PDF《换热器油溶性在线化学清洗技术》

1 将热油从加热器中抽出, 送入待清洗换热器管程, 用以加热壳程流入的清洗剂. ②开启阀门

1、

2、

3、5,启动大循环(图示蓝色) ,热油泵

2 将清洗剂从过滤循环 槽中抽出,从下侧进入待清洗换热器壳程,被管程循环的热油加热,之后流回槽中经过 滤沉淀后再次进入循环. ③大循环一定时间后, 关闭阀门

2、 5, 开启阀门

4、

6、 9, 启动小循环 (图示黑色) , 热油泵

2 将清洗剂从过滤循环槽中抽出,从上侧进入待清洗换热器壳程,被管程循环的 热油加热,之后流回槽中经过滤沉淀后再次进入循环. ④大循环使得换热器顶部也能与清洗剂有充分接触,使换热器清洗不留死角;

小循 环借助重力,使流体冲击力大大增加,有助于分解剥落下来的污垢碎块顺利排出,有效 解决了污垢堵塞无法排污的现象. 2.技术特点与主要技术指标 (1)技术特点 清洗剂的研制和装置每一部分的选用都有充分的理论依据和实验验证, 充分考虑了 可操作性、安全性和适用性,实现了时间短、效果好、费用低的油溶性在线化学清洗, 其主要技术特点如下: ? 节能环保: 清洗剂为有机溶剂, 且清洗剂可以过滤后循环利用, 节能效果显著, 清洗完成后经有效过滤后可回收至装置回炼,清洗过程无废液产生,不存在废 液处理问题. ? 运行成本低: 由于节能效果显著, 使运行成本大大降低. 此外, 装置清洗过程, 无需拆卸,开泵后只需按时切换阀门即可,大大减少了人工费用支出. ? 清洗时间短:清洗过程无需拆卸设备,可以实现工作时间循环、非工作时间浸 北京石油化工学院科技处 泡的

24 小时不间歇作业,还可一次性串联清洗多台设备,大大缩短了清洗时 间?清洗效果好:清洗剂有针对性专一配置,清洗剂过滤储槽采用双层过滤隔板, 可以根据污垢颗粒大小更换不同缜密的金属丝网,确保污垢不再回流至被清洗 设备,外加正反洗相结合的多次循环,确保清洗效果. ? 操作简便:增压软管接口处采用法兰连接,连接简便;

运行过程只需定时切换 阀门,操作简单. ? 安全性好:装置采用不易堵塞的球阀,避免了杂质存在可能出现的堵塞现象;

增压软管接口处采用法兰连接,密封性好;

装置选用防爆热油泵,可耐 350℃ 高温;

清洗剂均采用无腐蚀无毒害的安全清洗剂. (2)主要技术指标 ? 清洗剂常温溶垢率 60%以上;

? 清洗工作温度 40-60°;

? 清洗剂清洗前后粘度值有明显变化 3.工程案例 适用于污垢为油溶性污垢的换热设备,如石化行业的急冷油蒸汽发生器、原油预热 换热器、废热锅炉等. (1)燕山石化常减压蒸馏装置换热器 412/1B 清洗

2010 年9月,研制的清洗剂在燕山石化常减压蒸馏车间吊装离线的换热器 412/1B 进行了现场试验,清洗完成后,如图

7 所示,发现换热器 412/1B 上出口裸露管线基本 比较干净,验证了清洗配方的可行性. 图7常减压装置 412/1B 清洗前后管束对比 (2)燕山石化乙烯裂解车间第二废热锅炉(EA-140)清洗

2013 年9月, 所研制在线清洗技术成功应用于乙烯裂解车间换热器 (EA-140) 清洗, 如图

8 所示.清洗后,通过采样清洗液与清洗前的进行比对,如图

9 所示,清洗后的油 液颜色变为黄褐色,浊度明显增大,证明大量污垢已溶解于清洗液,清洗槽底部也沉淀 了大量污垢.据厂家反馈:清洗前,EA-140 换热器工艺水流量为 1500kg/h,清洗后,流 量上升到 4000kg/h,提升了近 2.67 倍;