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?模具硬不硬,要看热处理的方式! 模具硬不硬,要看热处理的方式! Via 常州精密钢管博客 热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性.

按照热处理不同的目的,热处理工艺可分为两大类:预备热处理和最终热处理. 1.预备热处理 预备热处理 预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组 织.其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等. (1)退火和正火 退火和正火用于经过热加工的毛坯.含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢,为降低其 硬度易于切削,常采用退火处理;

含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢,为避免其硬度过 低切削时粘刀,而采用正火处理.退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织,为以后的热处 理作准备.退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前进行. (2)时效处理 时效处理主要用于消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力. 为避免过多运输工作量,对于一般精度的零件,在精加工前安排一次时效处理即 可.但精度要求较高的零件(如座标镗床的箱体等),应安排两次或数次时效处理工 序.简单零件一般可不进行时效处理. 除铸件外,对于一些刚性较差的精密零件(如精密丝杠),为消除加工中产生的内 应力,稳定零件加工精度,常在粗加工、半精加工之间安排多次时效处理.有些轴类零 件加工,在校直工序后也要安排时效处理. (3)调质 调质即是在淬火后进行高温回火处理,它能获得均匀细致的回火索氏体组织,为以 后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备,因此调质也可作为预备热处理. 由于调质后零件的综合力学性能较好,对某些硬度和耐磨性要求不高的零件,也可 作为最终热处理工序. 2.最终热处理 最终热处理 最终热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能. (1)淬火 淬火有表面淬火和整体淬火.其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较 广,而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好,而内部保持良好的韧性、抗冲击力强 的优点.为提高表面淬火零件的机械性能,常需进行调质或正火等热处理作为预备热处 理.其一般工艺路线为:下料--锻造--正火(退火)--粗加工--调质--半精加工--表面淬 火--精加工. (2)渗碳淬火 渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢,先提高零件表层的含碳量,经淬火后使表层获 得高的硬度,而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性.渗碳分整体渗碳和局部渗 碳.局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施(镀铜或镀防渗材料).由于渗碳淬火变 形大,且渗碳深度一般在0.5~2mm之间,所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工 之间. 其工艺路线一般为:下料-锻造-正火-粗、半精加工-渗碳淬火-精加工.当局部渗碳 零件的不渗碳部分采用加大余量后,切除多余的渗碳层的工艺方案时,切除多余渗碳层 的工序应安排在渗碳后,淬火前进行. (3)渗氮处理 渗氮是使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法.渗氮层可以提高零 件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性.由于渗氮处理温度较低、变形小、且渗氮 层较薄(一般不超过0.6~0.7mm),渗氮工序应尽量靠后安排,为减小渗氮时的变形, 注:文章内的所有配图皆为网络转载图片,侵权即删! 在切削后一般需进行消除应力的高温回火. Copyright【www.josen.net?】 2006-2019 微信号:steeltuber 百度熊掌号:steeltuber 继续阅读《?模具硬不硬,要看热处理的方式!》的全文内容... 分类: 钢管钢铁知识 | Tags: 钢铁性能,机械性能,钢铁,生产技术,工艺,热处理,硬度, | 添加评论(0) 还没有评论,您来说两句? 相关文章 相关文章: 35CrMo钢的热处理 (2018-02-12) GB/T 6479-2013 高压化肥设备用无缝钢管标准【下载】 (2019-04-19) 热处理变形原因及其控制方法 (2017-09-06) 轴承钢热处理常见问题 (2019-03-09) 钢管等金属的屈服强度详解 (2019-04-04) 不等截面零件的感应透热淬火工艺技术 (2017-09-20) 在硫化氢应力腐蚀下压力容器材料的选择 (2017-05-11) 能承受18吨重量的螺栓是这样做出来的 (2017-05-30) 古代人都是怎么玩热处理的? (2017-10-23) 高压锅炉用无缝钢管的常用标准和材质 (2019-05-31)