0.0000236 35m*11m 6m 粉尘(G

2、G3) 颗粒物 车间 0.001

0 0.001 35m*11m 6m

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2、废水 ①生活污水 本项目运营后职工定员

5 人,年工作

300 天,根据《给水排水标准规范实施手册》中 有关水指标计算,员工生活用水 50L/d?人计算,则用水量为 75m

3 /a.生活污水产生量以用 水量的 80%计,则生活污水产生量为 60m3 /a,主要污染物及浓度分别约为 COD 400mg/L、SS 200mg/L、氨氮 25mg/L、总磷 2mg/L. ②调乳化液用水 本项目机加工需用到乳化液,乳化液用水进行配制,乳化液与水的配制比为1:10,本 项目使用乳化液为0.2t/a,则本项目需配制用水为2t/a,乳化液循环使用,定期添加损耗, 无法循环利用的废乳化液交由资质单位处置,产生量为0.02t/a. 建设项目水污染物产生及排放情况见表 5-2.用排水平衡图见图 5-2. 表5-2 本项目水污染物产生及排放情况 工序/ 生产 线装置污染源污染 物名 称 污染物产生量 治理措施 污染物排放量 排放方式与去向 核算 方法 废水 量m3/a 浓度 mg/L 产生量 t/a 工艺效率% 核算 方法 废水 量m3/a 浓度 mg/L 排放量 t/a 办公、 生活 / 生活污水COD 产污 系数 法60

400 0.024 / / 产污 系数 法60

400 0.024 金坛第二污水处 理厂 SS

200 0.012

200 0.012 氨氮

25 0.0015

25 0.0015 总磷

2 0.00012

2 0.00012 图5-2 建设单位用排水平衡图 单位 m

3 /a 生活用水

75 依托出租方现 有化粪池 损耗

15 60 接管排入金坛第二污水处 理厂集中处理,尾水排入尧 塘河

60 调乳化液用水

2 损耗

2 自来水

77 37

3、固体废弃物 ⑴固废产生源强核算 ①废包装桶:本项目铣加工工序使用乳化液会有废包装桶产生,乳化液年使用量为 0.2t, 每桶乳化液 0.2t, 全年产生

1 个包装桶约 0.005t, 则废包装桶的产生量为 0.005t/................