PDF《建设单位简介》

安徽省安庆市曙光化工股份有限公司Ⅱ套氰化钠装置(14000t/a)变更环境影响报告书 -I- 前言建设单位简介安徽省安庆市曙光化工股份有限公司为安徽曙光化工集团核心企业,由安庆曙光化工(集团)有限公司、安徽省投资集团有限责任公司、中国石化集团资产经营管理有限公司安庆分公司三家企业共同投资组建,注册资本为6亿元人民币,是国内目前最大的高纯度固体氰化物生产基地,主要生产高纯度固体氰化钠(含量≥98%) 、 高纯度固体氰化钾(含量≥99%) 、 液体氰化钠、合成氨以及氰化物系列产品.

公司 庆 宜 牌 工业氰化钠产品为安徽省名牌产品,已成为国内用户首选对象,并出口到南美洲、非洲、澳洲和中亚、东南亚等地区的16 个国家,出口额位居国内同行业第一,出口量占全国氰化钠总出口量的95%以上, 庆 宜 牌 工业氰化钾产品质量达到国际先进水平,能 完全替代进口产品.公 司通过ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系、GB/T28001 职业健康安全体系和ISO10012 测量管理体系认证;

先 后被评为 安 徽省高新技术企业 、 安徽省管理先进企业 和 全 国守合同重信用企业 、 全国职业卫生示范企业 、 全国化工环境保护工作先进单位 ;

2010 年成为中国首家通过《国际氰化物管理规范》认证企业.项目背景曙光公司原有的10000t/a 氰化钠生产装置(简称Ⅰ套)是 作为中国石油化工股份有限公司安庆分公司丙烯腈装置配套工程,于1995 年7月建成投产并于1996 年12 月通过环保验收,其主要原料氢氰酸及相关的公用工程由中石化安庆分公司腈纶厂提供.后因扩能需要,该公司于2001 年5月正式委托安庆市环境保护科学研究所承担 年产14000 吨氰化钠扩能改造项目( Ⅱ 套装置) 的 环境影响评价工作.该 项目完成后,安 庆市曙光化工有限公司固体氰化钠的生产能力将由10000t/a 增至24000t/a. 安庆市环境保护局2002 年12 月10 日以环局[2002]136 号文对该项目报告书进行了批复,同 意该项目建设.2003 年6月 年产14000 吨氰化钠扩能改造项目(Ⅱ套装置) 建成并投入试生产,2004 年12 月28 日通过了环保设施竣工验收并正式生产.目前,在 年产14000 吨氰化钠扩能改造项目( Ⅱ 套装置) 实 际生产过程中有如下内容与环评及批复内容不一致:安徽省安庆市曙光化工股份有限公司Ⅱ套氰化钠装置(14000t/a)变更环境影响报告书 -II- ①

2005 年因生产经营需要,该 公司利用14000 吨 /年 固体氰化钠( 简称Ⅱ套装置)每 年生产1.5 个月氰化钾产品,产 量2000 吨 .产 品发生了变更,由原来的单一氰化钠产品变成现在的氰化钠和氰化钾两种产品.固体氰化钾和氰化钠化学特性相近,生产工艺、设备相同,生产过程中产生的污染物总量及污染防治措施相当,只是在生产过程中使用原料不同,生产氰化钠使用的是氢氧化钠,生产氰化钾使用的是氢氧化钾.安庆市安监局就产品的变更出具了同意试生产的函( 庆安监[2004]10 号).曙 光公司也已取得安监局颁发的安全生产许可证( 包含氰化钾生产).当 时未及时办理环评变更手续.因产品变更而带来的其它变更一并纳入本次环评内容.②该项目在废水处理工艺上也有所调整.根据省环保厅环评批复意见,该公司氰化钠装置含氰污水采用高温水解法和次氯酸钠氧化法进行预处理,废水中氨氮采取吹脱工艺,处理后的废水排入安庆石化腈纶污水处理系统进一步处理后达标排放.对于氨氮的处理,该公司当时按环评要求建设了废水氨氮吹脱塔,但一直存在处理效果不好的问题.为此,该公司2008 年引进了高分散法氨氮吹脱工艺,处 理效果大幅提高,但 由于废水处理现场吹脱塔高度只有13 米,吹脱现场氨味较重.2014 年1月公司再次进行技术改造,目 前的处理工艺是将废水引入废气处理系统,利 用经水洗、碱洗后的干燥废气和厂房排风废气进行废水氨氮的吹脱,尾气通过50 米高排气筒高空排放,处 理效果大大改善.该 工艺改变也未履行环评审批手续,也属于此次环评变更内容.因废水处理工艺调整而带来的其它变更一并纳入本次环评内容.③污水的收集和排放由地下管线改用泵提升至污水站.氰化钠装置污水主要来源于装置二次蒸汽冷凝水(工艺水)、装置清洗水以及初期雨水,污水的收集都是通过地下管线重力流入污水收集池,再进入污水处理站进行处理合格后排放.为加强生产控制,同时实现对工艺水和清洗污水分别计量,从而减少非正常环节氰化钠的流失,公司对污水的收集和排放进行了改良.主要内容为:改造增加含氰污水储槽及含氰污水储槽泵,更换污水收集池泵;

