PDF《建设项目环境影响报告表》

3 套 水帘+UV 光氧+活性 炭 设施处理后,由3根15m 高排气筒排放;

―― 面漆喷涂、晾干废气经

2 套 水帘+UV 光氧+活性 炭 设施处理后,由2根15m 高排气筒排放;

―― 天然气锅炉废气由

1 根15m 高排气筒排放;

――

4 白茬打磨、 底漆打磨粉尘分别经双桶布袋吸尘机处 理后车间内无组织排放. ―― 固废 漆渣、生活垃圾由环卫部门统一清运;

―― 下料、 木材机加工产生的下脚料、 木屑收集后外售;

―― 除尘器收集的除尘灰、漆桶收集后外售;

―― 废UV 灯管、废活性炭收集后暂存危废仓库,委托 有资质的单位处理. ――

2、主要原辅材料和燃料 (1)水性漆用量核算 ①项目水性漆用量采用以下公式计算: m=ρδsη*10-6 /(NV・ε) 其中:m―水性漆总用量(t/a);

ρ―水性漆密度(g/cm3 );

δ―涂层厚度(μm);

s―涂装总面积(m2 /年);

η―该水性漆组份所占水性漆比例;

NV―水性漆的体积固体份(%);

ε―上漆率. ②项目需要喷漆的产品总面积核算. 根据项目设计参数,本项目生产规模为年产家具

5000 套.项目喷涂产品总面 积核算见下表. 项目喷涂面积核算情况一览表 产品 年生产量 平均单件家具喷漆面积(m2 ) 年喷漆面积(m2 ) 底漆面积 面漆面积 底漆面积 面漆面积 家具

5000 套4420000

20000 ③其他参数选定 根据实际生产要求,项目底漆的干膜厚度为40μm,面漆的干膜厚度为60μm. 项目水性漆密度、上漆率等其他参数见下表. 水性漆用量计算参数一览表 类型 水性漆密度ρ g/cm3 涂层厚度δ um 水性漆组份所占水性漆 比例η% 水性漆中的体积 固体份 NV % 上漆率 ε% 底漆 1.2

40 80

57 70 面漆 1.4

60 75

46 70 ④水性漆用量计算结果

5 根据水性漆量计算公式及相关参数计算,项目水性漆使用量见下表. 水性漆用量一览表 产品种类 喷涂面积 S(m2 /a) 底漆工作漆用量(t/a) 面漆工作漆用量 (t/a) 所有产品

20000 1.93 3.91 项目生产所用的底漆工作漆由水性底漆、水按照 4:1 的比例混合而成;

项目 生产所用的面漆工作漆由水性面漆、水按照 2:1 的比例混合而成,由此核算可知, 项目水性漆料用量情况见下表. 项目主要原辅材料消情况一览表 序号 原料名称 单位 年用量 备注

1 水性高透明底漆 t/a 1.54 液态,10kg/桶2水性哑清面漆 t/a 2.61 液态,10kg/桶(2)项目主要原辅材料、燃料用量 项目主要原辅材料用量见下表. 项目原辅材料用量表 序号 原料名称 单位 年用量 备注

1 水性高透明底漆 t/a 1.54 液态,10kg/桶2水性哑清面漆 t/a 2.61 液态,10kg/桶3白蜡木 t/a

1600 /

4 木工热熔胶 t/a

10 固态,25kg/袋5絮凝剂 t/a 0.3 固态,10kg/袋 项目燃料用量见下表. 项目燃料用量表 序号 燃料名称 用量 来源 备注

1 天然气

12 万m3 天然气公司 管道气 (3)水性漆主要成分及理化性质 ①水性底漆、水性面漆主要成分 项目所用水性底漆主要成分见下表, 底漆喷涂所采用的工作漆由水性高透明底 漆、水按 4:1 比例混合而成. 水性底漆主要成分比例参数一览表 序号 名称 主要成分 含量(%) 备注

1 水性高透明底漆 (1.54t/a) 聚丙烯酸聚合物

74 固体份 水20 挥发份 二丙二醇甲醚

3 二丙二醇丁醚

3 合计:固体份 1.14t/a,挥发份 VOCs0.092t/a,水0.308t/a

2 稀释剂 (0.39t/a) 水100 挥发份 合计:水0.39t/a 总计:固体份 1.14t/a,挥发份 VOCs0.092t/a,水0.698t/a