工艺水通过工艺水泵计量后送入含氰污水储槽;

再由含氰污水储槽泵送入加热分解槽进行破氰及后续处理;

装置清洗污水及初期雨水仍通过地管进入污水收集池,由污水收集池泵计量后送入含氰污水储槽,再与工艺水一起通过泵送入加热分解槽处理.污水站处理合格污水原通过安徽省安庆市曙光化工股份有限公司Ⅱ套氰化钠装置(14000t/a)变更环境影响报告书 -III- 地下管网送安庆石化污水处理场,现根据安庆石化要求用提升泵通过管道输送至安庆石化污水场.该部分内容已经实施,但当时未履行环评手续,也属于变更内容.④事 故水池进行了扩容改造.公司原有事故废水收集设施总容积为578m3 . 省环保厅检查后,担心事故状态下废水收集能力不够.于是公司拟对废水池外套池进行改造,将原装在废水池底部的污水泵及管道进行拆除,将污水泵移到污水池上地面安装,这样废水池套池就可以收集事故消防水.废水套池池长12m、 宽6m、 深4.5m, 容积324m3 , 改造后扣除套池中原废水池65 m3 , 新增了259 m3 收集容积,公司事故废水收集设施总容积可达837m3 .该部分改造内容已改造完成,也 纳入本次环评变更内容.经环评单位实际踏勘,该 公司2010 年还在厂区生产辅助区( 腈北路以北地块)实 施了 循环冷却水系统工程项目 ,主 要内容为:停 用生产区冷冻站,在辅助生产区新建循环水站以取代原有安庆石化冷却循环水的供给,同时满足全厂固体氰化钠装置工艺冷却水所需.由于该项目环评报告表已通过环评和环保验收,故不在本次环评评价范围.鉴于生产中出现以上变化情况,按照安庆市环保局下发的环境监察通知书( 环察函[2014]178 号 )和 管理部门要求,安 徽省安庆市曙光化工股份有限公司特委托安庆市环境保护科学研究所对该项目与原环评不符的内容进行变更环评.前期工作情况根据《 中华人民共和国环境影响评价法》,国 务院( 1998)第253 号文《建设项目环境保护管理条例》以及国家环保总局令第2号《建设项目环境影响评价分类管理名录》中的有关规定,安徽省安庆市曙光化工股份有限公司于2014 年6月委托安庆市环境保护科学研究所承担该项目的环境影响评价工作.我所接受委托后,立即组织技术人员进行现场踏勘,并收集了与项目有关的技术资料,在现场调研和勘踏的基础上,按照国家对建设项目环境影响评价的有关规定、相关环保政策与技术规范,编制了《安徽省安庆市曙光化工股份有限公司Ⅱ套氰化钠装置(14000t/a ) 变更环境影响报告书》.呈报环境保护主管部门审批.鉴于该项目变更内容均已实施,加上本次变更不增加氰化物产能,不增加废气、废水污染物排放,且除 阶段性生产氰化钾产品项 变更内容安徽省安庆市曙光化工股份有限公司Ⅱ套氰化钠装置(14000t/a)变更环境影响报告书 -IV- 以外,其余三项变更内容环境正面效益突出,故本次变更环境影响报告书仅就变更前后工程分析、变 更后污染防治措施可行性分析、清 洁生产分析、总量控制分析、环境风险分析等章节进行阐述,区域环境概况、环境质量现状评价、环境质量预测评价、选址论证、环境经济损益分析、环境监测计划与管理、公众参与章节略去.协作单位安庆市环境监测中心站监测证书:皖环监字009 号计量证书:量认(皖)字(U337) 安徽省安庆市曙光化工股份有限公司Ⅱ套氰化钠装置(14000t/a)变更环境影响报告书 -V- 目录1总则1-1.1 项目背景1-1.2 评价目的与指导思想1-1.3 编制依据1-1.4 评价等级与评价范围4-1.5 评价标准5-1.6 评价重点8-1.8 环境保护目标8-2变更前项目工程分析9-2.1 变更前情况说明9-2.2 变更前工程分析10 -

3 方案变更后项目工程分析24 - 3.1 变更后情况说明24 - 3.2 变更后工程分析29 -

4 污染治理措施可行性分析45 - 4.1 废气治理措施及可行性分析45 - 4.2 废水治理措施及可行性分析46 - 4.3 固废治理措施及可行性分析50 -

5 变更后环境风险分析53 - 5.1 新增氰化钾产品后的风险分析53 - 5.2 氨氮吹脱方式变更的风险分析57 - 5.3 污水收集和排放由地下管线改用泵提升至污水站的风险分析.58 - 5.4 事故水池扩容改造的风险分析58 - 5.5 环境风险应急预案62 - 5.6 环境风险评价总结63 -

6 清洁生产分析64 - 6.1 产品变更的清洁生产水平分析64 - 6.2 氰化物合成工艺路线清洁生产水平分析64- 6.3 变更前后单........